简介：摘要随着国内卷烟厂的工艺提升和技术升级，做为工艺关键设备的烘丝机也在不断的更新和改造。在不同的滚筒烘丝机之间需要进行细化对比。滚筒薄板式烘丝机与滚筒管板式烘丝机两种烘丝方式原理基本相同、功能相同、设备外形相似，区别主要体现在烘筒结构、热风工作方式、换热器控制方式、烟丝水分控制方式、料头料尾处理方式等不同。如果追求烘丝机温度的控制的便利与稳定，可选用管板烘丝机；如果需要温度响应快速，可选用薄板烘丝机。

简介：摘要：针对制丝生产现状，采用数据驱动的预测控制，建立基于机器学习的烘丝机自适应控制模型，达到精确和稳定控制烘丝出口水分的目的。

简介：摘要：随着国内卷烟厂的工艺提升和技术升级，做为工艺关键设备的烘丝机也在不断的更新和改造。在不同的滚筒烘丝机之间需要进行细化对比。滚筒薄板式烘丝机与滚筒管板式烘丝机两种烘丝方式原理基本相同、功能相同、设备外形相似，区别主要体现在烘筒结构、热风工作方式、换热器控制方式、烟丝水分控制方式、料头料尾处理方式等不同。如果追求烘丝机温度的控制的便利与稳定，可选用管板烘丝机；如果需要温度响应快速，可选用薄板烘丝机。

简介：摘要：

简介：摘要：烟草烘丝机在烟叶烘干均匀性和控制温度调节等方面发挥着重要作用，直接关系到制丝品质的好坏，在烟草加工过程中应注意选择合适的烟草烘丝机设备，并进行适当的调整和改进，以提高制丝品质。因此，研究烟草烘丝机对制丝品质的影响具有重要意义。基于此，本文章对烘丝机对制丝品质的影响进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：卷烟制丝生产所需的薄板烘丝机依靠电机驱动托轮，进而带动烘丝机筒体转动。托轮重量重、体积大，日常维修拆卸时作业空间狭窄，不仅不便于维修，且存在较大安全隐患风险。为此，本文研究并设计了一种基于薄板烘丝机托轮的专用吊装装置。

简介：摘要：薄板烘丝机是卷烟厂制丝生产线上的关键设备，在卷烟工业中，薄板烘丝机是保证卷烟内在质量的一个核心环节。本文通过探索合理的工艺参数设计，优化红外水分仪安装位置，从而达到降低薄板烘丝机出口水分偏差值的目的。

简介：【摘要】:为解决RD5000烘丝机悬吊装置弹性元件更换时间长等问题，对悬吊装置进行了改进。设计了一种分离支座式悬吊装置，便于弹性元件拆卸和更换；制定悬吊装置的安装、调整方法及流程。以玉溪卷烟厂使用的作为对象进行测试，结果表明：以玉溪卷烟厂使用的RD5000烘丝机为对象进行测试，结果表明：弹性元件更换时间30.9min降低至11.2min，降低了维修工作量，提高了设备运行效率。         

简介：摘要：为研究影响烘丝机出口叶丝含水率稳定性的影响因素，以KLD-2Z薄板烘丝机出口含水率y´为研究对象，通过样品设计、回归分析、方差分析等方法，分析了松散回潮加水控制精度、叶丝干燥除水额定工作点参数设定与热风含水量额定值参数设定、烟片出柜速度与切丝机切刀进给速度参数设定、叶丝增温增湿内部清洁度等因素的影响显著程度，结果表明：这四大因素对KLD-2Z薄板烘丝机出口含水率CPK的影响显著。

简介：摘要薄板烘丝机作为制丝生产线上重要的高效干燥设备，采用蒸汽作为能源。在北方，由于不同季节温差较大，导致从动力中心输送到车间内部的蒸汽的饱和度不同，从而影响薄板烘丝机的生产能力，本文通过利用温度检测修正薄板烘丝机的控制温度（压力），消除季节的影响，稳定薄板烘丝机的生产能力。

简介：摘要：热风温度CPK是评价叶丝干燥工序生产批次的过程能力，能否满足产品质量标准要求。据统计，2021年四季度，什邡卷烟厂制丝车间叶丝干燥工序近3个月热风温度不合格（CPK＜1）次数达13次，不合格率占比为2.7%。且根据四川中烟《卷烟制丝过程质量检验与判定》为B类异常，严重影响生产质量。本文从减少加热器进风口表面粉尘附着和车间内温湿度变化、减小疏水阀泄压等方面进行优化，有效提高了烘丝机滚筒热风温度CPK，为卷烟产品质量提供了支撑。

简介：

简介：摘要SH962型燃油管道式烘丝机（HXD）是制丝线中叶丝膨胀设备。2004年投产后HXD燃烧炉单箱耗油量较高，能源消耗较高，预热时间较长。为响应厂部节能降耗的号召，必须降低燃油烘丝机单箱耗油量，通过改进其热风系统和加水系统来实现节能降耗。

简介：摘要：生产过程中发现由于叶丝经过气流烘丝机松散装置进入物料管道内干燥时不是连续、均匀的，进而造成叶丝出料也是不连续、不均匀的，影响产品质量。通过对气流烘丝机松散加速器的改进，有效解决落料不均匀问题，使叶丝进入加速松散均料辊后的物料在下落过程中不会出现间歇下落现象，保证出料均匀连续，提高产品质量。

简介：摘要   

简介：摘要：随着制丝工艺技术的进步以及企业对卷烟精细化生产的要求，叶丝干燥来料含水率波动对叶丝干燥后烟丝各质量指标都有影响。叶丝干燥工序控制能力的高低直接影响到卷烟内在质量的稳定性，其对叶丝干燥后叶丝的填充值、烟丝结构和感官质量、过程能力指数CPK有着重要的影响。因此，稳定控制叶丝干燥来料水分，降低卷烟批次间的加工差异和波动，对提高工序控制水平具有重要意义。

简介：在烟草制丝工艺中，高湿干燥（High Temperature Drying, HDT）烘丝过程是关键步骤之一。该过程不仅需要精确控制烟草的水分含量，还需确保烟草不发生燃烧或过热现象。火花探测器作为一种重要的安全监控设备，在预防火灾和保障生产安全方面扮演着关键角色。火花探测器是安装在HDT烘丝机出料罩内部，目前存在火花探测器频繁报警问题，该问题直接影响HDT烘丝机的产品质量，以及生产的连续性。为了解决该问题，本课题对火花探测器的工作原理以及常见的报警信息进行研究，旨在通过技术改进提升烘丝过程的安全性和可靠性。

简介：摘要本文分析了KLD-2Z烘丝机生产过程中预热时间过长故障产生的原因，并通过对筒壁加热蒸汽管路系统故障部位的判断定位与处理，有效解决了烘丝机预热时间过长影响设备运行效率的问题。就针对KLD-2Z烘丝机生产过程中预热时间过长问题进行分析，解决，排除。并根据存在的问题提出良好的应对措施，为之后的相应问题给予理论参考。

简介：

简介：摘要：为提高气流烘丝机出口水分稳定性，将显著影响料头水分的工艺气体温度预热到启动温度差、启动阶段温度控制预加载值、脱水因子三个关键参数进行正交试验，以气流烘丝机出口水分标偏作为试验结果值，通过正交实验找到工艺气体温度预热到启动温度差为1度、启动阶段温度控制预加载值为40%、脱水因子为1时为最优水平，气流烘丝机出口水分Cpk值由1.33提升到1.83。