简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了进步。激光凭借其高单色性、高方向性、高亮度以及高相干性的应用优势，使激光焊接技术在近几年里得到了飞速的发展，并已经成为焊接领域中的一大热门研究技术。相比于传统的焊接技术，激光焊接技术所具有的高功率密度，能够显著提高焊接速度，并且在应用过程中不会受到电磁场与大气的影响，这使其具有非常广泛的适用性，在现代工业中有着广阔的应用前景和发展空间。为此，以下便深入分析国内外在激光焊接技术方面的研究现状，并探讨该技术在未来发展中所具有的趋势，以期能够进一步加深人们对激光焊接技术的了解。

简介：摘要：近些年，随着社会发展，科学技术水平得到进一步提升。现阶段，激光加工技术是一种先进的制造技术，而激光切割是激光加工应用领域的一部分，激光切割是当前世界上先进的切割工艺。由于它具有精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等特点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了进步。激光凭借其高单色性、高方向性、高亮度以及高相干性的应用优势，使激光焊接技术在近几年里得到了飞速的发展，并已经成为焊接领域中的一大热门研究技术。相比于传统的焊接技术，激光焊接技术所具有的高功率密度，能够显著提高焊接速度，并且在应用过程中不会受到电磁场与大气的影响，这使其具有非常广泛的适用性，在现代工业中有着广阔的应用前景和发展空间。为此，以下便深入分析国内外在激光焊接技术方面的研究现状，并探讨该技术在未来发展中所具有的趋势，以期能够进一步加深人们对激光焊接技术的了解。

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了进步。激光凭借其高单色性、高方向性、高亮度以及高相干性的应用优势，使激光焊接技术在近几年里得到了飞速的发展，并已经成为焊接领域中的一大热门研究技术。相比于传统的焊接技术，激光焊接技术所具有的高功率密度，能够显著提高焊接速度，并且在应用过程中不会受到电磁场与大气的影响，这使其具有非常广泛的适用性，在现代工业中有着广阔的应用前景和发展空间。为此，以下便深入分析国内外在激光焊接技术方面的研究现状，并探讨该技术在未来发展中所具有的趋势，以期能够进一步加深人们对激光焊接技术的了解。

简介：1．概述集成电路等元器件集成度的大幅度提高，带来了元器件的I／O（输入／输出）数不断地增加。再加上高频信号和高速数字化信号的传输速度加快，要求迅速发展更高密度的电路的组装技术（如CSP、3D等组装），促进了高密度、高精度的组装技术的飞速进步（见表1）。高密度组装技术的发展对常规的印制电路板工业提出更高的技术要求，应迅速研发与解决如何优化布线、布局，制造出更微小的孔、更精细的导线和间距的PCB，

简介：摘要激光切割是利用激光束聚焦形成的高功率密度光斑，将材料快速加热至汽化温度，将材料去除从而获得所需要的形状和切缝的加工方法。与其它切割方法相比，具有精密制作、一次成形、高效率、高质量、无噪声、自动化控制等优点，已在薄板下料中得到广泛应用，如何更好地提高材料的利用率，降低使用成本，是各企业面临的普遍问题。本文详细分析了激光切割特点和原则，提出利用工件的公用边、零搭边排样技术优化切割路径来减少废料，提高材料利用率的工艺方法。文章结合天津电力机车有限公司内燃调车机试制项目下料中激光切割的应用，进行了激光板材切割技术的工艺研究，结果表明，通过优化激光切割工艺，材料利用率可提高3%～25%，切割长度可减少10%左右。

简介：摘要随着激光技术的不断发展，激光作为一种新型能源在焊接方面也被广泛的应用。许多过去被认为不可能实现的任务，现在激光能够很好地完成。激光焊接之所以能够在各个行业如火如荼地发展，是因为它具有一系列其他焊接方法不可替代的特性。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。

简介：摘 要：目前，随着焊接技术应用范围的日益扩大，在各行各业焊接应用所占的比例也更大，同时也对焊接工艺提出了越来越严格的要求，焊接从业人员也开始深刻地意识到工艺的重要性。基于此， 本文 介绍激光焊接的原理以及主要特点 ; 激光焊接的主要工艺参数包括焊接速度、离焦量和激光功率。  　　关键词：激光焊接 ; 工艺参数 ; 激光功率  　　中图分类号： TG456.7         文献标识码： A  　

简介：摘 要:本文对微波组件产品使用硅铝合金材料激光封焊过程进行试验研究。由于硅铝合金材料轻量化和散热性能良好，广泛应用于航天航空微波组件产品，硅铝合金使用过程中由于材料含硅，封焊过程中易出现气孔、裂纹、密封性不合格的质量问题。本文将从微波组件使用硅铝合金材料CE11和CE17的产品结构设计、封焊参数进行研究，解决硅铝合金在微波组件焊接过程中出现的问题，实现硅铝合金在微波组件产品在生产过程中的应用。

简介：摘要：作为一种优质的轻金属材料，铝合金一直被广泛应用于各行业的焊接结构产品中。然而，随着时代的不断发展，各行各业对于产品要求越来越高，传统的铝合金焊接工艺逐渐被淘汰。本文旨在介绍一种新型焊接工艺，即激光焊接工艺，通过对当前激光焊接工艺存在的问题进行分析，提出相应的解决策略，并阐述铝合金激光焊接工艺的应用前景，以更好地推动铝合金激光焊接工艺的发展与完善。

简介：摘要：在我国当前发展的过程当中，化工制造行业也在不断的发展与完善，并对于焊接技术的应用与质量有着更高的要求。可是，传统的焊接技术存在着很多的弊端与问题，这些问题并不是轻而易举就能解决的，而激光焊接技术的出现为我国制造行业的发展提供了很大的帮助，使很多的产品在进行生产与制造的过程当中都能加强其质量与效率。因此，本文对于激光焊接技术的工艺与方法进行研究，仅供参考。

简介：摘要：以高分子聚合物流变和热辐射的原理为依托，充分发挥激光射线辐射加热的优势，使用激光封边条技术来显著提升激光封边加工技术的先进性。以光折射反射原理为核心，使用分光镜来充当第二介质，重新整合激光射线的作用，使其激光利用率发生根本性的提高，促使激光路径的准确性发生根本的转变。激光射线路径按照事先规划好的情况完成整合工作，有些射线未能被封边反射所全部接收，需要再次使用。在充分利用第二介质以后，激光封边机的激光利用率发生了根本性的改变，精准的控制激光封边的温度，使得加工成本被控制到最小的范围之内，最大程度的改善了其工作环境，并使其工作效率也会随之升高。

简介：

简介：摘要：TR模块激光封焊工艺的研究不仅对产品质量的提升和生产效率的提高具有重要意义，也为工程技术的创新与发展提供了有益的参考。通过充分研究和理解激光封焊工艺对TR模块的影响，我们可以找到更优化的工艺参数和策略，从而实现更高水平的焊接质量和性能。这将进一步推动TR模块的技术进步，满足日益增长的市场需求，为电子行业的发展做出更大的贡献。

简介：摘要：深度学习在激光熔化选择性激光熔化(SLM)工艺中的应用日益受到关注。本研究探讨了深度学习在SLM工艺优化中的关键作用，并提出了一种基于深度学习的方法来提高加工效率和质量。通过收集大量的SLM工艺数据，我们建立了一个深度学习模型，用于预测激光熔化过程中的温度分布、残余应力和材料性质。实验结果表明，深度学习模型能够显著提高SLM工艺的精度和稳定性，减少了试验和优化的时间成本。

简介：摘要激光是辐射的受激发射光放大的简称，由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性，自诞生以来，其在工业加工中的应用十分广泛，成为未来制造系统共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104~107W/cm2，加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化，熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广泛的应用与研究。

简介：为了消除高碳轧辊激光熔覆过程中引发的裂纹，设计了一种微米级的合金化陶瓷粉末，采用CO2激光器对冶金轧辊表面实施合金化处理．利用金相显微镜、显微硬度计对合金化层的硅微组织和硬度进行了研究。结果表明，在激光输出功率P=2．2KW，扫描速度V=5mm／s，光斑尺寸D=3mm的条件下进行激光合金化，涂层与基体为冶金结合，涂层的显微组织细化，合金化层平均硬度为基材区2.5位以上

简介：摘要：钝化发射极和背面（PERC）电池，是目前产业化高效晶硅太阳能电池的主流。PERC电池背面由钝化层和Si3N4层覆盖，这两层薄膜是非导电介质膜，因此背面铝浆直接印刷在背面时，铝浆不能与硅片接触，经过烧结后不能形成背面电极，需要通过激光开窗手段将硅片背面部分钝化层和保护层去除，使得背面铝浆与硅片直接接触，烧结后形成电极，所以背面激光的图形设计对电池片性能有者着重要影响。通过优化激光烧蚀工艺，获得不同的开窗比例及形貌，通过对比分析电性能效果，获得较佳的钝化接触效果，较传统开窗工艺，可有效提升电池效率。

简介：激光是辐射的受激发射光放大的简称，由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性，自诞生以来，其在工业加工中的应用十分广泛，成为未来制造系统共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104～107W/cm2，加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化，熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广泛的应用与研究。

简介：摘要：电子装联领域普遍采用纯手工接触式烙铁钎焊工艺，接触式钎焊操作过程中易产生空间干涉及损害线材传输性能，影响批量产品钎焊效率及质量。激光钎焊作为非接触式钎焊工艺的典型代表，在焊接加热过程中无需直接接触待加工零件，钎焊过程无任何干涉及应力残留，在微电子工业及印制电路板装联行业中得到了广泛应用。本文主要针对非接触式激光钎焊工艺进行研究，重点阐述了激光钎焊工艺原理、激光钎焊工艺特点及激光钎焊工艺参数研究等等。