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  • 简介:摘要:随着石油化工行业的快速发展,对各种常压储罐的应用越来越多。在实践中,常压储罐大多被用来储备各种危险化学品。这一情况下,也对常压储罐的整体性能提出了较高的要求。常压储罐的泄露原因十分复杂,可供应用的检测方法也有多种不同的类型。其中,检测是一种较为重要检测底板缺陷的检测方法。在本文的研究中,对常压储罐检测技术进行简要的介绍,进而结合实际情况,详细分析常压储罐检测中检测的具体应用情况。在研究中基于检测技术,分析常压储罐检测相关问题,为实践中常压储罐的检测提供一定的参考和借鉴。

  • 标签: 常压储罐 检测技术 漏磁检测
  • 简介:根据变压器实际工作情况,将等效电路和磁路分析相结合,分别对无分路和有分路的情况进行了探讨,提出了负载特性对变压器工作状态的影响。

  • 标签: 漏磁变压器 设计 等效电路 磁路分析 负载特性
  • 简介:摘要:随着石油化工行业的快速发展,对各种常压储罐的应用越来越多。在实践中,常压储罐大多被用来储备各种危险化学品。这一情况下,也对常压储罐的整体性能提出了较高的要求。常压储罐的泄露原因十分复杂,可供应用的检测方法也有多种不同的类型。其中,检测是一种较为重要检测底板缺陷的检测方法。在本文的研究中,对常压储罐检测技术进行简要的介绍,进而结合实际情况,详细分析常压储罐检测中检测的具体应用情况。在研究中基于检测技术,分析常压储罐检测相关问题,为实践中常压储罐的检测提供一定的参考和借鉴。

  • 标签: 常压储罐 检测技术 漏磁检测
  • 简介:检测凭借灵敏度高、成本低、操作简单等优点在储罐底检测中得到了广泛应用。设计了永磁铁和电磁线圈共同作用的新型混合励磁化部件,采用ANSYS软件对仿真模型进行基于缺陷磁场分布的励源耦合有限元分析,分析了励源参数及检测对象参数对缺陷产生的磁场分布的影响,确定底板厚度和饱和安匝数的关系。通过搭建的实验装置开展一系列实验研究,分析对比实验数据,验证有限元分析结果的正确性。为基于混合励检测的缺陷量化、仪器设计等提供一定理论基础。

  • 标签: 储罐 混合励磁 漏磁源 耦合 实验研究
  • 简介:核磁共振陀螺作为目前世界上体积最小的导航级陀螺,受到了国内外的广泛重视。核磁共振陀螺通过检测磁场中原子核自旋进动频率的改变确定载体角速度,核磁共振陀螺的陀螺精度与静磁场的均匀性、稳定性密切相关。然而核磁共振陀螺静系统往往存在端口,形成杂散磁场,在长期工作过程中会磁化屏蔽罩,最终干扰陀螺精度。从核磁共振陀螺静磁场分布的理论分析出发,通过数学计算和计算机仿真,分析和研究了静系统的端口,并对静系统进行了优化设计。设计的核磁共振陀螺静系统端口在1.5倍螺线管直径范围内较传统方案平均减小45.4%,满足了核磁共振陀螺的使用需求。该工作为核磁共振陀螺仪设计和制造提供了一定的理论依据和参考价值。

  • 标签: 核磁共振陀螺仪 静磁系统 端口漏磁 双层螺线管
  • 简介:摘要我国的检测技术已经发展成熟,随着国内管道运营里程的不断延伸,国内管道检测市场日益广阔,检测技术在我国管道中的应用前景也日益看好。

  • 标签: 漏磁 检测 应用前景
  • 简介:摘要油管检测技术作为一种应用广泛的电磁无损检测技术,在保证油田安全生产方面具有重要的作用。实际上,检测信号与缺陷外形尺寸之间的关系呈非线性,因此为建立缺陷与检测信号的关系,必须同时考虑多种因素。而鉴于影响检测信号的因素较多,人们也从诸如提离值、管道压力等方面对缺陷磁场进行研究。

  • 标签: 基于漏磁检测 缺陷量化方法
  • 简介:摘要检测是十分重要的无损检测方法,应用十分广泛。随着质量控制技术的发展与进步,人们越来越注重检测过程的自动化。这不仅可以降低检测工作的劳动强度,还可以提高检测结果的可靠性,减少人为因素的影响。

  • 标签: 漏磁检测 铁磁性材料 漏磁场
  • 简介:摘要文章介绍了检测基本原理,应用检测方法对30000m3原油储罐底板进行检测,检测过程中发现底板存在18处穿孔缺陷及部分严重腐蚀缺陷,经目视检查确认,大部分缺陷为上表面腐蚀坑,仅两处位置上表面未见腐蚀,怀疑为下表面缺陷,对其中一处进行现场割板确认,发现底板下表面腐蚀严重,腐蚀坑深度与仪测量的数据相吻合。从而证实了检测应用于储罐底板的可靠性。

  • 标签: 储罐漏磁检测腐蚀坑
  • 简介:传统的检测是经磁化后测量试样表面磁场的垂直分量再对拾取的信号量进行分析研究的方法,然而这种仅通过单一垂直分量特性来判定缺陷的方法易出现漏检、误判。针对该方法的不足,本研究采用了一种在测量磁场垂直分量的同时又提取并分析水平分量特性的二维检测方法,考虑到水平分量易受干扰信号影响,运用了矢量合成法提取水平分量,通过联合利用磁场的垂直分量存在过零点和水平分量具有最大值特性的方法来判断缺陷,并选取多种标准与自然试样进行试验研究。试验结果表明:采用二维检测可有效实施铁构件的缺陷检测,提高检测可靠性,可望有很好的实际工程应用前景。

  • 标签: 漏磁检测 二维检测 漏磁场 磁化
  • 简介:检测技术是一种检测效率较高、准确性高的无损检测技术。本文介绍了探伤的基本原理、组成和检测时的影响因素。并结合该技术在南钢弹簧棒材产品检测中的应用,针对影响现场检测结果的因素进行分析和研究,以期得到更准确的检测结果,使检测技术更好的服务于棒材的检测。

  • 标签: 漏磁检测 无损检测 缺陷 弹簧钢棒
  • 简介:摘 要:电缆接头探伤测量方案将基于现有成熟测量技术应用于电力系统接头接触实时状况测量中,在国内外首先提出在线实时获取接头接触电阻接头处辐射,利用STM32单片机作为测量工具,EQ-730L高灵敏线性霍尔元件对电缆接头进行电缆接头实时监测。并依据有关电力系统规范,做出该电缆接头是否超标的判断及报警信 息,克服了单纯通过温度检测,受环境等因素影响,而不能准确反映接触电阻大小的弊端,同时根据接触电阻变化的规律进行分析,不仅能提前做出预报,并且能及早发现问题,也可用于改进接头结构提供实验数据,作为保障其可靠性的依据。

  • 标签: 单片机 霍尔元件 漏磁检测 电缆接头
  • 简介:摘要:空载系数σ0是永磁电机计算和分析中一个重要参数。在工程实际中,空载系数一般根据永磁材料和磁极结构凭经验选取,给科研、工程人员分析计算永磁电机带来了一定误差。本文介绍一种利用Maxwell 2D来获得永磁电机空载系数的方法,并通过与试验值对比验证其准确性,最后对磁场进行分析,得出空载系数优化结论。

  • 标签: 永磁电机 空载漏磁系数 Maxwell 2D 有限元
  • 简介:摘要三轴检测技术成功解决了老管道的焊缝检测难题,但随着老管道的逐步退役,对于新管道是否需要三轴检测技术成为技术人员和管理人员较为关注的问题。对三轴内检测技术的研究和现场应用表明三轴内检测器能够检出各类常规金属损失缺陷和传统检测器难以检测出的非常规缺陷,如狭长轴向缺陷、环焊缝缺陷、螺旋焊缝缺陷以及凹陷等。与传统检测器相比,三轴内检测器显著提高了金属损失缺陷尺寸的判定精度。

  • 标签: 三轴漏磁 内检测 信号分析 应用
  • 简介:摘要管道内检测器的最初形态是清管器,因为在作业时会发出类似猪叫的声音,并且当从管道中取出时检测器又脏又黑,所以习惯把检测器叫做PIG;随着检测技术的进步,管道内部的清管器逐渐升级成为可以携带检测信息的清管器,即管道检测器,作用是检测管道内的腐蚀情况。本文利用环焊缝和磁路方式相结合的方法判读特征曲线的极性,再利用特征曲线一致性的比较原则,并结合特征信号的特征和盗油孔的方式,有效识别出管道盗油孔的信号,避免管道盗油孔信号的误判和漏检,为今后成品油管道内检测数据的分析和信号识别提供了技术支持。

  • 标签: 管道盗油孔 漏磁内检测 信号识别
  • 简介:摘要脉冲检测技术(PMFL)结合了检测技术和脉冲涡流检测技术两者的优势,使用频谱丰富的脉冲方波信号作为激励。相较于传统检测技术而言,其可以分别通过时域和频域分析信号,得到不同深度的缺陷信息,因而广泛应用于铁板、管道、轨道等导材料的缺陷检测中。基于此,本文主要对涡流效应对脉冲检测信号的影响进行分析探讨。

  • 标签: 涡流效应 脉冲漏磁检测信号 影响
  • 简介:摘要近年来,长输油气管道内检测问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述,分析了管道检测技术的分类以及管道焊缝的识别,并结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就长输油气管道内检测技术应用问题展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。

  • 标签: 长输油气管道 漏磁 内检测 技术
  • 简介:摘要长期以来,管道内检测以其对管道内环境要求不高、不需要耦合剂、适用范围广、价格低廉等优越性,成为目前管道检测应用中使用最为广泛、技术最成熟的检测手段。而对管道检测数据进行可视化分析,得到管道内部缺陷和焊缝的特征信息是对管道进行修复的前提条件,也是保证管道安全使用的一项重要工作。

  • 标签: 管道漏磁 内检测 缺陷 可视化方法
  • 简介:摘要:针对某城市燃气管网低压低排量等特殊工况,传统管道内检测机器人所需驱动压差大、速度不稳定等关键问题,从两个方面对检测设备改进,一是设备轻量化改进;二是减阻优化,降低摩擦阻力。总结城市燃气管道低压低排量内检测现场作业案例,分析多次清管及其检测数据。分析内检测作业过程中疑难问题,提出应对措施和建议。

  • 标签: 漏磁检测 清管 轻量化 安全运行 阻力
  • 简介:摘要:而在油管修补和检验中,磁性漏检是最重要的环节,对于提升修补质量,延长检(管)周期,减少作业返工,降低原油开采费用具有十分重要的意义。油田由于其高含蜡量和长期使用的油管,其表面易出现疲劳开裂、腐蚀穿孔和内表面偏磨等缺陷,这些缺陷都是用人工肉眼难以观察到的。当前,对石油管道内、外表面的各种损伤进行比较精确的探测,确保了被探测的石油管道的质量得到控制。但是,在平时的工作中,因为电压、声音、振动等不受控制的现象,也有可能会有一些不能用法探测到的问题,这也是导致品质问题的另一个原因。

  • 标签: 油管修复 漏磁探伤 应用现状 预防措施