简介：论述了同步发电机励磁系统的种类及其优、缺点，励磁调节控制系统的任务。介绍了TDWLT—01微机励磁调节器的主要功能、特点、基本结构、硬件原理、调节器工作原理和软件说明及使用，提出了TDWLT—01微机励磁调节器日常运行和操作方法。

简介：在化工工业大生产过程中，温度是一个十分重要的工艺参数，因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。

简介：

简介：热玻璃放在室温下冷却时，玻璃常常会碎裂，因其内外温差大、拉力不同而导致碎裂。小而薄的作品降温速度比大而厚的作品快，最快有30分钟徐冷，如小颗琉璃珠：但慢的有2—3个月时间徐冷，如大型厚重的铸造玻璃作品。

简介：春暖、夏热、秋凉、冬冷,这是人们在日常起居中对冷与热的感觉。到严寒冬天,人们形容为"冰天雪地"、"滴水成冰"、"寒风刺骨"……,一到零度以下,大家就感到冻得受不了。但相对于我们行业的制氧机(空分设备)的深度冷冻(简称"深冷")原理来说,就显得微不足道了。因为液氧温度为-183℃,液氮温度为-196℃,液氩温度为-186℃,液氦温度为-269℃。

简介：本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法，对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义．

简介：本文重点讨论粉末涂料玻璃化温度、玻璃化转变理论，对玻璃化温度与粉末稳定性、熔融黏度、热应力、分子量、化学结构和聚合物做了全面的阐述。

简介：

简介：用φ2m和φ3m系列煤气炉，以腐植酸钠煤棒为原料来生产半水煤气时，其制气工艺方案及工艺优化调节上存在着较大的选择范围。从提高煤气炉综合能效的角度出发，“强风短吹，低压制气”是一个较理想的工艺方案。此工艺方案应建立在两大基础上，一是造气四大系统（吹风气回收系统、煤气系统、蒸汽系统、空气系统）及造气炉内等硬件的合理配置；二是选择合适的煤气炉循环工作时间。在工艺优化调节上主要是协调好五个方面的关系：（1）煤气炉循环工作时间内各阶段时间合理分配关系；（2）吹风和制气阶段的放热与吸热的关系；（3）制气阶段内上吹与下吹热量分配的关系；（4）煤气炉“三区”与气化剂流量分布的关系；

简介：通过正交试验，研究了发泡剂ADC分解温度的影响因素，结果表明：活化剂种类对ADC分解温度影响最大，活化剂与发泡剂用量比次之；DSC法和目视法测定分解温度，发现发泡剂粒径小有利于活化剂活化。

简介：研究了单体组合、分步聚合及加料顺序对乳液聚合法合成发泡调节剂聚合工艺和流变性的影响,确定了按MMA-St、MMA-Mz和St-AN的三种单体组合和三步聚合工艺.

简介：本文介绍了一种基于精密温度补偿流量计的硬件电路和软件设计，通过微型单片机对介质温度、流量传感器频率变化的采集，同时通过微型单片机软件实现温度补偿数学模型的算法，为流体随温度变化而改变体积量提供体精确体积温度补偿系数。

简介：3．8上行低、下行高、灰仓低3．8．1原因（1）下吹用量较大所致。此种炉况火层更为集中，极易致使炉子结疤，此时，由于过量的下吹蒸汽下吹时间的控制火层向下集中，产气量随着炉温的提高而提高，

简介：氢氮比自动调节是许多合成氨厂或氮肥厂梦寐以求的目标。多年来有大量的文献对如何实现氢氮比自动调节进行了有益的探讨，但始终没有能够得到广泛的推广。由于影响氢氮比的因素很多，系统纯延迟太大，以及许多影响因素不可测，所以实践中有效的氢氮比调节系统很少见，或过于复杂。个别见诸刊物的广告，又由于价格太高，且和现有的造气炉控制系统不能兼容于一体而难以得到推广。

简介：改变调节系统的取压点，应用快速阻尼器克服系统干扰、系统整定扁调节器ＰＩＤ参数，实现焦炉荒煤气微压自动调节，稳定生产工艺，减少环境污染，提高经济效益。

简介：从可监测三处温度入手，分析了十二种造气炉温度情况的操作，控制，工艺调节方法。为造气工艺调节人员及微机调优程序提供思路。

简介：当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点，如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内，安装了多个测温点，还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学，各应用厂的安装使用也比较规范，且均不同程度的发挥了作用。

简介：本文针对高速挤出过程中温度难以控制等技术难题，提出一种新的温度模拟方法。即通过对挤出机螺杆中熔体温度分布用MathCAD进行数值模拟，得出熔体沿螺槽方向的温度分布曲线。试图为高速挤出机设计确定温度控制的方案和机筒的冷却方式提供理论依据。

简介：1前言常压固定层煤气发生炉（下称层燃炉）1889年就出现在德国，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上；在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右。因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：