简介：摘要：随着“碳达峰”、“碳中和”概念的提出，国家对环保提出更高的要求，发展要建立在高效利用资源、严格保护生态环境。“汽电双驱”引风机系统一方面可以降低机组的厂用电，另一方面实现对外供热，为火电企业转型成为综合能源服务基地提供可行性方案。而“汽电双驱”引风机系统在我国的电力行业出现的时间才短短几年，因此在实际的使用中，对于该系统的技术特点和关键技术掌握度在一定程度上还是存在着不足。所以本文就针对“汽电双驱”引风机系统，对其内在的技术特点及关键技术进行分析，希望通过此分析能够增强该系统的使用效率，增加电力行业的经济效益。

简介：摘要：随着经济的快速发展，人们生活水平快速提升，对电力运行的稳定性有着更高标准。架空线路由于在野外会受到鸟类活动的影响，损坏线路，导致线路无法正常运行，增加检修人员的工作难度。技术人员要探究线路保护工作，探究防范架空线路鸟类维修工作内容，从而节省维护架空线路的人力费用，增加供电安全和稳定。本文主要阐述架空线路使用智能驱鸟器的原理和运行效果，仅供参考。

简介：摘要：随着社会发展，带动了科学技术水平的进步。设计一种利用多普勒雷达及红外传感原理探测鸟类活动，并通过超声波进行驱鸟的系统，以防止鸟害造成线路故障。

简介：摘要：随着我国输电线朝向规模化发展，大多数输电线路都架设在地面，通过绝缘子和空气绝缘形成电力线路。这一部分的输电线路主要包括架空地线、导线、杆塔、绝缘子串、接地装置等，在大规模建设中对于自然生态环境必然造成不良影响。很多输电线路的架设经过鸟类聚集区，这也会引发鸟害事件频繁发生，对很多的电网设备运行造成严重影响。本文针对架空输电线路鸟害分析明确鸟害预防的主要措施，确保为架空输电线路的全面发展提供重要参考。

简介：摘要：通过对架空输电线路故障进行分析可以发现，鸟害故障已成为导致架空输电线路出现安全事故的关键因素，较为常见的鸟害故障有鸟类筑巢故障、鸟类捕食故障、鸟类飞行故障、鸟粪引起闪络故障以及捕食鸟类故障。基于此，也就需要相关部门及人员能够重视鸟害故障的防范重要性，根据鸟害故障的产生原因和特点，以及我国环境变化特征，制定出促使电力行业与自然环境和谐发展的防范措施。

简介：摘要：通过对配电线路故障进行分析可以发现，鸟害故障已成为导致配电线路出现安全事故的关键因素，较为常见的鸟害故障有鸟类筑巢故障、鸟类捕食故障、鸟类飞行故障、鸟粪引起闪络故障以及捕食鸟类故障。基于此，也就需要相关部门及人员能够重视鸟害故障的防范重要性，根据鸟害故障的产生原因和特点，以及我国环境变化特征，制定出促使电力行业与自然环境和谐发展的防范措施。

简介：摘要：LDTN系列凝结水泵轴封采用M7N/43-G9机械密封，由于该型号机械密封为单端面密封式机械密封，在实际运行过程中经常出现因密封水压力调节不当而造成机组真空下降、凝结水含氧量的不合格等缺陷，最高达到300ug/L，超过标准30ug/L近10倍，严重影响机组运行的安全性和经济性。本文通过在凝结水泵机械密封外加装一个接触式水封环，增加密封水回收系统改造等工作，有效实现工质的回收再利用，提高了机组运行的安全性和经济性。

简介：摘要：LDTN系列凝结水泵轴封采用M7N/43-G9机械密封，由于该型号机械密封为单端面密封式机械密封，在实际运行过程中经常出现因密封水压力调节不当而造成机组真空下降、凝结水含氧量的不合格等缺陷，最高达到300ug/L，超过标准30ug/L近10倍，严重影响机组运行的安全性和经济性。本文通过在凝结水泵机械密封外加装一个接触式水封环，增加密封水回收系统改造等工作，有效实现工质的回收再利用，提高了机组运行的安全性和经济性。

简介：摘要：近年来，风力发电技术迅速发展，风电年装机容量超过50GW。随着风力发电应用范围越来越广，风力发电机组的维护也成为日益影响风电发展的重要问题。本文主要对风力发电机组各种常见故障进行分析，并对风电机组的安全保护技术进行研究。

简介：摘 要：城郊或者农村地区架设比较早的线路，受鸟害比较严重，容易造成线路跳闸，影响线路的运行安全。比较常用的驱鸟方法是安装驱鸟器。现有的驱鸟器安装方法，作业人员需停电后登杆至杆顶进行作业，这样就增加了线路的停电次数，加大检修人员的劳动强度。本设计的电动绝缘驱鸟器安装工具可以在不停电状态下完成驱鸟器的安装，安装工具上装有绝缘的电机，采用遥控的方式完成驱鸟器固定螺丝的安装和拆卸，操作简单，安全可靠，可大大提高工作效率，减少劳动强度，提高客户的满意度。

简介：摘要：近年来，可再生能源电解水制氢在国际上出现快速展开态势，许多国家现已开始设定氢能在交通范畴之外的工业、修建、电力等行业展开目标，在政府规划、使用演示等方面都有活跃表现。本文首要就制备绿氢的电解水制氢技能展开剖析和展望，研讨绿色制氢与长距离运送的系统处理计划，为我国能源换代展开供给思路参考。

简介：摘要：随着当前用电压力的增大，发电厂的机电设备也在逐渐地进行着扩容，才能够使电厂具备安全稳定运行的保障。而随着科学技术的发展，各项化学监督技术已经应用到电厂的日常运行工作中去，尤其是在针对热力设备进行安全维护的过程中，电厂化学监督已经成为较为有效的措施之一，化学监督主要是针对电厂运行系统中的热力设备展开监督工作，保证长时间处于潮湿高温状况下的热力设备能够具备稳定的工作性能，也可以减少大量的设备故障，因此充分讨论电厂化学监督技术应用方式，通过各个环节的实际应用解析炉水加药的注意事项，能够进一步提升电厂安全运行的质量。

简介：摘要：凝结水加热器管屏是锅炉系统中的重要组成部分,为除氧器提供参数匹配的除盐水，以保证锅炉系统的正常运行。我司机组的凝结水加热器管屏经常在启停机及低负荷运行时出现明显振动现象，严重威胁着机组的运行安全，为些我公司组织相关技术人员，通过对管道振动原因分析，找出引起振动的根源，经过综合论证，提出了对凝结水加热器系统进行相关的技术改造措施，彻底消除了振动现象，保证机组安全经济运行，为克服、消除电厂热力系统振动事故提供宝贵经验。

简介：摘要：文章以百花电站1号机组导水机构改造为例，阐述了百花电站1号机导水机构技预装及安装流程、技术工艺及施工过程中采取正确的措施，顺利完成了该项目，达到预期效果。

简介：摘要：

简介：摘要：压水堆核电厂在调试或运行期间，功率的变化会导致裂变产物浓度的变化，进而导致裂变产物引入反应性的变化，最终会影响堆芯内总反应性的变化，需要改变硼浓度或控制棒棒位抵消该影响。裂变产物中氙引入的反应性（氙毒）相当可观，氙浓度依赖于堆芯功率（中子通量）、碘浓度与氙存在量，其中，碘浓度是堆芯功率与时间的函数。通过计算氙浓度的变化率即氙产生速率与消失速率之差，得出氙浓度随时间变化的规律，进而得出氙浓度变化引入的氙毒随时间的变化。根据堆芯状态及预测的氙毒变化规律，在设当的工况下进行瞬态试验或重新临界，增强对堆芯的控制能力并保证核安全性。

简介：【摘 要】某电厂安装2台1000MW凝汽式汽轮机，每台机组配备3台200EVMA型水环式真空泵。该泵密封水冷却水在夏季运行时冷却效果差，使真空泵出力下降，影响机组的经济运行。本文对水环式真空泵的原理、运行特性进行了阐述，探讨提高真空泵效率，改善机组真空的途径。夏季循环水温度较高时，用空调冷冻水通过板式换热器冷却真空泵密封水，能够明显降低水环式真空泵的工作水温度，使真空泵在夏季能达到较好的出力，提高机组效率，节能效果明显。 【关键词】水环式真空泵 密封水 空调冷冻水 1前言 某电厂处于长江沿岸，某期工程安装了2台1000MW凝汽式机组，凝汽器排汽采用开式循环冷却水，每台凝汽器抽真空系统配置3台200EVMA型水环式真空泵，真空泵密封水的冷却水源采用闭冷水和工业水。在夏季运行时闭冷水和工业水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的出力下降，影响机组的安全和经济运行。因此，为了改善水环式真空泵内的工作环境，降低水环式真空泵密封水温度，提高凝汽器的真空度，本文提出了用闭冷水冷却和空调冷冻水冷却并联运行的改造方案。 2真空系统简介 真空系统中的抽汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，它的任务是将漏入凝汽器内的空气和不凝结气体不断地抽出，以维持凝汽器的正常真空。每台机组配置3台相同型号100%出力的真空泵。正常运行时2台运行，1台备用。 真空泵的密封水为汽轮机凝结水，正常运行时，由凝结水泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵正常水位。由于密封水在泵体内做功产生热量同时吸收从凝汽器内抽出的气体的热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在其汽化温度以下，避免造成泵气蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断地进行冷却。 真空泵密封水的冷却水原设计水源为闭冷水和工业水。当密封水进入板式冷却器壳侧时，冷却水由冷却器的一侧水室进入冷却器的管侧后由另一侧水室流出，通过这样的方式对密封水进行冷却，真空泵就能持续工作运行。 3水环式真空泵的工作原理 水环式真空泵是目前大、中型机组中广泛采用的凝汽器抽气设备，作用是抽除凝汽器内的不凝性气体，保证和维持凝汽器真空。其叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为密封水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。在叶轮旋转过程中，各个小腔分别进行吸气、压缩和排气等过程。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。可见，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环式真空泵排气时，密封水也不可避免地要和气体一起被排出一部分，因此泵的密封水必须连续不断地加以补充，以保持稳定的水环厚度。 水环式真空泵的密封水为汽轮机凝结水，由凝结泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵内正常水位。而且由于密封水在泵体内做功产生热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在汽化温度以下，避免造成泵的汽蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断的进行冷却。 当密封水携带由凝汽器内抽吸的气体从泵体排出到汽水分离器时，在分离器内一定正压和真空泵内一定负压的联合作用下，密封水流出汽水分离器，经过一台水平安装的冷却器冷却后分为两路，一路直接补充到泵体内作为密封水，另一路经过泵吸入口管对从凝汽器内抽出的气体进行冷却降温，并随抽吸的气体一同进入泵内作为密封水，在泵体内做完工后在排入汽水分离器，如此往复循环。 4水环式真空泵的运行特性 水环式真空泵的抽吸能力与密封水的温度成反比，密封水温度降低时，真空泵抽吸能力会有所提高，真空泵的出力也会随之提高。反之，密封水温度升高时，真空泵抽吸能力会降低。在实际运行中，因为冷却水对密封水的冷却达不到设计值，尤其在夏季室外气温较高，水环式真空泵的密封水温度升高而汽化，使密闭的月牙形空腔内有部门气体来自密封水汽化的气体，减少了对凝汽器内的不凝结气体的抽吸量，使水环式真空泵的出力下降。同时，泵内的运行 工况变得极其恶劣，造成真空泵叶轮气蚀，严重时造成设备损坏，对机组的安全运行构成严重威胁。为此提出了对该水环式真空泵密封水冷却水系统的改造方案。 5真空泵冷却系统存在的问题 （1）在夏季运行时循环水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的密封水长期在临界汽蚀温度下运行，大大影响真空泵运行的安全性。 （2）原水环式真空泵冷却器一路冷却水为工业水，工业水品质较低，容易堵塞冷却器入口滤网，使冷却水量下降，密封水温度升高，真空泵出力下降，机组真空下降。运行人员都要多次对真空泵冷却器入口滤网进行手动反冲洗，特别是夏季高温季节，大大增加了运行人员的工作量。 6水环式真空泵密封水冷却水系统改造方案 原水环式真空泵密封水冷却水由汽机侧的闭式冷却水系统提供，其冷却水源为循环水，夏季水温较高，机组高负荷下不能满足真空泵的密封水的冷却要求。经过讨论研究后，决定并联加装一台板式换热器，冷却水由空调冷冻水提供，夏季高温季节，通过空调冷冻水冷却过密封水和闭冷水冷却的密封水并联，通过节流的方式控制两路密封水的分配比例，从而能明显降低真空泵密封水温度，满足真空泵的安全温度运行。 结论 （1）针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5～2 kPa,获得较好的经济效益。 （2）该厂水环式真空泵加装用空调冷冻水冷却的板式冷却器后，特别是 5~10 月之间，水环式真空泵的密封水温度显著降低，提高了真空泵的工作效率，改善了泵内的工作环境，避免了真空泵叶轮严重气蚀现象的发生，保证了机组的安全经济运行。 （3）提高了真空泵运行的安全性。未改造前，真空泵密封水板式冷却器由于工业水品质较低，经常堵塞，造成真空泵出力严重下降，机组被迫降出力运行。冷却水系统改造后，原冷却水换热器冷却效果变差后，有空调冷冻水换热器回路介入工作后，可以维持密封水温度，真空泵也能正常稳定运行。 （4）改造后，改善了真空泵的工作性能，真空泵的稳定性及抗气蚀性能提高，泵的维护成本也显著降低。 （5）机组真空提高，冷媒损失降低，汽轮机的整体循环效率提高，真空泵电流也有所下降，降低了机组的综合厂用电率。 （6）设备改造后，减少了运行人员的工作量，对原真空泵板式冷却器反冲洗次数减少，提高了运行人员的工作效率。

简介：摘要：核电从业者在放射性工艺系统本身或系统周围执行运行、维修和检查等工作中会受到不同程度的辐射照射，只有设法降低这些系统内部的沉积源项，才能降低作业现场的辐射场强度，减轻工作人员的剂量负担。降低系统设备表面的沉积源项是一项系统工程，需要从材料替代、运行化学控制策略优化、去污技术的应用和工作实践改善等多个维度入手。水下吸尘作为重要的去污技术之一，在核电厂中具有较广阔的应用前景，本文论述了堆芯水下吸尘的技术原理、实施方案和去污效果评价方法，并提供了典型的工作案例，指出了其中的优势与不足，为该技术的进一步优化和推广应用提出了改进方向。

简介：摘要：对于水电站机械设备故障来说，必须结合实际，要合理的规划与维修方法进行，即要考虑设备的使用可能、可靠与安全，还要考虑经济效率，坚持“应修必修，修必修好”原则下，对于一些技改项目，在必须、可行的基础上，坚持修与改相结合，达到最大效益化，最是可取，本文就是在利用原设备的基础上进行改造，使部分旧设备继续可用取得了一定效果。

简介：［摘要］国能龙源环保乐东分公司所承揽的国能乐东公司2×350MW机组环保岛装置运维一体化项目，该项目采用DUC协同除尘冷凝一体化工艺进行烟气除尘和冷凝工艺，简要介绍其工艺流程、各主要处理设施工艺特点及冷凝水回收再利用情况，实践表明：该冷凝水回收再利用系统运行稳定，各项指标达到运行工况要求；冷凝水回用后，节水效果明显。