简介:摘要:本文通过对金属粉末注射成型技术进行介绍并以此实施作为基础,对比过去传统的加工方式,在加工经济性以及生产效率等各方面的差异,并通过对金属粉末注射成型技术在轻武器制造方面的成功应用案例进行分析,体现该技术在轻武器以及各类精细复杂结构零件方面所不可比拟的重要优势,也借此提出金属粉末注射成型技术在具体应用过程中需要注意并且尚未解决的问题,为将来更加深远的发展奠定基础。
简介:摘要:MIM即(Metal Injection Molding)是金属注射成型的简称。是将金属粉末与粘结剂混合料注射于模型中的成形方法。是先将所选粉末与粘结剂混合,将混合料进行制粒再注射成形所需形状。金属注射成形是一种新型近净成形加工技术,在精度要求一般时,可直接一次成型。粘结剂在加工程序中作为核心部分,对MIM工艺乃至最终制品性能具有重要影响,是MIM的研究热点之一。金属注射成型工艺一般分为:MIM粉末与粘结剂混炼、注射成型、脱脂、烧结及后处理。目前针对零件向小型化、精密化发展的趋势,MIM技术以其高精度、清洁易加工等优点在行业中迅速占据一席之地。本文主要分析粘结剂在金属粉末304注射成型中的应用。
简介:摘要:选取无规共聚醚(DRC)作为水基润滑液的添加剂,研究了DRC水溶液的摩擦学性能。利用四球试验机对DRC水溶液进行减摩抗磨性能试验研究,研究表明DRC水溶液具备优良的减摩抗磨效果,摩擦系数在0.085以下。总体而言,DRC具有良好的应用前景。
简介:摘要:目前,铸造法更适合于批量生产和低成本需求的零件的制备,如镶件和镶件锁紧装置。压力铸造的生产效率非常高,生产过程是机械化和自动化的,可以生产复杂的高形状零件。但是压力成型过程容易留住气体,导致压力成型零件中产生气孔,影响零件的机械性能。此外,熔胶还被广泛使用,其对原料要求低,成型零件的尺寸精度高,可满足生产要求且不会损失质量。但金属液在熔胶过程中冷却缓慢,导致熔胶的内部结晶质量和熔胶的降解。此外,因成型生产过程的复杂性和某些小型操作的难度,以及生产过程中使用的蜡和其他材料的成本较高,不利于降低成本,所以仍需找到新的生产方法,以改善插入和插入锁定装置所面临的漫长处理周期、高成本和耐蚀性。并且提高生产力和降低生产小型、高强度和复杂结构零件的成本也很重要。本文主要分析金属粉末注射成型技术在助插拔锁紧装置中的应用。
简介:摘要:本文介绍了一种测量水中电导率的方法。将被测样品置于4℃下密封,用修正后的电导率计在24小时内测定样品的电导率。如果测量的温度超过(25±0.1)摄氏度,则需要对其进行校正.采用过滤、萃取和两者联用的过滤-萃取三种方法对不同的水样进行前处理,并对其去除效果进行了对比。通过对4个不同水体样品的分析,其相对标准误差在0.6%以下(n=6)。经检验,本方法重现性好,准确度高。
简介:摘要:本文主要研究了氰氟草酯生产过程中的废水处理方法。首先对氰氟草酯合成反应釜残产生的DMF水溶液进行水质分析,发现其PH值呈酸性、含水、含DMF、含氯化钾、氟化钾等无机盐和少量副产有机物;首先采用氢氧化钠中和至中性,然后进行除盐、精馏、脱酸处理得到纯度较高的DMF和回收水,实现DMF和产生的废水套用回氰氟草酯合成,实现清洁生产。