简介：摘要近年来，数控技术迅速发展，“高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主题。其中，高速加工能够缩短工件的加工时间，从而有效地提高机床的加工效率。这就对机床主轴及其相关部件提出了更高的要求，尤其是精密轴承，因此精密轴承的装配和检修就显得至关重要。

简介：摘要数控机床主轴运转过程中，因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素，都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高，会引起材料膨胀，导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。

简介：摘要：本文主要针对精密机床主轴轴承振动测量进行了深入分析，根据实际情况对测量心轴结构进行完善，从而在更大程度上提升精密机床主轴轴承振动测量结果准确度，从而促进该轴承质量评价工作可以实现顺利开展。

简介：

简介：摘要：介绍了一些基于FANUC数控系统的机床返回参考点的方法，所述方法包括了含有机械挡块和无挡块方式下返回参考点的处理；对机床参考点丢失后，重新找回给出一套具体方法。

简介：摘要数控机床是现代工业制造中的重要设备，是工业技术水平的标志。装配线作为制作业的主要生产模式，其生产效率直接关系到企业的经济效益，采取科学有效的技术措施提高装配线生产效率对于整个企业具有重要的意义。

简介：摘要：本文介绍了现代数控机床在精密加工中的应用和改进。首先，探讨了数控机床在汽车制造业、航空航天工业、电子制造业和医疗器械制造业等领域的应用。然后，分析了数控机床在精密加工中的优势，包括高精度加工、高重复性和稳定性、复杂曲面加工能力以及自动化生产等方面。接着，讨论了现代数控机床的改进与发展，包括高速切削技术、多轴联动控制、先进的刀具和切削材料以及智能化控制系统等方面。通过对数控机床的改进和发展，可以提高加工效率和质量，满足不断增长的精密加工需求。最后，总结了本文的观点和结论。

简介：

简介：摘要：本文介绍了精密机床电机中关键零件——电机轴承座一种加工方法。该方法着重关注了精加工中出现的加工变形问题，并分析产生问题的原因，通过采取可靠合理的工艺手段进行控制，从而保证了零件的尺寸精度及位置精度。本方法已在实际生产中得到了广泛的应用。

简介：摘要：机床滚动轴承和齿轮的振动问题是当前工业领域研究的热点，也是机械故障诊断技术中的关键问题。滚动轴承和齿轮的振动问题会造成机床生产效率低下，导致产品质量下降。目前，机械故障诊断技术正朝着智能化、网络化方向发展。本文就以数控机床滚动轴承与齿轮为研究对象，通过对滚动轴承和齿轮振动机理及故障诊断技术进行深入研究，提出了滚动轴承与齿轮振动机理及故障诊断技术。本文首先简要介绍了机械故障诊断技术的基本原理，分析了机床滚动轴承与齿轮的振动机理及故障诊断技术研究现状，提出了机械故障诊断技术的发展方向和展望，以期能够为相关人员提供参考意见和建议，促进我国机械工业的发展。

简介：摘要：本文主要针对精密机床的相关特点进行了深入分析，，结合套筒压力安装原理，在此基础上提出了先进的高速精密角接触球轴承预压式安装方法，并对轴承性能进行了深入分析，希望能为相关人员提供合理的参考依据。

简介：摘 要：随着我国社会经济迅速发展，人们的生活与机械设备无法分离。在机械设备生产过程中，常会存在一定的问题，进而影响装配工艺的质量。机床装配工艺作为影响质量的因素之一，需重视这一技术，提升该技术环节的质量，减少问题的出现，提升盐业学校数控机床电机座装配工艺质量。

简介：摘要电主轴内部的支承核心———主轴轴承，承受较大的径向和轴向载荷，需具有较高的回转精度和较低的温升，尽可能高的径向和轴向刚度，较长的、保持精度的使用寿命。因此，主轴轴承的性能对电主轴的使用功能极为重要。目前在高速主轴单元中采用较多的支承轴承主要有滚动轴承、磁悬浮轴承、空气轴承和动静压轴承。基于此，本文主要对高速加工中的机床主轴轴承技术进行分析探讨。

简介：摘要：滑动轴承是机械重要零件之一，滑动轴承的间隙质量直接影响着油膜的形成,关系到工作运转的平稳性、旋转精度和吸振能力的强弱,承受冲击载荷的大小、工作温度的高低和抗磨性强度以及轴承使用寿命的长短,因此,对滑动轴承的刮研、安装非常关键,现以对开式滑动轴承刮研工作为题目作一下浅薄的探讨。

简介：摘要：滑动轴承是机械重要零件之一.滑动轴承的间隙质量直接影响着油膜的形成,关系到工作运转的平稳性、旋转精度和吸振能力的强弱,承受冲击载荷的大小、工作温度的高低和抗磨性强度以及轴承使用寿命的长短,因此,对滑动轴承的刮研、安装非常关键,现以对开式滑动轴承刮研工作为题目作一下浅薄的探讨。

简介：摘要在机床当中，滚珠丝杠具有着驱动的功能，在机床结构当中具有着关键的作用。为了能够使其更好的发挥功能，做好其调整装配则成为了一项关键的工作内容。在本文中，将就高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整进行一定的研究。

简介：摘要：轧钢生产线中，工作辊辊系及支承辊辊系作为最常用的操作循环件需要在生产过程中经常进行替换、检修，其中轧辊轴承座具有孔径大、难加工、易变形等特点，且轴承座质量好坏对轧线精度、板型等影响非常大，因此必须严格控制轴承座的质量。现以铸钢材质支承辊轴承座为例，并对比国内项目及合作项目对支承辊轴承座的生产装配过程的质量控制进行如下阐述。

简介：摘要：新世纪下，伴随国内经济产业的飞快发展，当前的工业产业也获得了长足的发展。作为国内经济中很关键的组成部分之一，机械制造业的整体水平直接体现了国家生产力发展水平。伴随机械制造业的飞快发展壮大，国民在机械零件上也提出了更高的质量要求。所以，针对其中的常用轴承套零件，则应大力创新改进数控工艺，并以此来提高产品质量，有效促进国内制造业的进一步发展。基于此，本文从轴承套零件出发，主要探讨了相应的数控工艺和加工分析。

简介：摘要随着我国近几年来科学技术水平的不断提高，我国当前的机械制造业以及很多企业的生产线，在进行产品生产过程当中，开始将数控技术进行应用。数控技术实际上是我国当前自动化技术当中的一种，但是数控技术又具有其独特的技术应用体系。数控技术的应用体系当中不仅仅包含着控制技术，同样也有很多有关于数控机床方面的技术。比如数控机床技术的驱动过程当中，需要一个非常科学合理的驱动方式。但是我国当前所有的机械制造也在进行产品生产过程当中运用的驱动方式，并没有真正将自动化技术应用其中，利用的依然是传统的驱动方式——曲线型驱动方式。直线电气驱动方式实际上指的就是电机的运转模式。但随着科学技术水平的不断提高，数控技术开始将直线电机驱动方式应用到数控机床进给系统当中。本文将会就直线电机与高速精密数控机床进给系统进行整体分析。

简介：摘要在我国工业自动化、现代化水平不断提高的背景下，数控机床在各个领域中的应用也更加广泛。数控机床相比于传统的加工技术，除了能够大幅度提高加工效率外，在加工精度方面也有显著优势。数控机床包含的机械部件数量多、种类杂，对装配技术提出了严格要求。在装配过程中，技术人员首先要做好机床定位和熟悉装配技术规范，在准备充分的基础上开展机械组件装配工作，才能兼顾装配速率和装配质量。在完成整机装配后，还要及时开展调试工作，在试运行过程中发现问题、不断完善，确保数控机床能够高精度的完成加工任务。