简介：摘要：伴随着社会经济与科学技术的不断发展，机械自动化技术不仅能够被广泛的应用到多个领域，并且机械自动化技术的发展也能够影响整个机械制造行业的发展。在这个过程中，只有将现代化信息技术与传统的机械制造进行相应的结合，并且将其优势发挥出来，机械制造业才能够得到更好的发展。以目前的现状来说，机械自动化的发展方向一般为智能化、集成化、柔性化以及虚拟化的方向，这些技术的不断发展能够降低企业的生产成本，并且提升生产效率，提升产品的竞争力，不断地促进整个机械制造行业的发展。

简介：摘要： 近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着科学技术的迅猛发展，我国也取得了长久的进步，制造业对于机械制造工艺的要求也越来越高。由于机械制造工业在制造业中发挥了不可替代的作用，特别是机电控制系统中采用独特的机械技术，为机电机械制造的重大改革提供了技术支撑，其中以微电子和电子技术为最为显著。通过现代化的机械制造工艺，为制造业的大发展提供了动力，也提供了技术支持。本文就 机械制造工艺对制造业的重要性展开探讨。

简介：摘要：该研究基于机械制造业售后服务质量管理现状及售后服务质量影响因素，结合使用单位机械产品管理的实践情况，形成了机械制造业售后服务评估的量化指标。对提高企业售后服务管理水平及服务能力起到了积极的推动作用。

简介：摘要 :现代技术的进步导致了机械自动化的迅速发展，并将其推广到机械制造中。解决机械制造自动化发展过程中出现的自动化技术水平低、自动化技术应用领域小、缺乏专业、高素质人才等问题。应纠正自动化发展过程中出现的问题，提高自动化技术的生产率。

简介：摘要：当前，我国的科学技术水平显著提高，特别是在机械制造业中，机械自动化技术的运用更是日益广泛。机械自动化技术的使用，对提高企业的生产能力、提升产品质量具有重要意义，是企业在激烈的市场竞争中提高竞争力的强有力武器。本文阐述了机械自动化技术的产生背景，分析了机械自动化技术的优势以及在机械制造行业中应用机械自动化技术所能带来的益处，并对自动化技术的应用进行了举例分析。

简介：

简介：摘 要：自动化技术和智能化技术在每个行业都有了充分的发展，在机械制造业中也不例外。传统的机械制造业依赖人工操作，生产效率低的同时具有一定的风险性，机械制造业中安全事故频发，而机械自动化技术的发展为机械制造业带来了升级，行业的安全性由于自动化技术的引入得到了良好的提升，整个行业的生产技术及效率上升到了新的层次。

简介：　【摘 要】所谓的机械自动化实际上指的就是在机械制造中运用自动化技术，实现原材料快速加工、连续性加工、稳定性加工。在降低劳动力投入的基础上，提高产品生产效率。机械自动化中运用了大量自动化技术，其带给机械行业的不仅仅是生产力的提高，同时也是生产理念的创新。

简介：摘要：在高速发展的科技时代，机械自动化技术已经给工业机械制造领域带来了巨大的改变。机械自动化技术在制造领域当中的广泛渗透大大提升了我国的工业生产力，也改善了产品的质量，使我国工业企业获得了更大的经济收益，也使我国的工业领域超过了以往的世界地位。本文对于机械自动化技术在机械制造业中的应用进行了描述，介绍了机械自动化技术的优势和具体运用范围，旨在促进机械自动化技术得到进一步的发展。

简介：摘要：随着我国各行业的不断发展，机械制造业也不断进行改革创新，经济增长很迅速，其中技术引用和使用力度不断加大，由此推动机械制造业发展再上新台阶。本文以此展开研究，简单介绍机械自挡杀技术的定义及构成，并分析我国机械制造业中机械自动化技术的发展现状，最后探讨机械制造业中机械自动化技术的运用，希望对机械自动化技术在机械制造业中作用的进一步发挥有所助益。

简介：　　摘要：随着科学技术的发展和时代的进步，现代工业化离不开机械化经营的支撑。机械制造业在全国工业中处于基础地位。它是一个国家的支柱产业，在很大程度上影响着国民经济的发展。同时，机械自动化技术也取得了快速的进步，这种技术在机械制造业中的应用也越来越普及。本文通过对我国机械制造业现状的简要分析，着重探讨了机械自动化技术在机械制造业中的应用策略。 　　关键词：机械自动化、机械制造业、应用技术 　　引言：面对我国自动化技术在机械制造领域的广泛应用和实践，能够实现加工产品生产过程的连续、优化和有效自动化，特别是能提高生产件的流动速度和加工效率的技术，称为机械自动化。同时，对于机械自动化技术的发展方向。通过对我国机械自动化技术发展的研究，可以发现，近年来，我国机械自动化技术取得了很大的进步，并在许多领域得到了应用，同时也发挥了不可替代的作用。 　　 1.机械自动化技术现状和发展情况 　　我国劳动力资源丰富，市场广阔，世界制造业中心逐步向我国转移。因此，机械制造技术的未来发展和应用是最重要的核心和方向。但目前我国机械自动化水平不高，社会普及程度不够，集成化、智能化、虚拟化的应用水平也相对有限。我国进入工业发展以来，机械制造企业的产业结构相对较低，缺乏相关的技术人员，传统的企业生产规模已不能满足社会发展的需要。然而，随着经济全球化的发展，机械制造企业的压力越来越大，竞争加剧。在这种背景下，毫不夸张地说，我国自动化的核心技术极为缺乏，自产产品的大部分技术都是从其他国家复制过来的，这使得它特别被动。在实际生产过程中，我们必须引进和探索更多的现代技术手段和国外科学先进的管理模式，深刻掌握其核心技术，以便应用我们所学的知识，互相借鉴。为了提高我国的竞争力，提高产品质量，提高生产效率，我国开始逐步改变传统的生产方式，引进先进的机械自动化技术。但与西方制造大国相比，我国机械自动化技术水平还远远不够，特别是在创新设计和信息管理方面。因此，为了真正提高我国机械自动化水平，我国必须将自动化技术应用于机械制造业，不断提高产品质量，提高我国的声誉。 　　 2.机械制造业自动化发展的时代要求 　　 2.1可以实现对误差的计算 　　控制方式的理想状态是对被控对象进行完美的控制。但在实际操作中，由于人员、设备性能等因素的影响，被控制对象的实际动作与预期动作不同。尽管允许出现错误，但必须将其控制在错误范围内。错误的存在并不完全是不利的。一方面可以提高控制方案的精度，同时也有利于误差的控制。如果采用传统的控制方案对被控对象进行控制，由于技术问题可能会产生一系列的因素，导致误差不能控制在一定范围内。在传统的控制方案中，误差可以用结果检验法或经验法给出。然而，在自动化领域，每一步都是由计算机监控的，因此设计人员可以为控制方案的每一步给出相应的误差范围。 　　 2.2绿色环保 　　机械自动化技术不仅能提高企业的经济效益，而且对环境造成或轻或重的破坏。因此，在采用机械自动化技术的过程中，应考虑到环境保护，这也符合国家的要求。在使用机械自动化技术的过程中，应遵循以下原则：尽量减少对环境的伤害，或不伤害环境。这一原则要求机械自动化技术和制造材料必须经过严格筛选，以确保机械制造和使用过程具有绿色环保效果。绿色环保机械自动化技术，一方面可以减少生产过程中对环境的破坏，另一方面也可以在一定程度上节约成本。 　　 2.3控制方案便于进行优化和传播 　　对于传统的控制领域，需要根据实际工况确定控制方法和控制方案，并考虑环境因素和人为因素对控制方案的影响。在数控技术领域，全过程采用数字控制。因此，数字控制模式可以移植和传播，影响到整个控制行业的积极快速发展。另一方面，可以将控制方案抽象成数字代码的形式，通过计算机技术进行查看、修改和优化。借助计算机技术，可以进一步优化控制方案，促进整个控制行业的顺利发展。 　　 3.机械自动化在机械制造业中的应用 　　 3.1集成化的应用 　　机械自动化技术在机械制造生产过程中的应用，具有加工机械自动化生产和信息处理的优势。同时，还可以实现辅助处理、计算测试、信息管理等自动化系统。集成制造系统主要是通过精简结构来实现的。通过流程再造等方式实现自动化生产，可以将生产工程数据库与计算机网络相结合，最终实现机械制造业的自动化生产，有效地提高生产效率和产品质量。 　　 3.2智能化的应用 　　智能系统的应用可以使系统判断自身的生产状况。将自动化技术、人工技术、机械制造技术和工程技术相结合，可以有效地实现智能机械制造技术。很多高端产品需要专家操作，但专家数量有限，所以很多高端产品不能被广泛使用。将专家智能与机械制造技术相结合，通过智能系统对机械制造生产进行控制，有效地节省人力，提高生产水平。 　　 3.3数控技术的应用 　　机械自动化技术已广泛应用于数控技术中，取代了传统的计算机硬件和数控技术的结合。它可以通过单独的软件编程将机械自动化技术与数控技术结合起来。它不仅操作方便，而且提高了机械自动化的制造能力。 　　 3.4虚拟化的应用 　　目前，許多企业都采用了虚拟化技术，实现了产品的仿真生产，并在生产过程中发现问题并加以纠正。这样可以减少实际生产过程，减少资源浪费。虚拟化技术主要是通过信息技术、机械制造技术、多媒体技术和人工技术相结合，实现机械制造业的生产过程，有效避免资源浪费，同时解决相应的生产问题，有效提高生产效率。企业的生产效率和生产竞争力，为企业的发展做出了巨大的贡献。 　　 4.机械自动化在机械制造业中应用的作用 　　 4.1促进生产能力和工作质量的提高 　　机械自动化技术能使产品自动处理和控制信息，大大提高生产能力，大大提高控制和检测的灵敏度和准确性，自动化控制系统能更准确地保证机械的使用。 　　 4.2保证生产的安全和可靠 　　自动化技术能够全面掌握机械制造的各个方面，实时检测生产数据，了解机械制造的综合情况，有效提高产品的可靠性。此外，利用自动化技术还可以实时监控机械制造业的数据，准确计算产品预算。一旦参数超出预算范围，立即报警，方便相关人员立即采取措施改造加工，降低劳动强度，简化工艺流程，全面预防安全事故，实现机械制造产品的可靠性。 　　 4.3性能更完善，调整和维修更方便 　　自动化技术使机械自动化产品的性能更加完善，能够满足不同用户的实际需要，使产品控制程序的调整和维护更加方便快捷，借助于被控对象的数学模型和参数的变化，自动找到最佳工作状态。工作程序，充分实现优化操作。 　　 4.4自动化产品适用范围具有复合功能 　　机械自动化产品大多技术和功能复杂，其功能水平和自动化程度都很高。它们的自动控制、自动补偿、自动调节、自动保护等综合功能，更广泛地应用于各种场合和领域，适应性很强。 　　结束语： 　　目前，机械自动化技术已经非常普及，我国机械制造市场对机械自动化技术的需求日益增加。我国现代机械制造业有必要对市场形势进行清晰分析，重视自动化技术的发展和应用，深化和实施自动化技术在机械制造业的应用，合理有效地利用和发展。有效促进经济的快速发展。 　　参考文献： 　　 [1]冯丽娜 ;机械制造与自动化技术的应用分析 [J];河南科技 ;2013年 04期 　　 [2]张绍军 ;刘娟 ;机械制造与自动化技术的应用浅析 [J];赤子（中旬） ;2013年 08期 　　 [3]张胜文 ;企业先进生产模式的实现机制比较研究 [J];华东船舶工业学院学报 ;2000年 05期 　　 [4]李文正 ;试论机械制造和自动化 [J];科技资讯 ;2011年 31期

简介：摘要：随着社会的发展，我国的机械工程建设的发展也有了很大的改善。 在机械制造生产中运用机械自动化技术，不仅可以帮助企业在产品生产周期中实现智能化、柔性化、集成化、系统化的生产目标，还可以将企业生产过程中的生产管理、生产技术、生产速率进行有效的结合，提高企业产品的生产质量，缩短企业产品的生产周期，增加企业在市场上的核心竞争力。通过在机械制造行业中应用机械自动化技术，取代机械生产过程中从事于一些高危、繁重工作环节的人工劳动力，提高企业工业生产中的经济效益。

简介：摘要： 所谓的机械自动化实际上指的就是在机械制造中运用自动化技术，实现原材料快速加工、连续性加工、稳定性加工。伴随信息技术的不断进步，智能自动化技术越来越普及，将智能自动化技术应用于机械设计不仅能有效减少人力物力，还能在很大程度上节约成本，为机械设计带来更大的效益。现阶段，我国正处于发展转型的关键时期，机械制造业的发展在国民经济发展中发挥着越来越重要的作用，将机械自动化技术引入到机械制造行业中，有利于提高机械生产的效率，进一步推动机械制造业的持续稳健发展。本文探究了机械自动化技术在机械制造业中的应用。

简介：摘要：随着大工业生产及自然科学发展，职业性疾病越来越多。引起职业病的主要原因就是劳动者在工作中长时间接触一些有害物质，对他们的身体造成不可逆的损伤。为减少职业病的发生，文章主要对工业企业职业病危害防护设施管理对策进行详细分析。

简介：　　摘要： 21世纪以来，我国国民经济飞速发展，居民消费能力日益提升，机械制造业发展势头迅猛，并在很大程度上带动了我国 GDP的增长。在机械制造过程中，受工艺复杂、作业类型多样及用油、用气、用电设备多等因素影响，存在较大火灾隐患，对机械制造过程带来了严重的安全威胁。本文在对机械制造业火灾危险性进行简要阐述的基础上，分析了机械制造业的消防安全管理问题，并重点探讨了机械制造业消防安全管理对策，希望能为机械制造业消防安全管理者分享一些有价值的理论参考。 　　关键词：机械制造业  消防安全管理  问题  对策 　　随着机械加工与制造行业的不断进步，机械制造已成为我国经济发展的基础产业。在机械制造过程中，消防安全已渗透到生产、储存、运输等各个环节，要筑牢企业健康稳定发展基础，就必须强化消防安全管理理念，建立健全人防、物防、技防等各项机制。 　　 1  机械制造業的火灾危险性 　　机械制造业的生产工艺十分繁杂，涉及环节众多，在作业过程中稍有疏忽，极易导致火灾的发生。下面对机械制造业的火灾危险性进行具体分析： 　　（ 1）近些年，电气火灾始终居于我国各类火灾发生率首位，平均每年在 10万起左右，而机械加工设备大多需要借助于电力来提供动力，一旦出现电器设备过载生热或电气线路绝缘层老化漏电及短路等现象，就会导致火灾事故的发生。 　　（ 2）在机械加工过程中，需要运用到大量的煤油、液压油与润滑油等易燃、可燃液体，其闪点低、燃烧迅速，且液体燃烧后所形成的“流淌火”极易造成火势扩大蔓延。在对设备油箱进行维修时，如残油清理不彻底，遇切割或焊接火花后极易引发闪燃、闪爆现象 ;液压设备及管路缺乏保养或在外力作用下一旦破裂，其喷出的液压油与空气混合后所产生的可燃雾滴遇明火后亦会引发闪燃闪爆 ;用油设备所泄漏油料遇高温表面或明火后同样能够引发火灾。 　　（ 3）在机械焊装作业中，时常会出现火花，这些火花不仅有一定自重力，而且需要很长时间来降温，再加上会发生飞溅，进一步增加了火灾危险性。另外，如供电线路选用不当或未正确连接，就会导致焊接故障，进而引燃引爆。 　　（ 4）机械设备的保养与维护时常用到棉纱，棉纱本身具有较强的易燃性，浸油后，一旦处理不当，就会导致火灾的发生，特别是油纸、油绸等物质本身就能积热自燃，储存管理不当易引发火灾。 　　（ 5）在机械加工时，刀具与工件的相互作用会使铁皮瞬间生热，在高温作用下，容易使周围的易燃物品瞬间点燃。 　　除以上所列火灾危险因素外，机械制造业还存在以下火灾危险性：消防器材配置数量不足，消防设备无法正常使用 ;加工车间储存大量易燃易爆物品 ;老旧建筑耐火等级低 ;供电设备更新不及时，线路老化等。 　　 2  机械制造业消防安全管理问题 　　 2.1 员工安全意识淡薄，消防安全技能欠缺 　　在机械制造业的运行中，人作为生产主体要素，其思想意识与行为对机械安全生产产生着直接影响。就目前现状而言，机械制造业的内部员工年龄结构复杂，文化水平不一，对机械生产与制造的安全意识淡薄，缺乏防火、灭火等基本的消防安全技能，甚至存在员工未经消防安全培训就上岗的现象。再加上企业对员工消防安全培训教育不到位，导致有相当一部分员工对自身岗位所涉及的火灾危险性与扑救方法知识并不知晓，火灾发生时，不懂得如何采用正确的灭火器材与方法扑救火灾，这在很大程度上威胁着其自身的生命安全。 　　 2.2 管理人员缺乏重视，管理制度落实不足 　　机械制造业运行中，许多管理人员认识不到消防安全管理工作的重要性，对消防安全问题未引起足够重视，消防安全管理制度建立与落实不够严格，甚至“重经济效益、轻消防管理”的陈旧观念仍旧存在。就当前而言，许多机械制造业的消防安全管理工作仍然停留在口头、文件上，使得消防安全管理实效受到限制。另外，因消防安全管理人力、物力投入不足，消防安全组织机构建设不健全，进一步增加了企业火灾风险系数。 　　 2.3 消防安全操作规程欠规范，日常防火检查不到位 　　就当前而言，许多机械制造业虽然建立了消防安全操作规程，但在实际操作中适用性不强，存在许多不合理之处。例如：日常值班制度难以落实，员工脱岗、串岗、代岗现象较为普遍，发生火灾时无法及时处置，导致错失初起火灾扑救时机，进而使火势扩大蔓延。同时，日常防火巡查检查流于形式，火灾隐患不能及时发现并有效处理，以至于养患成灾。 　　 3  机械制造业消防安全管理对策 　　 3.1 加强员工安全培训，提升消防安全技能 　　（ 1）组织岗前培训。严格落实“公安部 61号令”，组织新上岗员工进行消防安全培训，保证所有员工均经岗前培训后上岗，要求其在掌握自身岗位安全操作技能的同时，了解消防安全知识，掌握消防安全技能，并确保在火灾发生时能迅速做出反应，懂得正确灭火与逃生自救。 　　（ 2）加强消防教育。结合工作实际，通过多种途径开展不同形式的消防安全教育与培训工作，在企业范围内定期开展消防法规与防火灭火知识学习，并组织员工进行消防演练，保证员工在掌握消防设施正确使用方法的同时，做到会报警、会扑救、会疏散。 　　 3.2 加强消防安全管理，建立健全安全管理制度 　　作为管理人员，应对消防安全管理工作引起足够的重视，树立“安全第一”的管理思想，坚持“谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责”的管理原则，落实消防安全管理责任制，并将消防安全工作纳入日常管理工作中。组建消防安全管理小组，健全消防安全管理制度，建立消防基础档案和消防管理档案，并对企业消防安全管理情况进行重点记录。严格落实自动报警、灭火系统年度检测，加强设备器材维修与保养，跟踪火灾隐患与整改情况，进而为机械制造企业创建一个安全稳定的运行环境。 　　 3.3 改进消防安全操作规程，落实日常防火检查 　　（ 1）强化电气防火管理。对于电气设备的管理应由具备电工资格的专人负责，加强电气设备安全性能检查，定期检查电气线路，做好设备维修与保养工作。 　　（ 2）开展科学防火检查。对安全疏散通道、应急安全出口、灭火器材及应急照明器材等进行定期检查，严格落实易燃易爆场所及物品的消防安全管理，严格落实“日巡、周检、月查”等巡查检查制度。 　　（ 3）加强重点部位安全管理。包括重点防火部位档案管理 ;应急管理 ;标识化管理 ;日常管理中气焊等特种作业人员必须持证上岗，且作业 10m内不可有可燃物品 ;热处理作业对油温严格控制，液面高度必须低于油槽容积 ;明火作业 10m内不能有可燃物品，且需设专人看守等。 　　 4  结语 　　从现实情况来看，机械制造业的消防安全问题较为突出，消防安全管理措施落实不够到位，在各工作环节中还存在一定的安全隐患，对机械制造业发展造成了不利影响。作为相关责任人，应首先对消防安全管理工作有着正确的认识，树立消防安全管理意识，建立正确的消防安全管理观念，创建一套涵盖机械设备、发电设备、化工设备及冶金设备在内的新型消防安全管理模式，建立健全消防安全管理机制，落实消防安全责任制度，加强监督，控制火灾隐患，为机械制造业的正常运行创建良好的消防安全环境。 　　参考文献 　　 [1] 张耿，洪健晖 .消防安全管理现状分析与消防监督管理模式探究 [J].低碳世界， 2018（ 9）： 300-301. 　　 [2] 杨惠宁 .机械式立体汽车库消防设计审核要点与案例探討 [J].消防技术与产品信息， 2015（ 12）： 12-14. 　　 [3] 李俊，顾正军 .机械加工厂房消防安全探讨 [J].建设科技， 2015（ 16）： 96-99.

简介：摘要： 随着科技技术的发展 ,工业行业中机械设计制造及其自动化技术可以说是最重要的。在节省人力、物力的同时还能保证产品的质量 ,为企业利益最大化做着很大的贡献。文章对我国机械自动化技术在机械制造业中的应用进行了简单的分析 ,希望对业内人士给予帮助。

简介：摘要：随着社会经济的发展，我国的机械制造业有了很大进展，在智能制造趋势的影响下，机械制造企业的信息化建设工作尤为重要。阐述智能制造在未来机械制造企业发展过程当中的重要性，并且针对智能制造背景下，机械制造企业信息化建设工作所面对的问题进行详细的分析，最后给出相应的对策。

简介：摘要： 近年来，我国机械制造业中普遍应用机电一体化技术，可以提高机械运行的稳定性。基于此，本文从概述机电一体化技术、机电一体化技术在机械制造业中应用的重要性以及机电一体化技术在机械制造业中的实际应用三个限免进行详细介绍，希望可以为有需要的人提供参考意见。

简介：摘要：当前科学技术已经得到了迅速的发展，目前在机械制造业中已经推出了机电一体化技术。在具体的工业生产中，机械制造业已经运用更加高端的机械自动化生产线加速制造更多的机械零部件及产品。处在工业生产一线的工人工作量不断减少，自动化生产线的生产效率得以有效的提高。目前工业一线生产已经不需要原有庞大数量的工人了，积极促进了工业自动化生产线，还能够在规定的时间内保质保量完成工业产品的生产任务。另外在当前的機械制造业还可以积极推动传感技术和监控装置，进一步推动工业机械化和机电一体化的飞速发展。

简介：摘要： 数控技术是当今机械制造企业向自动化和智能化生产企业发展的基础技术 , 数控技术应用在车床和铣床上 , 形成了数控车床和数控铣床，并发展到工序相对集中的车铣复合的数控加工中心机床，可以说数控技术已广泛应用于机械制造业的各个领域。