简介：摘要：一次浇注合格率达到97.5%，后经过二次调整所有尺寸合格率达到100%，节省了土建施工时间，为后期焦炉砌筑打下良好基础，保证了焦炉工程顺利施工，也为类似大量管道准确定位施工工程，提供了一种可靠的施工控制方法。关键词：合格率施工时间控制方法一、工程概况某钢厂焦炉为JN43-80型焦炉，该焦炉采用双联立火道复式加热方式，每个燃烧室有28个立火道，每个立火道对应1个砖煤气道。焦炉加热时，煤气沿砖煤气道进入燃烧室与经蓄热室预热的空气汇合燃烧，通过加热炉墙继而加热炭化室内煤粉形成焦炭。二、工艺要求及施工控制关键炉体砖煤气道与焦炉下喷管连接，下喷管加热用煤气由此通入炉内。下喷管的中心间距是以焦炉热态尺寸进行定位的，焦炉在烘炉时受热膨胀，砖煤气道底部喇叭口砖在烘炉后与下喷管对正。如果下喷管在施工时偏差较大，煤气在经过下喷管与砖煤气道连接处时将产生絮流阻力加大，煤气压力产生波动，其对应的火道加热温度不易调节，焦炭受热不均质量受到影响。如果其尺寸偏差过大，焦炉在膨胀过程中下喷管将被砖煤气道堵死甚至砖煤气道被拉裂，该火道成为‘死道’煤气无法进入燃烧室，严重影响加热制度，造成该火道无法加热，形成无法挽回的后果。除此之外，下喷管的中心距是焦炉砌筑的基本参数，它的定位尺寸将决定今后砌筑的蓄热室、燃烧室、立火道的尺寸，以上这些尺寸又关系到今后护炉铁件，四大车的安装及运行，因此下喷管间距的定位准确与否是焦炉砌筑好坏的关键，是焦炉施工的重中之重。
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