简介：摘要：

简介：摘要：持续推进绿色建造，是助力工程建设绿色转型升级，实现工程建设绿色高质量发展的必经之路。基于绿色建造的预应力型钢组合支撑技术体系，相较传统常规的钢筋混凝土+钢管的支撑体系，具有空间大、易拆装、可重复利用的特点，绿色经济效益显著，并且保障了工程建设的质量和安全性。本文以深圳地铁黄木岗综合交通枢纽工程为实例，通过技术、经济和环保对比分析，得出预应力型钢组合支撑更具推广应用价值，深圳地铁后续将大力推进绿色建造工业化、产业化发展。

简介：摘要近年来，在预应力混凝土施工中，由于模板支撑系统不牢固，引起的重大安全质量事故时有发生。因此，施工企业应高度重视模板支撑系统的安全控制。文章结合工程实例，对某体育馆工程的支撑体系设计及施工进行了探讨。

简介：摘要本文以研究提高船舶行动力效率作为出发点，重点探讨船舶机舱支撑结构的相关问题；根据此建立相关有限元模型，从而得到了支撑钢结构应力的分布关系；最后采用优化理论，将支撑钢结构优化分布进行迭代方式优化设计。最终结果表明，移除支撑结构的中间部位能够很大程度的减少整体结构的质量，但正是因为支撑结构的中间部位应力较小，所以将其移除也并不会对结构刚度产生过度的影响；优化后的机舱结构性能的抗冲击性能有效增强，对于提高我国整体船舶运输能力，减少我国船舶制造消耗的能源具有重要的促进作用。

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简介：摘要陕西大剧院工程中，位于观众厅的桁架梁跨度32m支撑高度31m成为工程施工重难点，为保障工程顺利进行，项目采用大跨度高支撑预应力桁架梁施工技术确保了此位置施工的顺利进行。

简介：摘要：泰国曼谷国际标准拳击训练中心项目为泰国最大专业拳击训练场，为了达到同时放置三个拳击台的需求，采用了大跨度、高净空现浇混凝土楼板构件，结合泰国房建市场普遍采用的预应力系统，混凝土浇筑对于支撑体系的安全及稳定性要求极高；其中4层顶板是该项目的典型代表，最大支模高度15米，最大楼板厚度1.2米，本文以该层楼板为例，对支撑体系的设计与施工过程进行详细阐述。

简介：摘要随着城市的不断发展，地下空间的利用率越来越高，各种基坑工程逐渐增多。通过对大部分基坑工程进行深入的分析，发现其具备四大特点深、大、近、紧。尤其是大型的深基坑工程更需要先进的支护技术，以满足其工期紧、任务重且安全性能要求高等需要。在这种情况下，如何做好基坑支护已成为建筑行业急需解决的重要问题。然而传统的支撑方式如混凝土内支撑、钢支撑等不仅工期长、投入大且不利于环境保护，逐渐被一种新型的基坑支护技术所取代，即预应力鱼腹梁支撑施工技术，且经实践证明这种技术具备较好的应用效果。本文通过对其在实际工程案例中的应用进行深入的分析，以期为相似工程提供参考。

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简介：摘要为保障高大模板支撑架的整体稳定和安全，确保工程施工安全以及效益，本文结合工程实例，对预应力混凝土梁高大模板支撑架施工技术进行了研究，同时结合作者在施工中的一些心得和体会展开论述，供建筑工程界同行参考，敬请专家指正。

简介：摘要结合具体施工案例，介绍预应力鱼腹梁工具式组和内支撑的工作原理施工工艺。在基坑开挖过程中，能确保基坑安全和控制变形量，减少支护结构的安装、拆除、土方开挖造价及工期。

简介：摘要随着经济的发展，建筑工程及建筑物在对地下地上的空间正在不断攀升，也正是因为对地下空间的不断开发，导致对深基坑支护的要求越来越苛刻，那么在对深基坑工程进行设计和施工时，使用钢结构预应力技术，在深基坑施工中采用钢组合内支架技术，基坑的安全系数更高，施工更加快速便捷，在一定程度上促进了工程的发展。下面来对预应力型钢支架在深基坑中的使用来进行探讨。

简介：

简介：[摘要]：预应力鱼腹梁工具式组合内支撑系统是由鱼腹梁(高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成)、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力，形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。

简介：摘要：基坑支护通常采用传统钢支撑和混凝土支撑。混凝土支撑布置灵活，适用于不同基坑，刚度大，但其经济性差，材料不可重复利用，现场浇筑时间和养护时间较长，且易在安装、拆除过程中的产生安全和环境问题。基于此，装配式预应力钢支撑应运而生，文章以香港某地下主干路项目明挖隧道段所采用的基坑支护施工方法为例，该基坑支护由装配式预应力钢支撑构件组成，构件在厦门生产后送往香港现场组装，通过介绍该基坑支护的施工流程和主要控制点，旨在为类似工程提供参考。

简介：摘要：本文以预应力组合型钢支撑施工技术原理为基础，讨论了预应力组合型钢支撑布置原则，分析了预应力组合型钢支撑在基坑工程中的应用，希望为预应力组合型钢支撑在基坑工程中的应用实践提供参考。

简介：摘要：近年来，随着我国城市化进程的加快发展和土地用途管制制度的严格实施，城市土地资源日益紧张，人们开始越来越重视城市地下空间的开发利用。随着城市地下空间的开发，国内对深基坑技术的研究越来越多。本文结合传统钢筋混凝土内支撑技术在工程应用中存在的工期长、工程造价高、地下作业空间小等缺点，详细论述了预应力鱼腹梁工具式组合内支撑技术在深基坑支护中的优势，以期为今后其他工程深基坑内支撑体系的设计和施工提供参考。

简介：摘要：近几十年来，随着城市现代化的快速发展，基坑工程逐渐成为中国土木工程和建筑领域的重要组成部分。“垂直支撑结构+水平内支撑体系”已成为城市基坑工程中最常用的支护体系。钢筋混凝土内支撑虽然具有强度高、刚度大、变形控制能力好的优点，但也存在许多缺点：如自身质量大、材料不能重复使用、现场生产、浇筑和维护时间相对较长、存在噪音、粉尘、振动、碎裂坍塌的危险。单杆钢制内支撑，虽然自身质量小，安装拆卸方便快捷，无需维护，可以重复使用，但由于自身材料刚度的限制，控制变形的能力相对较差，在使用中存在很大的局限性。钢支撑与支撑结构、钢支撑与钢支撑之间的焊接使用、焊接质量缺陷造成的接头不安全和造成的重大安全事故时有发生。

简介：摘要作为一种基坑围护的新技术，预应力鱼腹梁装配式钢支撑在基坑变形控制技术层面新的施工方法具有时效性和有效性，因为可回收性也属于绿色建筑管理，在节能降耗方面。更有价值的是，组合预制钢支架能最大限度地发挥效益，有效地节省施工场地的施工空间，更大程度地节约工程造价。本文以松江区市朝晖路一号商品房工程为例，说明了在基坑围护体系中预应力鱼网梁复合钢支撑的应用。

简介：通过对某工程项目一榀2根屈曲约束支撑连接焊接过程产生的焊接残余应力、位移以及温度进行现场监测和有限元分析，得到屈曲约束支撑在不同的焊接连接方法过程中产生的残余应力和变形数据，两种焊接方法焊接时对支撑远端连接部位产生的最大拉应力分别为24MPa、2MPa，最大压应力分别为2MPa、6MPa；最大竖向位移为0．51mm，和有限元模拟计算产生的最大竖向位移0．70mm基本吻合，可以看到第二种焊接顺序更为合理。为分析焊接残余应力以及焊接变形对屈曲约束支撑性能的影响，消除或降低焊接残余应力以及焊接变形提供了有效的试验依据。