简介:
简介:自2008年9月份至今,全球金融风暴波及世界各个角落,我国的企业同样受到很大的冲击。风浪涌来,泥沙俱下,潜伏着风险与机遇并存,处于逆境中的化工企业要树立信心,以更多的科技投入和创新来摆脱目前的困境,重新走上健康正常轨道。去年由于受限电和原料价格的暴涨等因素,致使一部分小企业陷入停产与倒闭当中。
简介:我国是一个煤炭产出和消费大国,未来几十年经济发展离不开煤炭的国情决定了我国低碳经济发展离不开煤气化技术的发展。随着科技的不断进步,煤气化技术可谓日新月异,但是,并不是每一种煤气化技术均适合于中国的国情。笔者正是从此思路出发,通过一系列的分析与论述,认为当前及未来煤气化发展领域中最有潜力的技术莫过于粉煤气化干法除灰技术。
简介:0前言近儿年二废流化混燃炉的开发和投运,为化肥企业的:竹能减排开辟了一条新路,但目前已开发和投运的三废流化混燃炉都存在分离效果差,锅炉后部带灰量大,1台60t的三废炉每天的排灰量约40t,含碳量高达15%-22%,这是目前运行的三废炉普遍存在的问题,也为企业的管理带来了难题。由于排放的细煤灰当中的含碳量高,造成能源的浪费和二次污染问题,没有从根本上实现完全燃烧和节能减排的理想效果。
简介:通过对常压固定床间歇煤气炉先进工艺指标的分析,对不同煤种采用相应的操作方法,使煤气炉的气化中碳的转化利用率趋向于气化理论值,并举例说明.
简介:本文着重介绍了在固定床气化炉上使用煤棒替代无烟块煤的改造投资情况,通过对比改造前后使用块煤和煤棒两种原料的制气成本差异,来证明该气化路线改造的可行性,以解决众多中小氮肥企业生产成本较高的困境。
简介:更安全地经济地合理地组织燃烧,是各种燃烧技术发展所追求的永恒主题。不断推进低温吹风气燃烧技术发展,同样如此.
简介:氮肥行业以煤为原料的常压固定层间歇气化技术已有几十年的发展历史,该项技术之所以能够长盛不衰的发展,从大环境上讲符合我国富煤、贫油、少气的资源国情,另一个重要因素是得益于行业的技术进步。煤气炉固定层间歇气化技术还要长期存在下去,这是一个不争的事实。随着资源的日益紧张和价格飙升,固定层气化技术的原料路线要不断拓宽,消耗要不断降低,这是气化技术发展的必然,更是氮肥企业生存的要求。
简介:8循环时间的确定早期Ф1980煤气炉的循环时间一般定为180s。推广“三高一短”法多数改为120s。一般的讲短时间制气,缩小了气化层温度波动幅度,使气化层温度维持在较高的峰位,蒸气分解率高,气体质量好,燃料层的气化相对稳定。短时间特别适应于粒度小、化学性能好、灰熔点低的原料煤气化。
简介:介绍了型煤和成球机的种类、特性、成型方法,并对目前市场上新研制的各类粘结剂应用效果等都作了关键性的技术解答。
简介:介绍了近年来国内外研制的多种先进粉煤气化技术和变压吸附制氧工艺在富氧气化炉上应用效果。
简介:文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容,并对工业应用情况进行了总结和展望。
简介:通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍,结合实际运行情况,进行分析对比,就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结,使行业间进行交流,有助于共同提高。
简介:山东飞达化工科技有限公司造气工段原有Ф2610mm造气炉8台,4台炉子形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200MM旋风除尘器,配套风机为D400串9#加压风机。
简介:如何回收利用以煤为原料的固定层间歇制气工艺所产生的,冰灰带出物是氮肥行业降低生产成本,节能降耗以及适应同家日闪严格的环保要求的一项重要课题。据我们对河北,安徽,江苏等部分地区小氮肥企业调查取样,造气炉渣发热剂量最低的3350kJ/kg(800kcal/kg),高的可达16626KJ/kg(3971kcal/kg),一般在8374-10467KJ/kg(200-2500kca/kg)。按我国年产合成氨1800万吨,每吨氨排渣400kg计,则全年有720万吨炉渣需要处理,因此,对小氮肥厂家来说,综合利用造气炉渣势在必行。
简介:间歇式煤气发生炉是我国独有的合成氨生产方式,该工艺是逐步建立起来的,控制技术也是从无到有、从低级到高级、从局部到全面这样完善起来的。目前大多数氮肥企业结合生产实际需要已经应用了许多节能技术,主要有:DCS系统技术;造气的机电一体化自动加煤和自动下灰技术;热管废热锅炉;吹风气余热回收发电技术;煤棒型煤技术等。
简介:煤炭液化很早就从战略高度进入人们视线,多年来美国、德国、日本等发达国家一直从事这方面的研究工作。我国是世界上仅有的几个以煤炭为主要能源的国家之一.作为一个少油多煤的国家,因地制宜、协调资源、实施“煤代油”的计划,对于煤炭行业升级,优化我国能源结构,保障我国石油安全,保持国民经济可持续发展具有重要的战略意义。
简介:合成氨工业,从开始建立到现在已经历了80余年历史,对于原料的来源和气化加工的方法,一直是研究开发的要对象。现在已经可以使用各种不同的固态、液态及气态可燃物作为制氢原料,以及与之相应的气体净化方法,来制造所氢氮气体供合成使用。在解决了上述这些问题之后,当今世界最关注的能源问题,又摆在合成氨工业的面前。
简介:简单介绍粉煤气化原理及工艺特点,从设备和工艺操作两方面着重探讨如何降低煤气中粉尘含量和CH4含量,以达到优化操作的目的。
应用节电技术,提高企业经济效益
煤气炉工艺指标制定的依据与探讨
低碳经济下粉煤气化技术应用前景分析
循环返烧式三废混燃炉的技术特点及经济效益
间歇气化煤气炉节能降耗工艺指标和操作方法总结
浅谈煤棒作为气化用煤经济性
更安全地经济地合理地组织低温吹风气集中燃烧——矮胖式吹风气集中燃烧炉技术
对间歇气化煤气炉经济运行的几点看法(上)
对间歇气化煤气炉经济运行的几点看法(下)
粉煤成型技术问答
粉煤气化技术与富氧气化技术的进展
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术(上)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
自动加煤技术应用分析
造气技术改造综述
燃渣锅炉技术及其应用
造气节能新技术简述
国内煤炭液化的技术及进展
Shell粉煤气化技术介绍
粉煤气化技术优化操作