简介:介绍了快速电磁阀研制的国内外现状及发展趋势。分析了影响其电磁阀响应速度的诸多因素,并对自行研制开发的具有“三高三低”特性的软磁合金棒材1J12DY-3及其在超快速电磁铁上的应用进行了介绍。
简介:
简介:生产中,几种规格的快速止动销标准存存在尺寸不协调,装配合格率低的问题,介绍了分析解决过程及改进效果。
简介:在重型深孔钻镗床中现有的常规闭式中心架不设调整机构,在装卡工件时要完全依赖于工人的实践经验,不仅效率较低,同时工人的劳动量也很大,调出的精度也不是特别理想,很难满足目前生产的实际需要。重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置利用对V字型比较好找中心的优点,较好地解决了闭式中心架在装卡工件时难找中心的难题。
简介:液压气动锤的回油管路一般长达50m以上,管路压力损失大,回油压力高。液压气动锤下降过程中管路直接影响液压锤的下降速度,进而影响系统的打击能量;为此采用低压蓄能器吸收液压锤排油,实现快速下降。建立下降阶段液压锤的动力学模型,分析回油管路和低压蓄能器的参数对下降速度和打击能量的影响,得出了回油管路和蓄能器参数对液压锤打桩速度和打击能量的影响规律。
简介:传统液压控制系统分为伺服、比例控制系统和普通液压控制系统两类。随着液压控制技术的日益发展,这两个原本严格区分的控制方式之间的界限越来越模糊。在宝钢2#、3#连铸机液压系统上引进了一种介于伺服控制和普通液压回路之间的一种新的控制方式。
简介:在分析球面滚子零件特点的基础上,构建了基于主动视觉的滚子专用测量系统平台及硬件控制结构。介绍了运动控制及数据采集系统的硬件选择方案,构建了软件系统的功能组成模块和工作流程。经实际应用表明,所开发的系统满足产品检测的功能及精度要求。
简介:测量不确定度是在当代国际贸易和技术交流活动中,各国用于表征测量结果的质量优劣的一种先进方法,文章简要描述了测量不确定度的评定与分析方法,并举例说明其应用分析过程。
简介:关于锥孔轴承的锥孔测量按国家标准规定的检测方法是在D712等仪器上检测。由于仪器测量范围有限,大型锥孔轴承的锥孔无法测量。为此,采取了控制锥孔两端尺寸的办法来控制锥孔尺寸,解决了生产急需,满足客户需求。
简介:介绍圆柱滚子外圈挡边的主动测量方法,通过对挡边测量方法的改变,提高了产品合格率及成品配套率。
简介:利用现有机床对圆柱滚子球形端面进行加工与测量,实现了产品图样的技术要求。
简介:介绍了酸溶解碘量法代替碱溶解,过滤分离铜、锰、镁三元素连测法测定硬铝合金中铜的单项检测。
简介:采用比较测量法对汽车转向器轴承车加工产品进行量值化测量;替代原位置样板光隙测量法,减少人为因素影响,提高测量效率及准确度,保证磨加工生产,提高产品质量。
简介:角接触球轴承接触角是球轴承的最重要的几何参数。分别介绍轴承几何学原理和轴承运动学原理检测球轴承接触角的方法。几何学原理通过检测轴承径向游隙间接获得接触角。运动学检测原王单利用球轴承旋转套圈与保持架间的速度蒡检测接触角。
简介:为了解决生产中出现的装配困难,配磨工作量大,对装配相关尺寸测量方法进行了改进。装配效率成倍提高,减轻装配劳动强度。
简介:通过对某轴承零件高温锰系列磷化工艺研究,了解磷化反应过程及原理,对其磷化膜厚度及磷化质量检测分析,探讨轴承零件磷化膜厚度测量方法的可靠性。
简介:利用扫描电镜对磷化处理轴承零件的磷化膜层进行了观察,并对磷化膜深度进行了测量。经分析得知利用扫描电镜的测量功能对磷化膜层深度进行测量是可行的,得到了一种微米级磷化膜层深度的测量方法。
简介:针对供某客户的某些型号圆锥滚子轴承由于摩擦力矩值分散的问题,利用新研制的MCLJ—01型圆锥滚子轴承摩擦力矩测量仪对这些型号进行测量,通过分组及剔除不合格轴承,达到了用户要求。
简介:摩擦损耗能量,产生磨损、温升、烧伤、润滑剂失效等,从而影响轴承疲劳寿命,所以监控摩擦力矩特别是批量生产时的监控就显得尤为重要。因此开发了MCIJ—01型摩擦力矩测量仪,文中介绍了其工作原理、主要组成结构和使用状况等。
简介:通过设计制造专用配件,解决了反滚道标准件在J703滚道正弦上直径的测量。该测量方法方便快捷,测量重复性、复现性好。
超快速电磁铁简介
不锈钢中铬的快速测定
快速止动销装配协调性的改进
重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置
液压气动复合锤的快速下降过程分析
快速响应阀在连铸机液压系统上的应用
球面滚子专用测量系统的开发
测量不确定度评定与分析
大型锥孔轴承的锥孔测量
圆柱滚子轴承外圈滚道宽度主动测量
圆柱滚子球形端面的加工与测量
硬铝合金LY11、LY12中铜的快速测定
半沟产品沟位置测量方法改进
球轴承接触角测量原理分析
轴承单元相关尺寸测量方法的改进
轴承零件磷化膜厚度测量探讨
微米级膜层厚度的测量方法
圆锥滚子轴承摩擦力矩测量与分析
圆锥滚子轴承摩擦力矩测量仪
反滚道标准件测量方法探讨