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  • 简介:【摘要】钒、钛、铌等合金元素都可以通过细化晶粒和沉淀强化来提高钢的强度,但由于其作用机理及强化强度受到本身特性和工艺条件的影响而不同,且对抑制再结晶的能力表现不同,具体表现为铌>钛>钒。

  • 标签: 微合金化元素 作用机理 析出 裂纹
  • 简介:摘要:铸造是一种常见的制造工艺,用于生产各种机械零件、汽车零部件以及其他工业产品。在过去的几十年中,铸造工业一直在积极追求提高铸件的质量和性能。合金铸造钢铁材料的研究与应用正是为了满足这种需求而发展起来的。传统的钢铁材料在铸造过程中存在一些问题,如热裂纹、气孔、夹杂物等。这些问题会降低铸件的强度、硬度和韧性,影响其性能和使用寿命。为了解决这些问题,研究人员开始探索添加微量合金元素来改善铸造钢铁材料的性能。本文研究了合金铸造钢铁材料。通过分析合金技术在钢铁材料中的应用,以及其在提高材料性能和应用领域方面的优势,本文提出了一些研究方向和发展趋势。

  • 标签: 微合金化 铸造钢铁 材料性能 应用领域
  • 简介:本文论述了Nb、V、Ti在钢中的存在形态,分析提高钢的强韧性、改善可焊性的微观机理及在钢中的重要作用。

  • 标签: 合金化 微合金元素
  • 简介:研究镱纤维激光焊接哈氏合金C-276薄板焊缝区的元素偏析特性.通过EDS数据分析得到的偏析比和元素的平衡分布系数表明,与以往报道的激光焊接哈氏合金C-276相比,镱纤维激光焊接哈氏合金元素偏析减少.镱光纤激光器的高熔融效率、低线性输入热量及糊状区较高的冷却速率导致偏析减少.用镱光纤激光器焊接哈氏合金C-276的熔融效率为64%,比传统焊接方法的熔融效率(48%)高.高熔融效率导致焊接所需的线性热输入减少,因此在本研究中发现,与以往的报道相比,其减幅更大.焊缝中心线从液相温度到固相温度的冷却速率量级为10^3℃/s.在焊缝中心线形成了构成较低微偏析的胞状枝晶子结构.

  • 标签: 哈氏合金C-276 激光焊接 纤维激光器 微偏析
  • 简介:β-Ti型结构的钛基材料在生物材料领域具有广泛的应用前景。本文采用机械合金法和放电等离子烧结制备β-Ti型Ti-Nb基合金,研究不同Nb,Fe含量对合金显微组织及力学性能的影响。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和透射电镜(TEM)等手段分析合金的显微组织变化情况。结果表明:机械合金过程中,粉末的平均粒度减小,当球磨时间超过60h时粉末易发生团聚。当球磨转速为300r/min,球料比为12:1,Ti和Nb的质量分数分别为64%和24%时,球磨100h后制备的粉体材料中具有一定体积的非晶相。该粉末在1000℃下通过放电等离子烧结(SPS)制备具有均匀细小的球状晶粒组织的Ti-Nb合金,其强度、伸长率和弹性模量分别为2180MPa,6.7%和55GPa。通过控制Nb,Fe的含量,可以促进β-Ti相形成,获得高强度和低杨氏模量的Ti-Nb合金

  • 标签: 机械球磨 放电等离子烧结 钛合金 显微组织 力学性能
  • 简介:清朝陈宏谋《养正遗规》中说:"天下有真教术,斯有真人材。"当前,部队思想政治教育既面临各种不良文化思潮的挑战,又面临服务新形势下实现强军目标的现实需要;既要积极承担军队改革进程中强基固本的重担,又要全力应对由于官兵主体变化、个体差异等因素带来的现实问题。可以说,教育任务艰巨繁重、前所未有。因此,必须着眼新情况,积极借鉴信息网络的""特点,不断注入微元素,增强时代感。——注重用好时机。从教育时机上来看,具体应搞好"三个结合":一是与随机教育相结合。充分利用集合站队、晚点名、

  • 标签: 养正遗规 晚点名 教育时机 思想政治教育 随机教育 军队改革
  • 简介:我公司与北钢总院于1997年12月签订了关于合作开发16Mn合金钢协议,主要目的在于通过铌合金改善16Mn钢的力学性能,提高16Mn钢板的性能合格率,以16Mnq桥梁钢作为研究开发的目标。

  • 标签: 铌微合金化钢 晶粒细化 力学性能 轧制 试制 桥梁钢
  • 简介:介绍了陕西钢铁集团有限公司应用铌合金技术生产HRB400E高强抗震钢筋的生产情况。经检验,该工艺生产的产品化学成分和力学性能完全满足国家最新标准要求,且具有一定的经济效益。

  • 标签: 铌微合金化 HRB400E 化学成分性能
  • 简介:利用WC,Co,(Ti,W)C,Ti(C,N)等原料粉末,采用1步烧结法制备脱β层梯度硬质合金,利用扫描电镜观察合金表层的微观组织结构,采用电子探针区分析技术(electronprobemicroanalysis,EPMA)定性分析合金表层的金属元素W、Ti、Co及轻元素C、N的分布规律,采用EPMA定量技术分析金属元素尤其是Co的复杂分布规律,并对其形成机制进行深入讨论。定性分析结果表明:脱β层内W元素的含量稍高于合金芯部的平均W含量;所有含Ti相均已完全脱除;脱β层不仅是缺立方相层,同时也是富Co层;脱β层中C元素的含量略有下降;N元素含量并不为零,某些区域甚至高于芯部。定量分析结果表明:脱β层中Ti元素含量基本为零,但在界面靠近芯部一侧Ti元素含量明显高于芯部的平均值;从合金表层至芯部依次存在低钴层、高钴层及贫钴层3个钴含量不同的区域。合金整个表层钴含量的复杂分布情况是由钴原子的空位扩散机制与液相迁移机制联合形成的。

  • 标签: 梯度硬质合金 脱β层 元素分布 电子探针微区分析 CUBIC CARBIDE
  • 简介:本文探讨了合金元素和退火温度对Cu-0.1Ag-xP-yMg和Cu-xSn-yTe合金(所有成分均为质量分数/%)的导热率和软化行为的影响.尽管Cu-0.1Ag-xP-yMg合金中P和Mg的含量较高,但该合金的导电率和软化温度仍然高于Cu-0.1Ag-0.031P合金.Cu-0.032Sn-0.023Te合金的导电率和软化温度与Cu-0.040Sn合金处在同一水平.Cu-0.032Sn-0.023Te合金的导电率和软化温度与目前用于连铸型材料的Cu-0.1Ag-0.013P合金相当.

  • 标签: 元素铜基 合金元素 合金导热
  • 简介:摘要:通过X射线荧光光谱仪扫描铜合金,测试结果铅为待定,需要进一步通过用电感耦合等离子体发射光谱仪对铜合金中的铅进行检测。该方法检出限为2mg/kg,在0.02~10mg/L浓度范围线性良好,质控回收率在90%~110%,相对偏差较小,测试方法简单快捷。此次试验结果34984(mg/kg)满足欧盟指令2011/65/EU豁免条款第6(c)条,铜合金中的铅≤4%(40000 mg/kg, 质量比)的要求。 关键词:铜合金;铅;电感耦合等离子体发射光谱仪;X射线荧光光谱仪 X射线是由高能粒子(射线)轰击原子所产生的一种波长较短的电磁辐射,具有波粒二象性。从阴极发出的高速电子撞击阳极而产生X射线。X射线辐射出的能量极小,大部分能量转变成热能。特征X射线产生机制低能级由于外在的轰击出现电子空位,原子处于不稳定的激发状态,高能级电子向下跃迁,多余的能量以光子形式释放出来,该光子的能量在X射线范围。测试原理是荧光和能量色散,能量检测是由检测器完成。 电感耦合等离子体(ICP)是由高频电流经感应线圈产生高频电磁场,使工作气体形成等离子体,并呈现火焰状放电(等离子体焰炬),达到10000K的高温,是一个具有良好的蒸发-原子-激发-电离性能的光谱光源。而且这种等离子体焰炬呈环状结构,有利于从等离子体中心通道进样并维持火焰的稳定;较低的载气流速(低于1L/min)便可穿透ICP,使样品在中心通道停留时间达2~3ms,可完全蒸发、原子;ICP环状结构的中心通道的高温,高于任何火焰或电弧火花的温度,是原子、离子的最佳激发温度,分析物在中心通道内被间接加热,对ICP放电性质影响小;ICP光源又是一种光薄的光源,自吸现象小,且无电极放电,无电极沾污。这些特点使ICP光源具有优异的分析性能,而且可以多组分同时测定,测定范要围宽(低含量与高含量成分能同测定),具有高的灵敏度和好的精确度,操作要简便与易于掌握。 铅对人体会造成毛细血管损害及血管痉挛,导致神经系统、消化系统、血液系统及肾脏功能紊乱和病理改变,因此国际标准组织规定了铅的限量。 铅不固溶于铜,在铜合金中固溶度也很小,与铜形成易溶共晶组织。固态下,铅在铜中以单质状态分布,可以分布在晶内和晶介,含铅的铜合金,在发生相变或结晶时,晶介的铅可以转移到晶内;铅对铜合金导电和导热性能无显著影响,但可以改善切削性能,铅质点又是固相,正是轴承材料所希望的,所以含铅铜及合金是宝贵的易切割材料与轴承材料,且含铅铜合金对原材料适应性极强,能直接使用再生铜生产铜合金,成本低廉,被广泛使用。 含铅铜及合金在使用过程中,有铅的溶出,对环境造成污染,也对人体造成损害,因此需要严格管控。本试验就是采用铜合金易溶解于浓硝酸的特性,采用电感耦合等离子体发射光谱仪分析铜合金中铅的含量。 1实验部分 1.1 XRF扫描图谱 由图谱可以看到:Pb的Lα和Lβ有峰,并且成比例关系,由此可得该样品含元素铅。 1.2样品前处理 将该样品剪碎,称取0.25g(精确至0.1mg)于烧杯中,加入5mL硝酸,将烧杯放置于电热板上加热,至样品完全溶解,烧杯内剩余溶液适量时再移入50mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。 1.3检测方法 1.3.1仪器设备 ICP-OES Agilent 5110,电热板LabTech,万分级天平METTLER TOLEDO

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  • 简介:摘要:钒铝铁45:10:45中间合金通过将目标元素合金,能够有效解决Timetal125合金熔炼出的铸锭成分不均匀,元素偏析较大的问题。

  • 标签: 钒铝铁 VAlFe合金 氧化钒 氧化铁
  • 简介:通过比较相同冷轧与罩式退火工艺下Mn-Si系和铌合金2种汽车用低合金高强钢的显微组织与力学性能,研究微量铌在冷轧罩式退火低合金高强钢中的强化机理。利用OM、SEM、TEM和拉伸试验机分别对2种钢的的显微组织与力学性能进行了表征。对比分析表明:相对热轧板来说,2种钢冷轧退火板的铁素体晶粒和第二相析出物的尺寸都有所长大,导致了强度降低。相对Mn-Si钢而言,铌合金钢热轧板和冷轧退火板中的铁素体晶粒和第二相析出物尺寸更细小,细小第二相析出物的数量也更多,在相同的延伸率水平下明显提高了强度。冷轧罩式退火板的强化机理分析表明,铌合金合金高强钢的主要强化方式是细晶强化和NbC的沉淀强化;研究认为质量分数为0.025%的铌时细晶强化更强烈。

  • 标签: 微合金化 强化机理 冷轧退火 析出物 高强钢 铁素体晶粒
  • 简介:摘要控轧控冷技术是20世纪60~70年代发展起来的钢铁生产技术,属于热机械处理或形变热处理的典型技术,故也称热机械处理或形变热处理。该技术通过向钢中添加或复合添加合金元素,控制钢材的轧制温度、轧制速度、形变量、冷却速度等途径,从而达到控制组织转变、相变和沉淀析出等来改善材料性能的目的。控轧控冷技术是一项具有理论内容丰富和较大实用价值的轧钢新技术,在合金低碳钢、超细晶粒钢中得到了广泛应用。

  • 标签: 控轧控冷 微合金化 组织 性能
  • 简介:摘要:激光熔覆是指通过不同的添加方法,在被熔覆集体中放置选择的涂层材料,通过激光辐照之后,使其基体表面充分熔化,之后快速凝土产生低稀释度、与基体呈现冶金结合表面涂层的工艺技术,在该过程中,合金元素以及合金元素的含量,会对激光熔覆层性能产生影响,所以为了提升产品质量,同时对工艺进行优化,需要明确其具体影响。因此,本文将对合金元素及其含量对铁基合金激光熔覆层性能方面进行深入地研究与分析,并结合实践经验总结一些措施,希望可以对相关行业有所帮助。

  • 标签: 合金元素 含量 铁基合金 激光熔覆层 性能影响
  • 简介:摘要:本文立足于3104铝合金的应用价值和影响因素简略阐述了研究背景,同时从Mn、Mg、Si、Fe四种元素的影响机理着手,围绕着合金元素3104铝合金组织和力学性能的影响进行了详细分析,探究了在特定保温时间、搅拌条件以及熔炼温度等熔炼条件下,3104铝合金在成分配置不同时所体现出的实际效果。在研究过程中,试验人员主要是对铸锭进行均匀化处理,并通过热轧和冷轧使其成型,接下来便要针对冷轧态板材展开退火工作,基于此,针对各种合金元素成分配比情况的不同,探究3104铝合金在组织和力学性能层面所呈现出的差异性,旨在为相关研究人员提供参考,通过对于合金元素的合理把控,促进3104铝合金的高质量生产。

  • 标签: 合金元素 3104铝合金 力学性能
  • 简介:稀土资源是我国的一大优势,在有色金属合金中应用稀土以提高,改善性能,是很有意义的工作。本文根据试验情况,主要介绍了在高锰铝青铜中添加微量稀土后,金相组织和机械性能的变化,并做了初步分析。

  • 标签: 浅析 稀土元素 有色合金 应用
  • 简介:摘要:镍铜合金主要用于制作耐腐蚀、耐高温疲劳等要求高温环境运行的零件,如行波管、磁控管等,在工业高科技领域发挥着重要作用。本文研究了以双氧水为氧化剂的镍铜合金盐酸溶液和铁氧化成Fe3+的过程,控制适当的酸度(pH=1~1.5),Fe3+与磺基水杨酸络合物成紫红色,分光光度计波长530nm测定其吸光度,从而得到铁的质量,仅供参考。

  • 标签: 镍铜合金 铁元素 化学分析 方法
  • 简介:摘要:本文采用原子吸收光谱法和ICAP6300电感耦合等离子体发射光谱仪原子光谱法测定了铜合金中Pb、Zn、Sn元素,研究了主量元素对分析元素的干扰,选择适当的分析线及工作条件,ICAP6300电感耦合等离子体发射光谱仪原子光谱法主要优点是能够准确、快速、简便,能满足国内外常见牌号铜合金中多种元素的分析。全国材料检测与质量控制学术会议 电感耦合等离子体发射光谱仪同时测定铜合金中 主量、常量、微量元素的方法探讨。通过对仪器分析谱线的研究及测试条件的优化,建立了铜合金中主量、常量、微量元素同时测定的ICAP6300电感耦合等离子体发射光谱仪分析方法,应用于铜合金中所有元素的测定。方法具有抗干扰能力强、线性范围宽、精密度高、结果准确等特点。

  • 标签: 电感耦合等离子体发射光谱仪  原子吸收光谱法  铜合金 主量 常量和微量元素
  • 简介:   摘要:镁合金由于其质量轻、电磁屏蔽性能优良等优点,其在电子、通信、交通、航空航天、国防军工等领域有着十分广阔的应用前景,近年来电子工业飞速发展,笔记本电脑、手机、摄像机对镁合金零部件需求量日益增大。但由于镁合金的密排六方晶体结构,塑性较差,不能满足一些产品的性能要求,高延展性、高强度变形镁合金的开发是制约镁合金发展的瓶颈,通过添加稀土元素能明显提高镁合金材料的性能,但成本较高,难于大面积推广,通过试验探索可实现量产的低成本稀土镁合金

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