简介：

简介：烧结料在混合过程中需加水润湿并制粒，以改善混合料透气性，增加通过料层的风量，达到提高烧结矿产、质量的目的。混合料水分的准确检测和自动控制是烧结工艺中不可缺少的环节，烧结料水分的相对稳定对烧结过程的顺利进行以及实现烧结生产优质、低耗至关重要，烧结工作者为此做了大量的工作，其中引进北京宇宏泰测控技术公司开发研制的MM710-2lCS水分测量控制系统就是一次有益的尝试。

简介：简述了现场总线控制系统的结构及其显著优点.现场总线控制系统的结构包括:主控器、总线接口、电源、输入/输出接点、总线电揽和终端电阻.另外对其显著优点做了逐一介绍.现场总线控制系统可在工业自动化控制系统中推广应用.

简介：鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程，连铸系统对鞍钢降成本，创效益具有极其重要的意义，而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段，详细地介绍了电磁搅拌系统的组成，操作和控制原理，以及采用电磁搅拌装置的重要性。

简介：详细分析高炉顶压控制系统三种工作方式：TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项压控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置，顶压控制是高炉安全生产的重要保障。

简介：概述了金昌冶炼厂原来的供水控制系统的构成及缺陷。介绍了采用法国施耐德公司的ATV-58HD46N4变频器、日本三菱公司的FX2N-32MR可编程控制器、PID调节器和压力传感器构成的新的恒压供水闭环控制系统，该系统只要获得压力给定值和反馈值便可工作，通过输出频率的改变实现泵的转速调节，进行压力闭环控制，保持管网的压力恒定。对新系统的优点作了较为详细的论述，特别在节能效果上与原系统作了详细比较。

简介：介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统，分析了DEH系统的自动控制功能，其精确度高，稳定性强，实现了完全静态自整定，为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。

简介：本文介绍了酒钢中板加热炉计算机控制系统的基本内容，以及良好的运行效果。

简介：针对原料厂公辅3台高压电动机控制线路远、干扰大的问题,对原控制系统进行了改造,从而缩短控制线路、降低线路干扰。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：以热电厂为例，介绍了DCSJX-300X的配置和DCS的分级设计，并简要介绍了DCS在太原煤气化股份公司焦化厂的实际应用。

简介：介绍了太钢不锈热轧厂低温回火炉温度控制系统的组成和原理,并对其中的自动控制系统的实现作了具体阐述。

简介：因加热炉体老化严重和燃烧控制设备落后，经常发生“脱碳”“粘钢”和“拱钢”事故，严重影响产品质量、增加了生产成本。改造后，加热炉燃烧实现自动化控制，不仅减轻了操作人员的劳动强度，而且实现了钢坯加热的优质、高产、节能、低耗及安全运行。

简介：对鞍钢鲅鱼圈原料场控制系统采用的施耐德ModiconQuantumPLC硬件和软件进行了分析，并阐述了原料场控制系统的操作方法。

简介：本文阐述了由欧陆590全数字直流调速装置、S7-300可编程序控制器、WinCC组态软件以及ProfibusDP构成的φ900可逆热轧机控制系统,介绍了系统的软硬件设计及WinCC和ProfibusDP在轧机控制系统上的应用。

简介：本文从酒钢CSP层流冷却控制系统的功能描述开始,着重介绍了该系统的模型实现以及模型的精髓一设定与适应过程。

简介：本文分析了循环硫化床锅炉控制系统及温度检测存在的问题，在此基础上对循环硫化床锅炉控制系统的发展和研究方向进行了探讨和预测。

简介：结合烧结生产实际，对烧结机智能辅门控制系统进行了详细分析。主要从烧结机混合料料层控制、烧结终点控制两个方面进行详细介绍。结合现场工况，从设备及控制上进行改进和提高，最终形成完整的烧结智能辅门控制系统。

简介：介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试，经实际生产考验，控制性能稳定，达到了预期效果。

简介：针对冷弯型钢连续生产线的特点,提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统,并给出控制系统流程图.实践证明,该系统具有适用性广泛、操作方便、控制精度高、可靠性好等特点.