简介：含油污泥是油田企业生产过程中的主要污染源之一，文章对原油处理系统及采出水处理系统的含油污泥进行了理化性质及成分的分析检测，结果表明：油田污泥中植物营养成分含量较低；重金属含量较低，低于GB4284—84《农用污泥中污染物控制标准》。通过对其特性的系统分析，发现油田污泥的一些共性，为其“减量化、资源化、无害化”提供了基础资料。

简介：含油污泥是油田生产过程中产生的固体废物，已被列入《国家危险废物名录》，其无害化处理在国内外仍是一个未攻克的难题。通过对江苏油田含油污泥的实验分析可知，储油罐底泥的含油量比较高，污泥油含量较低，采用1：1比例混合后进行处理，可节约成本。同时对不同的处理剂进行了单因素分析，并通过正交实验确定了含油污泥处理的最佳工艺条件。

简介：石油开采和加工过程中产生的合油污泥，带有有害物质和较高的热值，既需处理又可综合利用，这是一个复杂而又重要的课题。当前，我国含油污泥处理与利用和国外先进水平有较大差距，处理装置技术落后，不配套，多敷污泥未进行无害化处理，造成了环境污染和能源资源的浪费。在收集了大量资料的基础上，列举了含油污泥的性质及危害。“九五”期间应积极开展先进工艺设备的引进推广工作，特别在含油污泥的脱水干燥、污油回收和绿化利用上，可推广江汉、中原油田的先进工艺设备，使含油污泥达到无害化乃至变废为宝。

简介：选取“油气开采”与“石油炼制”两个典型过程,运用系统思想和过程方法,基于对源头调整、过程控制、末端治理和整体提升等方面的系统考虑,建立了五因素的“油气生产企业低碳发展”系统模型,然后运用生命周期评价方法和驱动力状态-响应模型分别从微观和宏观两个层面进行影响因素分析.在此基础上,首次构建包含“低碳能源结构、过程能源利用效率、过程碳排放控制、碳资源化利用和低碳管理水平”五个准则、26项指标、三个层次的综合评价指标体系模型,建立包含“确定指标权重、原始指标值的标准化、评价指标值的综合合成”三个主要步骤的综合评价方法.

简介：为解决东风汽车公司污水处理站排污不迭标的问题，对废水处理过程的混凝、气浮两环节进行了考察分析；针对存在的问题进行了实验室内混凝实验，反应箱投药实验及气浮设备的清洗。根据实验鲒果处理站调整了投药量，加之设备的清洗，明显提高了处理效果，使水质能满足排放要求。

简介：焚烧法是气田含油污泥处理的主要方法。文章分析了气田含油污泥的性质和特性，气田含油污泥处理方法及存在问题，对气田含油污泥焚烧性能优化机理、提高旋转窑焚烧炉工艺参数进行了研究。结合现场实际情况，提出了以降低污泥含水率在30％以下和控制焚烧炉预热温度500℃以上为主要措施的解决思路。

简介：以含油污泥＂无害化＂为目的,考察了温度、升温速率及含水率对热解反应效果的影响。实验结果表明：温度越高,热解剩余残渣率和残渣含油率越低,热解产气率越高;含油污泥中有机质发生热解反应的主要温度为350～500℃和575～625℃,若热解残渣含油率控制在3.0‰以下,热解温度选择600℃较为适宜;升温速率对热解产气率、剩余残渣率和残渣含油率基本无影响,但升温速率越快,热解反应的产气量曲线峰越向前迁移,热解反应的时间缩短;含油污泥含水率越低,则热解产气率及残渣率越高,但含水率对残渣含油率和热解反应时间无影响。

简介：针对辽河油田含油污泥处理现状,经过科研攻关、工艺优选,研制出高效、环保的处理工艺技术和设备,通过该技术的核心设备"三相分离器"分离含油污泥各种杂质,再进行综合利用。结果表明:该项技术与设备对含油污泥处理彻底,综合利用率高,同时具有实用性强、操作性好及良好的环境效益和经济效益。

简介：文章以辽河油田欢三联合站稠油污水处理系统压滤脱水污泥及沉降罐清罐污泥为处理对象,根据含油污泥热解处理的技术原理,通过对物料输送系统、热解反应系统、剩余固体排出系统和馏分冷凝分离系统等主要工艺单元的技术比选,提出了＂柱塞泵管道密闭输送、多燃烧器回转炉热解、高温馏分管式换热器冷凝、不凝气罗茨风机引送和湿式排渣＂的含油污泥热解处理工艺技术方案。同时,文章还对污泥热解处理运行的能耗与费用做了简要理论分析。

简介：通过分析当前我国石油企业含油污水的现状和特点,着重介绍了国内外目前常用的含油污水生物处理技术,包括活性污泥法、生物膜法和土地处理法等,同时列举了各种技术的最新应用,并指明其发展趋势.

简介：文章研究了含油污水生化处理装置在某油田13#站井区的试验情况。采用驯化培养的“某油田13#站高效优势菌种”对石油类物质具有良好的降解性能、盐度适应范围广。利用该菌种对油田外排污水进行二级生化处理,结果表明:处理后污水COD低于100mg/L;石油类浓度低于10mg/L;挥发酚浓度低于0.5mg/L。含油污水生化处理装置可处理含油高于500mg/L,矿化度高于20000mg/L,进水量高于4.0m3/h的油田污水。研究表明利用微生物工艺处理高盐、高矿化度油田污水技术可行,工艺可靠,具有推广应用的价值。

简介：文章以胜利油田的含油污泥为研究对象，提出了一种油田含油污泥化学与微生物综合处理技术。该技术实现了含油污泥处理的减量化、资源化、无害化，不仅工艺流程简单，处理费用低，操作安全可靠，而且回收了原油。现场试验表明，该技术对不同类型的油田含油污泥都有较好的处理效果，为现代油田的环保开采及可持续发展提供了一种新方法。

简介：石油烃含量是含油污泥处理中必不可少的重要控制指标。文章分析了含油污泥中石油烃组成及主要污染控制要求,介绍了国内外含油污泥处置对石油烃含量的控制现状;依据危险废物鉴别标准的相关规定,以及对原油中芳香族化合物及其多环芳烃含量的研究成果,对采用石油烃指标进行危险废物鉴别做了推论计算。结果认为：含油污泥等固体废物及其处理残余物的石油烃含量≤0.25%,不属于危险废物;石油烃含量介于0.25%～1.7%时,其是否属于危险废物,最终需要进行危险废物鉴别而确定;石油烃含量〉1.7%,则属于危险废物。

简介：在综合考虑经济因素和抗压强度要求的基础上,对长庆油田采油三厂的含油污泥进行了无害化固化处理.试验选取了固化剂最优配方:污泥、固化剂、促凝剂之比为4:1:0.01.强度性能检测表明,一般在1d内达到一定的强度,3d后硬度提高,10d后达到最大硬度.固化物污染指标测试还表明:其可溶出性盐量明显减少,矿化度下降了46%,含油量从未固化时的40000mg/L下降为0.4mg/L,硫化物含量仅为0.4mg/L,均达到了外排的标准.

简介：含油污泥的处理或再生利用,已成为国内外各油田亟待解决的难题。利用含油污泥产于地层、与油层有良好配伍性的有利因素,对其进行化学处理,使之成为含油污泥调剖剂进行回注,用于高渗透注水井调剖。室内试验表明,含油污泥调剖剂能够进入油层深部,起到较好深部调剖的作用。

简介：介绍了欢三联含油污泥热解处理工程的工艺流程、技术要点、设计参数、运行效果和效益情况。调试工作表明,热解炉系统工艺作为一个整体,能够稳定有效运行,残渣的测验结果表明,残渣可以达到无害化程度,含油率小于0.3%(满足GB4284-84《农用污泥中污染物控制标准》的要求)。以12t/d的处理量运行,能耗成本为74.47元/t,产生的经济效益为125.50元/t,同时产生较好的社会效益。另外,热解固态产物也有较好的利用价值,可以进一步研究利用。

简介：化学热洗方法适用于处理以罐底泥和落地含油污泥为主的含油污泥。对某油田以化学热洗为核心技术的含油污泥处理工程所用药剂优化筛选,对于罐底泥和落地含油污泥,可用化学热洗药剂A,搭配离心机絮凝药剂B或者BH阴离子型聚丙烯酰胺;对于含油污泥池表层的生化污泥,可用化学热洗药剂C,搭配KF阳离子高分子絮凝剂。以化学热洗为核心技术的含油污泥处理工程,处理后残渣为灰色块状固体,含油率〈2%,达到HJ607─2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》要求。

简介：含油污水中的S2-穿透力强,易使管壁穿孔,破坏管线系统,干扰正常生产.介绍了油田污水中硫化物的处理方法,如加氯法、中和法、曝气法、氧化法、沉淀法.选用氧化法与沉淀法对双河站含硫污水进行了除硫实验,在实验中加入了自制的氧化型药剂Y-1、Y-2及沉淀型药剂F-1、F-2.实验结果表明,采用氧化法时,用Y-1处理剂的效果更好,除硫率均达到93%以上;而采用沉淀法时,用F-1与F-2处理剂的效果相当.当加药量达到最大时,除硫率全部达到99%以上.

简介：以北方某油田湿地芦苇与油田某污水处理厂剩余污泥为对象,利用同步热分析仪及静态热解炉研究油田含油污泥及含油污泥-芦苇混合物的热解特性,将静态热解过程数据与同步热分析TG（热重分析）、DTG（微分热重分析）、DSC（差示扫描量热分析）曲线结合,计算了终止温度、产物量等。结果表明：不同含油污泥样品其产物生成率差别不大,热解TG、DTG和DSC曲线有较大差别,添加一定比例的芦苇可以使含油污泥热解过程变得匀速缓和,5%（质量比）的芦苇添加量可以使热解残渣恒重温度降低约25℃。混掺芦苇的样品残渣呈分散颗粒状,无聚结现象,对热解结焦将产生一定抑制作用。

简介：利用长庆油田第三采油厂6000t／a规模的间接热解吸含油污泥处理厂实际运行后的产物渣土对不同植物进行了种植实验和掺混制砖实验，以产物渣土的成分分析为理论基础，以种植实验中植物的成活率和制成砖的抗压强度为依据，证明了利用渣土、本地黄黏土、农家有机肥土按5：3：2比例调配的混合土壤可以供作物正常生长；5％比例渣土含量的普通烧结红砖的抗压强度满足建筑制砖技术要求。对含油污泥经过高温间接热解吸后的渣土用作植被种植、建筑制砖的最终处置方式进行可行性探讨，为含油污泥的“无害化”“资源化”的处置方式进行了初步探究。