简介：我厂现有3M-13型混合固定床煤气炉23台，冷煤气发生炉21台，C140型电捕除焦器12台，煤气产量达120000-140000^3／h。葫芦岛的冬季气温寒冷，由于我厂的蒸汽配置存在一定的问题，经常造成蒸汽供应紧张，使电捕绝缘器绝缘箱温度达不到技术指标要求，经常出现瓷质绝缘子发生炸裂的现象，给生产造成影响。为此，我们与陕西航天长峰工贸公司进行合作，采用专利产品——自净式防爆绝缘器，对我厂2^#煤气站4^#电捕除焦器、3^#煤气站3^#电捕除焦器进行了技术改造，经过几年的运行，表明不仅可以安全生产且取得了很好的经济效益。

简介：简述了针对渭化集团公司在氨冷器进水后，采取的在线处理方法。

简介：静电捕焦器是气体净化工艺过程中的关键设备。近年来，随着国家对环境保护治理力度的进一步加强，企业对静电捕焦器的使用效率及运行安全要求也越来越高。但就国内煤造气行业使用情况来看，普遍存在运行效率低、能耗大、故障频率高和安全性能差等不良因素，影响到企业生产。我们通过多年的生产实践和对静电捕焦器发生故障的系统分析，发现其运行故障的70％-80％是因为高压电瓷瓶故障所引起的。而造成静电捕焦器高压电瓷瓶损坏的原因有多方面因素，不仅包括供电系统设备的自身状况和气体成分的变化，而更主要的是所配用的高压电瓷瓶的系统保护方式存在问题和缺陷，具体包括以下几个方面：

简介：旋风除尘器是一种离心式气体净化设箭，其工作原理是靠作用在旋转流场内颗粒上的离心力，使密度比空气大的颗粒向外运动至除尘器器避，然后雨沿器壁向下运动到排料口。在逆流式旋风除尘器中，净化空气是沿中心轴线由旋风除尘器顶部排山。

简介：从工艺阀门需要正常开闭到位的重要性出发，阐述了其检测仪器(阀位检测报警器)的功能，分析了主要电路的原理、检测元件正确的安装位置和方式。

简介：

简介：中氮企业中，以煤造气所造成的环境污染相当严重。一方面，吹风气中含有约10％的CO气体(没有进行回收)，使造气周围环境中有毒气体含量超标，直接危害了职工的身心健康。而烟囱中带出的煤灰、煤粒则更严重。

简介：介绍了造气炉吹风山原米的冷态空气直接入炉，改为通过稳流热风器将空气加热到100～150℃进入造气炉的新工艺。

简介：结合渭化集团3^#锅炉引风机的实际使用工况，分析了原高压电机在生产运行中的问题，介绍了采用高压变频器的改造方案，论述了变频调速的主要优点。通过计算，节能改造理想，其直接经济效益和间接经济效益明显。

简介：分析氨合成工段蒸汽换热器泄漏对运行的影响，叙述蒸汽发生器改造概况。

简介：详细介绍了ACES尿素装置最终分离器的异常表现，通过产品质量变化和最终分离器真空度的变化分析了原因，并通过设备打开后的实际情况进行了验证，最后经过设备改造和工艺控制，保障了蒸发系统的稳定运行和维持高的产品质量。

简介：空压机内冷器对空压机至关重要，原由瑞士SULZER公司制造。在运行过程中，因为管翅结垢、堵塞、泄漏、造成机组多次停车，制约着空分生产。为了节约资金和时间，经过反复调研、论证、计算，决定采用国产化改造。从设备的测绘、制造、到完全改型，走过了一段曲折的路，最终解决了问题。保证了装置高负荷稳定生产。

简介：介绍了煤气风机选用液力耦合器,调整风机转速和电动阀调整阀位开度,实现风机前、后吸,压力稳定。不但比传统的＂大、小循环＂调节方便稳定,而且环保节能,低噪音,可在煤化工企业推广。

简介：本文说明了一个问题，那就是造气废热锅炉是干烧不得的。

简介：变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备,为保证电气设备的稳定运行、可靠工作起到很重要的作用。总结了各行业应用的各种型号的工业变频器,对使用中发生的常见故障的原因进行了分析及处理,同时列举维修实例,对于使用同种型号的变频器产生的故障处理,有一定的借鉴作用。

简介：1新型绝缘器简介合成绝缘是近十余年才逐步发展起来的高新技术，自净式防爆绝缘器就是在这一新技术的基础上研制开发的，它彻底改变了传统瓷质产品的缺陷，即使在恶劣的工作环境下性能也能得到很好的发挥，显著降低了设备及系统的故障频率和减少了维护及维修量，免除了蒸汽保温，并因此节省了大量的能耗费用。该产品还具有体积小，重量轻，安装便捷，无需对原装置进行改造，且运行平稳，安全可靠等优点。

简介：合成氨装置的中压蒸汽过热器隔膜垫与管箱法兰密封面堆焊层处出现裂纹，经多次焊补修复均未彻底消除其裂纹，上管箱表面硬度值也严重偏高。介绍了中压蒸汽过热器设备结构及主要性能参数，分析了设备存在问题及产生裂纹的原因。利用大检修期间采取有效处理措施，对管箱法兰进行了更换，彻底消除了该设备的安全隐患。

简介：湿式电除尘器是水煤气生产中常见除尘设备，本文介绍了湿式电除尘器的结构和工作原理，分析总结了我厂在电晕极、沉淀极管和电源控制器以及其它方面进行的维护和改造经验，从而保障了电除尘器高效稳定运行。

简介：泸天化公司尿素1车间生产装置高压甲铵冷凝器E3已运行20多年了，设备从2006年以来已出现了4次泄漏，严重影响装置的安全稳定运行，造成产量损失。通过对高压甲铵冷凝器列管泄漏和管箱衬里泄漏的原因分析，找出设备的薄弱环节，按5W2H的分析方法，从机械方面和工艺方面制定了维护措施，效果显著，未出现泄漏现象，确保了尿素装置的长周期运行。

简介：介绍ACES工艺尿素装置高压洗涤器衬里的严重腐蚀情况，衬里减薄严重，重点叙述了更换衬里过程，成功解决了衬里腐蚀减薄或将发生泄漏的隐患，提高了设备使用的安全性可靠性。