简介：

简介：摘要：海洋中有着丰富的资源，因此为了充分开发和应用海洋资源，加大了海上作业工程量，水上漂浮电缆就是其中重要部分。如何研究和分析水上漂浮电缆挤出工艺，对于确保海洋工程有效发展具有重要意义。

简介：从挤出温控范围，配方体系，混料工艺，设备性能，工艺制度等五方面对PVC异型材挤出工艺进行了讨论，阐述了保证挤出工艺的措施和方法，试验证明，按马鞍型温控曲线生产可获得较好的产品质量；原材料，生产设备的不同时均对温控曲线有影响。

简介：本文在回顾挤出工程和挤出理论发展历史的基础上，作出了四点结论与建议，明确地提出要坚决打破我国存在的树脂及材料工业，制品加工工业和塑机制造工业等行业界限，根据当前知识经济时代的特点，坚持走依靠自我力量技术创新，产学研相结合的道路。

简介：摘要利用无卤膨胀阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性，研究了不同挤出工艺参数(温度、螺杆转速、喂料量)及螺杆组合对无卤膨胀阻燃PP材料性能熔体流动速率(MFR)、力学性能、阻燃性能、颜色等的影响。结果表明，随着喂料量的增加，材料的MFR、断裂伸长率和缺口冲击强度总体呈下降趋势，适宜的喂料量为60kg／h；随着螺杆转速的增加，材料的MFR逐渐提高，断裂伸长率、缺口冲击强度和极限氧指数呈现先增加后降低的趋势，材料颜色逐渐变黄；随着挤出温度升高，材料的断裂伸长率和缺口冲击强度呈现先升高后降低的趋势；使用弱剪切螺杆组合时阻燃剂分散性能较差，使用集中强剪切螺杆组合时容易导致材料降解，使用分散多段剪切的螺杆组合时，材料的断裂伸长率、缺口冲击强度提升显著，分别比弱剪切螺杆组合生产的材料提高了80%和40.5%。当喂料量为60kg／h、螺杆转速为500r／min、挤出温度为180~200℃并采用分散多段剪切的螺杆组合时，无卤膨胀阻燃PP材料的综合性能最优。

简介：摘要橡皮绝缘电线电缆也和其他电线电缆一样，通常是由导电线芯、绝缘层和护套层构成。绝缘层的作用是防止电流沿径向泄露，使电流只能沿着导电线芯流动。因此，绝缘层的材料必须具有良好的电气绝缘性能，能承受相当的电压，具有较高的绝缘电阻和较低的介质损耗。此外绝缘层还必须有一定的物理机械性能和良好的加工工艺性能。文中通过介绍产品结构特点及工艺流程，从模具设计入手，对如何在连续硫化生产线上挤出YE型高温乙丙橡胶绝缘芯线进行了探讨，使挤出质量达到非常高的标准。到目前为止，芯线一次交试合格率达99%以上，满足了用户的要求，并且大大降低了材料成本，实现了降本增效的目标。

简介：摘要：采用纯PP-R管材专用材料，通过实验法探究挤出工艺条件对其性能的影响，工艺条件包括加工温度、冷却水温度、螺杆转速等。实验结果表明：加工温度200℃、冷却水温20-25℃、螺杆转速96.5r/min时，PP-R管材性能处于稳定状态，具有理想的静液压和力学性能。经过更进一步的优化试验，工艺条件最好处于：加工温度200℃、冷却水温30℃、螺杆转速96.5r/min。

简介：摘要介绍了无卤低烟聚烯烃护套电缆产品在挤出工艺中应注意的问题,并提出了解决的方法和措施。

简介：笔者通过从九四年以来对塑料异型材厂家设备进行安装调试到现在发现，由于型材广家的技术力量参差不齐和设备制造厂家的市场错误导向，大多型材厂家存在有一个共同的问题：

简介：水钴矿主要产于非洲，其中的钴部分以氧化状态存在，其处理方法主要是火法和湿法两种工艺，水钴矿的湿法冶金工业上主要采用还原浸出法，浸出酸大都选用硫酸，溶液经除杂处理后铜和钴再制成合适的产品如它们盐类或金属。选择性浸出主要有两种方法，一种通过控制浸出酸度和还原剂用量使水钻矿中的铁基本不浸出，另一种是浸出过程直接除铁，把浸出的铁在浸出阶段就除掉。还有一种浸出方法就是联合浸出，即水钴矿和白合金联合浸出，一个作为氧化剂，一个作为还原剂进行浸出。本文对湿法处理工艺中还原剂种类及用量、酸的用量、浸出时间、温度、工艺流程，选择性浸出等进行阐述。水钴矿浸出过程中铁和钴的影响比较大。怎样控制溶液中主要有价金属钴和铜尽量多的浸出，贱金属尽量不浸出留在浸出渣中．新型还原剂和选择性浸出是本文论述的重点。

简介：研究了辛烯-乙烯共聚物，聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件，即POE／PE为75／25；MAR用量1．3％～1．5％（质量分数），DCP用量：0．04％～0．06％（质量分数），第二单体苯乙烯用量为1．2％～1．5％（质量分数），螺杆转速：40-50r／min，真空度0．01MPa，螺筒温度：140～195℃。

简介：对锌烟尘硫酸浸出提取锌工艺条件进行了研究,分别采用正交试验与单因素试验考察浸出酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度对锌烟尘中锌、铁的浸出率的影响。结果表明：较优浸出工艺条件为硫酸浓度150g/L、液固比7∶1、浸出时间3h、浸出温度90℃,在较优浸出条件下,锌浸出率可达95%以上。

简介：本文详细介绍了铜的原地浸矿技术及工艺，在国内外的应用情况及研究成果。如何加强我国铜的原地浸出工艺技术试验研究，对推动铜的原地浸出工艺向前发展，具有重要的现实意义。

简介：聚丙烯是我国塑料产业中重要的原料,因其具有优良的加工性能和良好的机械性能,而被广泛应用于食品包装、汽车工业及日用消费品中,现如今,在日常生活中,到处可见聚丙烯产品。聚丙烯在所有的应用中,挤出成型最为广泛。而挤出成型产能大,效率高,具有极佳的经济效益,但是其成型工艺过程控制极为复杂,其产品质量的好坏直接影响后续的加工。因此,研究挤出成型工艺对加工材料、开发新品具有重要的意义。

简介：研究了原料配比对反应挤出制备高密度聚乙烯（HDPE）/尼龙6（PA6）原位合金反应速率的影响,发现反应体系中氢氧化钠（NaOH）/己内酰胺（CL）小于0.01或活化剂/CL小于0.008时,会使得CL的聚合速度缓慢,从而导致较多的单体残留,但NaOH/CL大于0.02时,可能会使得单体转化率降低,而活化剂/CL大于0.008时,会降低原位增容的效果,使得PA6的相态尺寸变大;而马来酸酐接枝HDPE（HDPE-g-MAH）的加入会额外消耗阴离子,使得体系的反应速率下降,因此增加HDPE-g-MAH含量时,要适当加大催化剂含量;当体系中的CL含量减小时,由于HDPE基体对CL扩散的抑制作用,反应速率下降,转化率降低。

简介：摘要 ： 塑料制品自 20 世纪问世以来，具有质量轻、强度高、耐腐蚀、化学稳定性好、加工方便以及美观实用的特点，广泛应用于世界范围内的各个领域。但困难与自然降解，常规填埋技术虽然投资少、操作简单，但是会侵占大量土地，造成土地污染。焚烧技术虽然可以实现减量化要求，同时回收部分能源，但此过程易释放大量烃类、氮化物、硫化物以及剧毒物质二恶英，直接威胁人类及生态环境健康。因此实现废旧塑料的循环利用成为了迫在眉睫的事。

简介：文章着重介绍了国内外镍钴冶炼应用加压酸浸工艺与装置的概况，以及该技术应用于镍钴湿法精炼中的效果，并对其工艺、技术指标、设备及物料平衡中的一些问题进行了有益的探索。

简介：摘要：从一水硬铝石的拜耳法氧化铝生产溶出技术的基本要求出发,根据某产品的特点,系统阐述"双流法直接加热溶出工艺"的建立和执行现状,并研究了其所面临的主要困难和给产品生产的发展带来不利影响。并以提升溶出加热的温度为主线,进一步改善了溶出过程、节能降耗,从而实现了由直接加温到完全间接加温的优化转型。

简介：利用转矩流变仪反应挤出制备聚丙烯接枝腰果酚（PP-g-cardanol）,考察聚丙烯（PP）、单体腰果酚和引发剂过氧化二异丙苯按不同的原料组合和加料顺序加入双螺杆挤出机的螺筒对反应产物接枝率和聚丙烯主链降解的影响.结果表明：采取分开加料,混合均匀的PP和腰果酚先从加料口1加入,引发剂随后从加料口2加入的加料方式提高了引发剂的引发效率,制得的PP-g-cardanol接枝率最大,PP主链降解较少,熔体流动速率和毛细管流变性能均较好.

简介：摘要：在新形势下，我国橡胶工业尤其是橡胶机械设备得到了蓬勃发展，橡胶制品的生产效率进一步提高，质量也得到了很好的保障。过温、熟粒、死胶、分层和鼓包是橡胶挤出设备在加工过程中常见的五大工艺问题。本文在此基础上就这五个问题做了一定的探讨，同时就如何解决橡胶基地设备工艺问题提出了几点建议，从而更好地提高橡胶挤出设备的使用寿命，更好地提高企业的经济效益。