简介：

简介：本文对普通三段式螺杆的设计提出了有关参数的计算方法。以聚合物的热物理参数、流变学参数为据，以例题形式对深延比、拖曳流、剪切速率、剪切应力、比能耗、混合度、停留时间、料温升高进行了大量的计算，并得出了最佳的设计效果。

简介：本文对普通三段式螺杆的设计提出了有关参数的计算方法。以聚合物的热物理参数、流变学参数为据，以例题形式对深延比、拖曳流、剪切速率、剪切应力、比能耗、混合度、停留时间、料温升高进行了大量的计算，并得出了最佳的设计效果。

简介：单螺杆挤出机中动态剪切和混炼元件的作用是使熔体均化。一定混炼构型的工作性状随着挤出量和螺杆转速而变化。试验台试验和有限元网络模拟(FEA)都可评价这种混炼构型。

简介：本文简要介绍了一种最新的专利技术：一种锥形单螺杆塑料挤出机(专利号：ZL01261392．4)的结构特征、性能特点和应用前景。

简介：本文根据单螺杆挤出机的挤出理论．就影响挤出量的主因素进行了归纳总结，希望对3PE生产挤出过程认识的提高有所助益。

简介：

简介：自从21世纪以来，伴随着塑料工业的迅猛成长，人们对于塑料品的供给需求不断扩大，而由于科学技术的进步提升，塑料产品的使用面也越来越广，如今，加工塑料的机器设备已经侵入到千行万业中去，为我国的国民经济以及工业发展贡献了极其巨大的力量。在塑料工业里，最关键的构成部分之一就是塑料成型机械，而塑料成型机械又是实现塑料制品生产的完成的重要手法。其中，顺利实现塑料制品的完成，最关键的成型方法就是挤出成型。

简介：<正>本文对单螺杆挤出机螺杆的熔体温度分布及塑化性能进行试验研究。采用由热电偶接点栅极构成的新型温度传感器对单螺杆挤出机中的熔体流动径向的多个测量点温度进行实时记录。同时也对模头中的熔体压力及功耗进行监测。

简介：本文介绍了一种在沟槽喂料挤出机中调整沟槽几何尺寸的新装置。采用该装置可在挤出过程中高效、连续、独立地改变沟槽尺寸、这一新颖的解决方案能改变沟槽数量、锥角以及与之相关的沟槽深度。文中包含的图表来自科学的实验分析，实验采用在挤出机上用自热挤出法挤出中密度聚氯乙烯，在挤出过程中调整了喂料

简介：摘要随着高分子新材料市场需求的不断扩大，对高分子材料成型加工工艺的要求越来越高。目前，高分子材料成型加工的方法主要有热压成型、注射成型、压延成型、吹塑成型和挤出成型等。其中，挤出成型是高分子材料加工领域中塑化效果好、适应性强、生产率高、可连续化生产的成型加工方法。高分子材料的性能和形状可以千差万别，成型工艺各不相同。目前市场上的成型加工设备主要有开炼机、密炼机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。本文中，主要探讨了锥形双螺杆挤出机的螺杆设计。

简介：摘要双螺杆挤出机是将完整的物料在熔融形态下的细化成均匀化的、系统化的工具。双螺杆挤出机的优点为工作效应高、可靠性强、本身自润滑能力优质，处理物料过程中所残留下的物渣少等等。在近些年，取得了人们的广泛的应用度。双螺杆挤出机的工作重点是在于其螺杆的工作形态以及本身的结构性能的优劣。螺杆的本身设计以及本身质量创造是保证运转优良的中心关键点。

简介：摘要作为聚合物加工成型主要设备之一的螺杆挤出机，在聚合物加工行业得到越来越广泛的应用，而且在其他行业也将得到更多的应用。根据聚合物在螺杆挤出机中的三种物理状态的变化过程，以及对螺杆各部位的工作要求，通常将螺杆挤出机的螺杆分为加料段、熔融段和计量段。由于螺杆的几何结构非常复杂，所以难以建立一个能全面反映螺杆挤出机优化设计的数学模型。即便能建立起理想的螺杆挤出机优化设计的数学模型，由于影响因素复杂，设计变量多，其求解也非常困难，所以按螺杆的功能段建模并进行优化设计，较为符合实际要求。基于此，本文主要对螺杆挤出机优化设计的现状进行分析探讨。

简介：摘 要：螺杆挤出机是主要的聚合物加工设备之一，已被广泛用于聚合物加工行业，并将用于其他行业。说明螺杆挤出机工作性能的主要技术参数有:螺杆直径、长径比、速度范围、牵引螺杆马达功率、生产可塑性、加热功率和气缸段数、机器中心高度和外观尺寸等。这些参数是评估和选择拉伸器的主要基础，也是设计螺旋拉伸器时首先要确定的技术参数。螺杆挤出机的螺杆通常根据螺杆挤出机中聚合物的三种物理状态的变化分为进料段、熔体段和测量段。由于螺钉几何结构复杂，很难创建完全反映拉伸器优化设计的数学模型。尽管可以为螺杆挤出机的优化设计创建理想的数学模型，但由于影响因素的复杂性和设计变量的数量，基于螺杆的功能段进行建模和优化设计更为现实。以供参考。

简介：摘要介绍了啮合同向旋转双螺杆挤出机螺杆元件的特征，根据物理机械共混理论，设计出一种适用于玻纤增强PP的螺杆元件组合方式。实验结果表明玻纤在PP中分散较好，长度均一，螺杆组合设计合理。

简介：

简介：本文概述了双螺杆挤出机的螺杆结构和应用现状，并对双螺杆挤出机螺杆元件的进展进行了描述。

简介：东莞德科摩华大机械有限公司与华南理工大学双方联合，采用华南理工大学发明的聚合物三螺杆动态混炼挤出技术及设备的科研成果，通过优化激振系统．螺杆式挤压混炼系统。驱动及动力分配系统及控制系统，研制开发出高效．高性能的聚合物三螺杆动态混炼挤出机。

简介：

简介：塑料注射成型工艺的是由挤出、注塑和吹塑组成，其中挤出机是最为重要的，根据挤出螺杆和圆筒之间的安装条件，存在相应的距离δ。因为间距是径向的，在组装期间也称为间距或直径。此外，就挤出机性能而言，该间隙也是重要的参数。下一部分为两部分第一个是间隙对产品输出以及机器全部性能的影响；第二是对国内外的挤出机螺杆机筒中的间隙的比较。