简介：笔者利用GT-power软件对某1．3L4缸汽油发动机进行研究，提出了并联式一涡两压单轴两级涡轮增压器的概念，建立了两级增压流通仿真模型，进而进行了结构设计与样机试制。测试结果表明，此增压器在功率、扭矩及油耗等方面相对常规单机增压有显著优势。

简介：目前在人类所能够利用的能源中,石油占有最重要的位置,人类所需能源的大部分,是石油提供的。但石油是一种不可再生的能源,存储量非常有限,而随着家庭汽车拥有量的增加,全球对石油的需求量不断增加;发达国家

简介：在目前工业生产和实验室使用的萃取剂当中，含磷的萃取剂无论在品种方面还是吨位数量方面都占到50％以上。而在含磷萃取剂中，使用最为广泛，用量最大的品种则是前文中^[1]中，所述的P204－磷酸二异辛酸和本文介绍的P5－7异辛基膦酸单异辛基酯，这两个有机磷萃取剂，可以说是现代工业萃取剂产品中最引入注目的两颗星。

简介：氧压机是空分设备中最为重要的设备,为确保其长期安全可靠运行,仪控系统的DCS组态程序起到了关键作用。从人机界面、逻辑联锁和顺控程序三个方面详细介绍了使用霍尼韦尔PKS系统对济源杭氧15000m3/h氧压机单、双缸切换程序的组态,叙述了氧压机的运行情况与节能效果。

简介：

简介：以空分设备的流程效率为基础,对常规外压缩流程的产品单耗、流程效率进行讨论,并与常用的"等效产量法"计算产品单耗进行对比。对比结果显示"效率分配法"更合理、通用,同时利用液化效率可判断流程生产液体的能力与经济性。

简介：在商用单管反应器中，以钒一磷氧化物(VPO)为催化剂，选择性氧化正丁烷生成顺丁烯二酸酐。长期试车运行表明，所用催化剂的磷／钒比例是不变的，而钒的平均氧化态及远沿催化床的相组分分布则与反应气压有关。确定了数学模型并进行数字处理，对甲烷氧化过程进行模拟。在低甲烷浓度下，理论预测和实验数据非常一致。

简介：近日，“西部大开发”战略重点工程、目前我国单套生产能力最大的化肥装置——塔里木大化肥项目主要装置施工全部完成。不久，该项目将试车投产。届时，每年可生产化肥125万t，主要用于满足南疆农业发展需要。据悉，塔里木大化肥项目设计年产合成氨45万t、尿素80万t，是目前我国单套生产能力最大的化肥装置。该项目于2007年8月在库尔勒石化工业园区破土动工。

简介：通过对装置乙烯单耗的分析及技术改造、工艺调优．使得乙烯单耗不断下降。单耗的控制，不但使生产成本的降低．更主要的是通过单耗的控制，降低了废气、废液的排放，改善了工厂周围的环境。有利于环境保护，同时节约了大量不可再生资源，有利于公司的可持续发展。

简介：

简介：现有的公交车虽然均装有安全锤,但是由于有很多因素,比如乘客在突发情况下未第一反应意识到使用安全锤、或者安全锤配备不齐全及使用不当等问题,安全锤并未能真正体现出作用,这样因钢化玻璃窗紧闭而导致乘客未能及时逃生,造成无法挽回的损失。本文设计的安全碎窗器,固定安装于玻璃角落,利用纯机械机构,实现用手轻压即可破窗,实现救援逃生之用。通过样品试验,与其它安全装置对比,具有结构简单、工作可靠的优点。

简介：通过对装置乙烯单耗的分析及技术改造、工艺调优，使得乙烯单耗不断下降。控制单耗，不仅使生产成本降低，更主要的是通过单耗的控制，降低了废气、废液的排放，改善了工厂周围的环境，有利于环境保护，同时节约了大量不可再生资源，有利于公司的可持续发展。

简介：介绍了干燥加热器国产化制作过程中的应力腐蚀问题及其避免办法，分析了设备实施国产化的效果。

简介：1前言空分设备中的冷凝蒸发器(简称主冷),经历了从列管式到板翅式的发展历程,已经是空分设备技术发展史上一次大的飞跃:体积缩小,重量减轻,传热温度差从管式的2～3K减少到1.8K左右。随着板翅式换热器制造技术的进步,单位体积内换热面积增加许多,因此又使其传热温度差进一步减小到1.3K的程度。而主冷的温差直接影响到空分设备的总体性能和能耗。主冷的传热温差

简介：阐述了空分装置新型高效冷凝蒸发器传热机理,着重分析了液氧蒸发通道的安全性及新型高效冷凝蒸发器的主要特点。

简介：文章介绍了大型空分设备铝制塔器在起吊过程中的受力分析,以及筒体和吊耳受力解析计算,并选择了吊耳的合理安装位置。

简介：随着智能交通运输系统对道路实时交通信息需求的迫切,布设高密度、全方位的交通检测器已成为共识.本文系统的介绍了常用交通检测器的基本情况,以及在现代交通中的实际应用,并总结了实际应用中对检测器的选择原则和方法.

简介：近年来，无线传感器网络（WSN，WirelessSeniorNetwork）技术已经迅速在应用开发领域发展起来。本文着重介绍了无线传感器网络在机房环境感知中的应用。通过深入研究WSN的三层结构，设计并实现了基于WSN的机房环境感知系统，对温度、湿度、光亮度方面进行有效的监测。

简介：1413双管板蒸汽加热器是我厂生产过的该类型加热器中最大的,目前我厂尚无成熟的工艺。空分二厂在生产该产品时对其退火(换热管)、穿管、安装定位、试压等工艺进行了探索并取得了成功。本文就是对这一系列工艺探索进行的叙述、总结。图2。

简介：减速机箱体是真空断路器的重要零件之一，其中的三组相互交叉垂直孔的尺寸精度，位置精度及表面粗糙度均有较高要求，本文在对该零件技术要求精准分析的基础上，确定了合理的工艺路线，并研发了一副集成式的立式加工中心专用夹具，安装在VC-105立式加工中心上。在该夹具上完成了减速机箱体的全部机加工工序．得到了符合图纸技术要求的工件，对同类零件的加工有明显的借鉴意义。