简介：《液压控制技术》课程是机械设计制造专业学生的一门专业技能课,本课程与实际联系非常紧密,是学生一门重要的课程,本文选自本课程的一个治时间即换向阀与换向回路的应用。该文采用了理实一体化的教学方法,深入浅出地对学生进行知识点的讲解,并通过实际的动手操作让学生真正的理解换向阀与换向回路在实际中的应用。

简介：在注塑生产中，如何保证生产的连续性，同时又节省更多的维修费用和生产成本？闭合回路式水冷却系统或许能解决这一问题。

简介：简单介绍了化工仪表生产的特点；对仪表回路进行了大致分类；并解释了仪表回路中各种不同的信号，举例阐述了几种常见信号回路的快速测试方法。

简介：

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简介：在目前工业生产和实验室使用的萃取剂当中，含磷的萃取剂无论在品种方面还是吨位数量方面都占到50％以上。而在含磷萃取剂中，使用最为广泛，用量最大的品种则是前文中^[1]中，所述的P204－磷酸二异辛酸和本文介绍的P5－7异辛基膦酸单异辛基酯，这两个有机磷萃取剂，可以说是现代工业萃取剂产品中最引入注目的两颗星。

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简介：我公司煤气炉下灰驱动采用液压装置（二位四通电磁阀），再外加二个重锤以防圆门被吹开，在日常制气循环操作中存在诸多弊端：一是生产中下灰圆门常被吹开和被炉渣轧牢，使煤气大量外漏，既不安全又不经济，还严重污染环境；二是关圆门时液压加重锤冲击力太大，常引起圆门碰碎，扇形铁断裂，以致被迫停车抢修，影响合成氨产量；三是检修劳动强度大，抢修时更不安全，炉内红炭掉下来极易造成伤人事故；四是备品备件库存量大，费用高。

简介：本文针对我厂Ф3．6m炉子产气量低，消耗高的现象，从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素．

简介：我中心开发的以JTL-1（即“夹心饼”工艺）、JTL-4、JTL-5三种精脱硫工艺为核心的常温精脱硫新技术，经10多年，600多套联醇、单醇装置的应用，已经取得巨大的工业应用效果，发表20多篇论文，获得中国专利17项。本文介绍联醇、单醇生产中的精脱硫技术、甲醇催化剂的使用效果（寿命、生产强度）及其与国外先进水平的差距和应对措施。

简介：本文主要介绍了兖矿鲁南化肥厂10万t单醇扩能改造以及运行的技改措施，就生产实践进行讨论和点评。

简介：氧压机是空分设备中最为重要的设备,为确保其长期安全可靠运行,仪控系统的DCS组态程序起到了关键作用。从人机界面、逻辑联锁和顺控程序三个方面详细介绍了使用霍尼韦尔PKS系统对济源杭氧15000m3/h氧压机单、双缸切换程序的组态,叙述了氧压机的运行情况与节能效果。

简介：国际海事法是国际经济法的分支之一，调整在国际经济交往的海上商业活动中发生的海上运输关系和船舶关系的各种法律关系。提单（BillofLading），是国际海上货物运输的主要单证，在国际贸易和海上货物运输中广泛使用。因提单产生的法律关系相当复杂，在实践中遇到各种各样的法律问题，以至因提单产生大量的诉讼案，学者观点各异，法官判决不一，本文仅为笔者学习心得和一孔之见。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：

简介：我公司单醇系统于1997年投产，其生产能力为3万吨／年，生产流程为：以煤为原料经煤气发生炉制得水煤气，水煤气经过栲胶脱硫，压缩机一、二段压缩至2.0MPa，进入变换、水洗脱碳、精脱硫工序，净化后的气体经压缩机三段压缩至5.0MP进入合成工序合成甲醇。其中，水洗气中总硫含量高达30mg/m^3，而单醇合成塔中铜系催化剂C302使用时要求总硫含量＜0.1mg/m^3，否则很容易引起中毒，严重缩短催化剂的使用寿命。因此，微量硫的脱除成为单醇系统正常运行的关键问题。为此，我厂采用了湖北省化学研究所开发的JTL－1常温精脱硫工艺对水洗气进行处理，以保护甲醇合成催化剂，既可防止硫中毒，又可防止硫进入系统造成对设备的腐蚀。此工艺在我公司单醇系统投运三年多来的实践证明：该工艺脱硫效果好，运行稳定，出口总硫始终控制在0.1mg/m^3以下，为单醇系统的稳定、高产、长周期运行，延长甲醇合成催化剂的使用期奠定了重要的基础。

简介：日本聚合物添加剂产商Adeka扩大了位于阿布扎比合资工厂的聚烯烃单组份添加剂产能。预计在2014年年中，产能从3500t／a提高到6500L／a。

简介：辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式，产品达到国家标准。

简介：辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举行DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式，产品达到国家标准。