简介:摘要:近年来,随着社会发展,带动了我国能源的发展进步。炼化行业传统的防腐蚀技术发展模式已经无法满足如今对环保和安全的需求。从技术积累的角度分析,国内炼化装置有几十年的使用经验,积累了大量的防腐蚀技术知识和技能。但从个体层面,其知识载体为技术人员,随技术人员的更替,装置技术和管理水平呈周期性波动。从行业层面,技术知识和经验处于无序、零散的状态,欠缺结构化、系统化的整合和升华。将防腐蚀技术知识的载体由人转为装置本身,以行业内大型集团公司为组织单元,以装置为基础,标准化、模块化的技术积累模式,是实现行业技术积累的基础。通过同类装置和同类腐蚀环境所积累的技术知识、经验和技术能力的集成、积累、对比、量化分析,实现装置整体技术的积累、优化、传播和传承。
简介:摘要:化工行业已进入前所未有的竞争阶段,经济效益竞争也日益激烈,随之而来的人工智能已占领信息化技术前沿。智能管理已取代人力市场,近年来各大炼油化工企业已将人工智能检测系统引入生产一线,机组、机泵、脉冲涡流、巡检都已实现智能检测,无需人工报表。设备运行状态检测全面实现智能化,并对故障设备作出预警提醒功能,做到设备运行缺陷、故障预防性检修工作。设备完整性系统就是化工行业设备全生命周期管理的系统。能全面掌握化工建设项目、检维修项目作业风险管控、预防性检修管理、设备ITPM预防性策略制定、设备缺陷、故障提报消除、设备设施变更管理等。设备完整性对于炼油化工企业设备全生命周期信息化管理提供了非常有利平台。
简介:摘要:新时代背景下经济发展迅速,能源领域作为我国重要经济支柱之一,深受国际经济形势影响,石油化工企业作为能源领域的重要组成部分,在新形势的冲击下,其发展面临着严峻挑战。想要促进石油化工领域的进步,保障石油化工企业的可持续发展,就应当从实际出发、从自身出发,不断加强成本管理,为适应新的经济形势来持续提升成本管理水平,进而为提高企业核心竞争力奠定坚实基础。另外,石油化工行业的发展关乎着我国的经济形势,近年来我国经济稳步提升,并一跃成为世界第二大经济体,通过进一步强化石油化工企业的成本管理,促使该领域的可持续发展,对继续稳固我国经济地位、提升石油化工行业内管理效率、质量均有积极意义。