简介：“岩浆水”的概念是个理论概念。按照1966年的定义，它表示在分析地球物质（地幔）时在地球外壳中第一次出现的水或者由分析产物形成的水，以及未参加早期外循环的水、包括在深部次生时排出的水、开采岩石圈地台放出的水和从次生地幔运移到地球外壳中的水。

简介：“岩浆水”的概念是个理论概念。按照1966年的足义，它表示在分析地球物质(地慢)时在地球外壳中第一次出现的水或者由分析产物形成的水，以及未参加早期外循环的水、包括在深部次生时排出的水、开采岩石圈地台放出的水和从次生地慢运移到地球外壳中的水。

简介：1、前言在表面活性剂溶液中加入碱之后，溶液的矿化度会因碱提供电解质而提高。由于矿化度增加，而且所生成的脂肪酸盐的最佳矿化度又比较低，导致加碱后溶液的最佳矿化度不同于纯表面活性剂溶液的。添加碱还会减少表面活性剂的吸附量。本文将首先讨论这些化学剂之间的相互作用，然后介绍两个碱－表面活性剂驱现场试验的情况。

简介：

简介：在长距离水平井或非常规井中，在增注防垢剂和酸化作业期间，难以得到注入流体的最优化定位，窜流使注入液被驱离目的层，从而使这个问题更加严重。即使采用盘管把化学品传送到需要的位置也是如此。为了解这些问题，采用蜡或聚合物交联凝胶转向技术可改善防垢剂和酸的定位效果，而且对作业后的生产没有什么不利影响。导流剂的定位常常并不简单。其流变性受温度和剪切速率控制的凝胶不用说更是如此。不断发展的模拟技术有助于工程师门对导流剂作业的各个阶段进行设计。本文所介绍的模拟模型是采用商业油藏模拟标准开发的，其目的是模拟窜流严重的井中聚合物凝胶的定位。模型参数是以关井期间流速为3500bbl/d、偏移距离为2000ft的斜井中进行的油田防垢剂挤注作业数据为基础。在不同注入和挤注作业关井阶段，窜流效应可能会把防垢剂区离产水层，从而使该井段失去防护。凝胶的准确定位将会防止防垢剂流失到漏失层，确保易结垢层段的防护，从而延长该井需要再挤注的间隔时间。最初的凝胶定位模型论证了各种注入和窜流速度下生产剖面上粘度、摩擦和传递性之间的相互关系。门限粘度可以识别出来，在该门限粘度以上，注入剖面受连通传递性因素影响而不受摩擦和窜流因素影响.拍来研究的模型包括了井筒和地层中剪切应力的变化对凝胶粘度的影响。现在研究的模型可以预测凝胶定位，使导流剂作业各阶段最优化。还可以使后续化学品（如防垢剂或酸）的注入模拟更精确，因而有利于评估定位方案的挤注寿命。

简介：随着油田三次采油的深入，油田化学助剂产品在油田生产中起到的作用越来越大，使用也越来越广泛，同时化学助剂产品的质量及生产效果也越来越引起油田生产各级部门的关注。油田用化学助剂产品种类很多，在众多的助剂产品中，杀菌剂作为油田污水处理使用的一种化学剂，其主要作用是为了杀死污水中危害比较严重的几类细菌包括有腐生菌、铁细菌、硫酸盐还原菌等，从而使处理后水质达到注水水质的指标要求。

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简介：本文报道了用快速、低费用室内筛选方法确定和评价许多有前途的EOR表面活性剂的结果，该方法在选择与不同原油一起使用的最佳表面活性剂方面是非常有效的。表面活性剂的最初选择是以所希望的表面活性剂结构为依据的。相态筛选有助于快速确定有利的表面活性剂配方。进行了矿化度扫描以便观测平衡时间、微乳液粘度、油和水增溶比以及界面张力。添加了助表面活性剂和助溶剂以便减少凝胶、液晶和粗乳状液并且促使低粘微乳液快速平衡。用这一方法把支链丙氧基硫酸盐、内烯基磺酸盐和支链α-烯基磺酸盐确定为良好的EOR表面活性剂。能够以低成本得到这些表面活性剂，并且这些表面活性剂可以与聚合物和碱（例如碳酸钠）配伍，因此是表面活性剂-聚合物和碱-表面活性剂．聚合物EOR工艺的良好候选对象。在砂岩和白云岩岩心中试验了一种最佳配方并且发现，这种配方的采收率很高，并且表面活性剂滞留量低。

简介：在研究目前油田堵水剂存在问题基础上，通过对单体结构、基团和作用机理的分析，选用了丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）、含磺酸基的单体（SAU）和交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）进行聚合，得到一种体膨型选择性颗粒堵水剂DSJ。利用实验方法，研究了影响合成堵水剂DSJ各因素，得到合成DSJ的优化方案为：单体配比n（AM）：n（AA）：n（SAU）=9：3：0．5，单体浓度25％，反应温度60℃，反应时间6h，引发剂加量0．15％，交联剂加量0．25％，中和度85％；同时对DSJ进行了性能评价。研究结果表明，DSJ具有较好的抗盐、抗钙和抗温能力，且吸油率小，具有较好的选择堵水性。图6表5参5

简介：伊朗雅达油田Kazhdumi层富含沥青,钻井过程中,大量的沥青侵入钻井液,无法通过振动筛有效筛除,严重影响钻井施工,目前已经有三口井因为无法控制Kazhdumi层沥青而填井报废。针对这一问题,查阅大量中外资料并进行试验研究,研发出一种沥青防黏剂,可改变沥青的表面性质,使沥青不再发生聚结、分散等作用,由井内返出后能够通过振动筛清除,从而减少沥青对钻井液的侵害。在F03和WD2两口井进行了现场应用,证实该产品能很好地满足雅达油田Kazhdumi沥青层钻井作业的要求。与邻井相比,使用沥青防黏剂的F03井和WD2井共节约钻井成本96万美元。表7参2

简介：以气井最小携液流速理论为基础,选用改进后的特纳携液模型,形成一套泡沫排水采气用泡排剂的优选方法.将泡排剂性能参数和气井流体参数输入优选模型后,可计算出气井最小携液流速.通过与气井实际流速的比值,即可判断有水气井应用泡排剂是否可行,并优选出相应泡排剂及所需浓度,避免泡沫排水的盲目性.照上述研究思路,编制了气井泡排剂优选软件.通过对3口气井的泡排剂及加药浓度进行优选,结果与现场应用情况相吻合,表明优选方法可行,可帮助现场达到优选泡排剂及注入浓度的目的.

简介：1、前言当前，全球能源消费中约85％以上为化石能源。国际能源署（IEA）在其《世界能源展望》（IEA，2006）中指出，从现在起到2030年，全球的能源需求将增加53％。虽然大多数能源专家都认为全球的能源资源足以满足这些新增需求，但仍需寻找更多的资源储量。这意味着石油工业必须大幅度提高各种类型油气藏的采收率。《斯伦贝谢市场分析2007））认为，全球石油资源的60％、天然气资源的40％都埋藏在碳酸盐岩内（斯伦贝谢，2007）。

简介：聚合物类钻井液处理剂由于具有诸多优良性能而一直被广泛的使用着。但对其作用规律还没有充分的研究，为此文中对多种常用的聚合物类钻井液用处理剂进行了综合的系统性研究，主要从温度和盐类对其性能的影响着手进行试验，将其滤失量和流变性数据进行归纳对比，找出它们在钻井液中的作用规律，这些规律对今后聚合物类钻井液处理剂的开发及在现场的合理高效使用具有重要的指导作用。

简介：增产处理方案设计必须实现完井效率和经济可行性的平衡。服务公司已投入了大量的研发资金，用于研制适用于致密含气层的高成本效率的处理液。这方面的研究重点一般是压裂液和携带支撑剂的粘滞液。实践已证明稀驱油液（Thinbankingfluids）是适用于阿巴拉契亚盆地致密气层的最高成本效率的压裂液，但由于其携砂能力差，因此很难获得更长久而且更有效的支撑裂缝。影响裂缝中支撑剂输送的因素有多种，但最容易被忽视的一个因素是支撑剂的密度。人们已把研究重点从流体性质对携砂能力的影响转向支撑剂特性对携砂能力的影响，由此而开发出的新技术已用于解决阿巴拉契亚盆地降低成本一提高产量的难题。在组约、宾夕法尼亚、俄亥和西弗吉尼亚北部地区的几个详细的实例中记载了，为在很紧的经济条件下获得更高效益的裂缝，采用了一种新型的轻质支撑剂。本文将分析用这种新型轻质支撑剂处理的有效性，即根据气井的经济效益来判断运用这种新技术于最难对付的盆地之一是否真的既具有成本效益又提高天然气产量。运用斯托克斯定律计算表明，比重1．25g／cc的轻质支撑剂的终端沉降速度只有筛目尺寸相同（20／40）的白色渥太华砂的四分之一。采用简单的单相气体模拟模型确定不同裂缝长度条件下的初产量和累计产量。模拟结果表明，如果能够获得比较长的视有效裂缝长度，那么产量将提高，储采比则降低。

简介：本文从渗吸实验和气水相对渗透率实验入手,研究泡沫性表面活性剂对气水相对渗透率的影响.实验结果表明:泡沫性表面活性剂会降低气相渗透率.通过加入泡沫性表面活性剂前后实验曲线的对比,并对实验结果进行分析的基础上,结合国内外的实验成果,认为通常采用加入泡沫性表面活性剂来提高低渗透储层气相渗透率的方法,应该重新衡量.对于泡沫性表面活性剂的使用应做更仔细、更深入地实验研究.

简介：本文对比了碳酸盐岩矿物上阴阳离子表面活性剂的吸附作用,总的来说,在碳酸盐矿物上,阳离子表面活性剂的吸附量大大低于阴离子表面活性剂的吸附量。二阶阳离子的存在也会急剧降低碳酸盐矿物上阳离子表面活性剂的吸附,使阴离子表面活性剂沉淀,使应用不切合实际。我们建议在CO2混相驱油过程中使用阳离子表面活性剂。

简介：以氧化-还原引发体系合成了丙烯酰胺/丙烯腈（AN）/2-丙烯酰氧基-2-甲基丙基磺酸（AMPS）/N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）四元共聚产物QPFR。研究了原料中单体组成对QPFR特性粘数的影响规律,室内实验评价了QPFR在水基钻井液中的抗高温耐盐性能和降失水性能,分析了QPFR的作用机理。结果表明,原料中单体组成对QPFR特性粘数的影响较大,QPFR用作钻井液降滤失剂时表现出较好的耐温抗盐性能;QPFR分子上的磺酸基等极性基团是其产生作用效能的分子基础。

简介：水驱开采裂缝性、油湿／混合润湿碳酸盐岩储层的效果差。正在研究用稀释表面活性剂方法增加裂缝性碳酸盐岩储层的采油量。本文研究了稀释碱．阴离子表面活性剂溶液与原油在碳酸盐矿物表面的相互作用。进行了润湿性、相态、界面张力和吸附试验。本文证实了，阴离子表面活性剂同样能够将方解石表面的润湿性变成中等润湿／水湿条件，或对于西得克萨斯原油来说，阴离子表面活性剂比阳离子表面活性剂DTAB好。

简介：粘弹性表面活性剂(VES)压裂液的引入改变了工业上对压裂作业中压裂液和支撑剂携带能力的看法。由于不使用聚合物，从而形成高传导性支撑剂充填层，不会造成聚合物对地层的伤害。对压裂液两个最为重要的要求是不影响残留渗透率并具有比较好的漏失控制能力。传统和新型的交联凝胶具有较好的防漏能力，却常会对残留渗透率产生负面影响。另外，采用VES压裂液还可以尽可能减小裂缝高度，增加有效缝长度。对于大多数低渗透层来说，水力压裂的最终目的是要产生长的传导缝。硼酸盐或金属交联瓜尔胶压裂液本身具有较高的粘度，会使裂缝高度增加但不会增加裂缝缝长。而采用VES压裂液，其携带支撑剂的能力主要取决于其弹性和结构而不是其粘度。因此，即使VES压裂液粘度较低，也可以有效地携带支撑剂。同时，VES压裂液还可以压出较好的裂缝几何形状，即尽可能小的裂缝高度和尽可能大的缝长。压力瞬变分析和示踪剂研究结果都表明，这种对地层无损害的低粘度压裂液，即使所用液量和支撑剂较少，也可以造出较长的有效缝(图1)。采用VES压裂液的另一个好处是可以减小摩擦压力。因此，通过挠性油管进行压裂时，可选择VES压裂液。这种两组分系统还具备简单、可靠的特点，这也是该压裂液舟对全球石油工业具有很大吸引力的一个原因。VES技术目前已在其它油田推广应用，例如用来进行选择性基质导流，除去滤饼，清洗挠性油管。VES技术使人们可以进行新的水力压裂作业，如通过挠性油管压裂，而采用常规压裂液体是无法完成这种作业的。