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  • 简介:通过对中厚板边裂成因的研究,认为钢水精炼后N元素含量增加导致钢水浇铸过程氮化物沿晶界析出,导致700~900℃铸坯脆性增加是导致中厚板边部裂纹缺陷的主要因素,提出采用铸机边部遮蔽技术提高板坯角部在拉矫过程中的表面温度,从而解决中厚板边问题。

  • 标签: 中厚板 边裂 边部遮蔽
  • 简介:针对16MnR冷弯断,指出轧制温度偏高,取样不规范是造成冷弯断的主要原因,提出整改措施。

  • 标签: 16MnR 冷弯裂断 控轧控冷 取样
  • 简介:酒钢黑沟露天矿随着开采进行,固定帮高度越来越高,其边坡的稳定性直接影响后续生产的安全和经济效益,而预爆破是改善边坡稳定性的有效措施之一。本文通过介绍黑沟露天矿进行的3910-3898m台阶北部固定帮250mm大孔径预爆破的试验与应用,说明了大孔径的预爆破是可行的,对其他露天矿山及类似工程的预爆破是有一定的参考价值。

  • 标签: 固定帮 大孔径 预裂爆破 爆破参数
  • 简介:针对涟钢DC01EK搪瓷用钢的角部横裂纹,从连铸工艺与设备精度的角度分析板坯角横形成原因,提出防止角部横裂纹的控制措施,通过生产实践,板坯角部横裂纹得到有效控制,从最初浇次平均发生率的20%降到目前浇次平均发生率的2%。

  • 标签: 板坯 角横裂 连铸工艺 控制措施
  • 简介:采用退火工艺来消除钢锭内应力、减少化学成分偏析及显微组织的不均匀性,适当调整制造工艺,在不增加成本的前提下,锻造出合格的锻件,并最终加工成符合技术要求的产品。

  • 标签: 60SI2MN 裂纹 退火
  • 简介:在实施低成本制造技术过程中,对Q235连铸板坯的生产工艺及钢种成分进行了优化。生产300mm×2000mm断面的板坯时,出现了较多的表面纵(达到30%以上)。通过采取控制钢水锰硫比、钢水氧含量,根据钢水质量调整保护渣性能等措施,在新工艺条件下,纵发生率有效控制在3.0%以下。

  • 标签: Mn/S | 保护渣 拉速
  • 简介:电炉厂将员工分为三类,根据工作性质的不同分别制定考核内容及要求,体现了责、权、利相结合的原则,明确了各岗位员工的工作职责和工作重点,保证了生产、工作目标的实现。

  • 标签: 绩效考核 钢铁工业 分类考核 分层次考核
  • 简介:利用扫描电子显微镜、能谱仪、光学显微镜及电子探针等对比分析了Q235B钢板拉伸试验后出现分层和不分层的两组试样,研究引起钢板拉伸分层的原因。试验结果表明:分层试样中心含有大量的MnS、Si02等夹杂,心部存在宽大的铁素体条带,是导致Q235B铜板出现拉伸分层现象的主要原因。根据分析结果提出改进措施以减少和消除此种缺陷。

  • 标签: Q235B铜拉伸分层夹杂带状
  • 简介:在铸机内运行过程中,坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳,铸坯逐渐收缩,其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙,热阻相应也较大。由于传热不均匀,凝固速度不同,凝固坯壳厚度也不均匀。

  • 标签: 微合金钢 应力作用 连铸坯 连铸过程 角横裂 凝固坯壳
  • 简介:利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析仪(EDX)等手段研究了Q690D铜板轧后拉伸试样中出现的分层现象,寻求引起铜板分层的显微组织原因。试验结果表明:在分层试样中分层裂纹附近的贝氏体组织中存在条带状分布的珠光体,同时在分层面上出现成堆分布的(Nb,Ti)C颗粒,这些异常组织都是导致Q690D钢板轧后拉伸试样出现分层的主要原因。可通过调整钢板轧制工艺参数消除组织缺陷,有效防止Q690D钢板拉伸时的分层开裂。

  • 标签: Q690D钢 轧制 拉伸分层现象 显微组织 力学性能
  • 简介:RH法利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中。因此,RH处理不要求特定的钢包净空高度,反应速度也不受钢包净空高度的限期。和其他各种真空处理工艺相比,RH技术的优点是:a.反应速度快,表现脱碳速度常数可达到3.5min-1。处理周期短,一般一次完整的处理约

  • 标签: 净空高度 真空处理 处理周期 真空室 RH 速度常数
  • 简介:随着大电流、低电压电炉炼钢技术的问世,传统的大电压,低电流就逐步走向淘汰。这样,使用水冷炉壁和水冷炉盖,采用泡沫渣技术,应用快速响应的电子控制系统走向了现实,并对工作站进行程序控制提供了很大的可能性。从另一方面来说,冷却元件的引入代替了传统的耐火材

  • 标签: 泡沫渣 耐火材料 电子控制系统 程序控制 水冷炉盖 炼钢技术
  • 简介:根据公司有关部门和钢研院的安排,我于6月初参加了在江苏无锡召开的2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会。会上除听取了部分代表发言外,还和有关技术人员进行了交流。通过听取代表发言和交流自己有一些体会汇报如下。

  • 标签: 炼铁 高炉脱湿鼓风 炉顶红外摄象 高炉
  • 简介:为了减少投资,降低生产成本和提高生产能力。线材轧机多年来一直在进行现代化改造。切分轧制是其发展方向.目前全球已有上百台轧机采用了切分轧制技术。现有轧机只需增加很少的投资就能应用切分轧制工艺。

  • 标签: 切分轧制 轧制技术 线材轧机 现代化改造 生产能力 生产成本
  • 简介:低温轧制技术是降低轧钢工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度,可减少加热过程的燃料消耗。减少坯料的烧损。随着出钢温度的降低,氧化铁皮量也显著减少。采用低温轧制可以缓解轧制过程轧辊温度变化,减少因热应力引起的轧辊消耗。降低轧制温度,可以减少轧制过程中二次氧化铁皮生成量,降低轧辊磨损量,从而降低辊耗。

  • 标签: 低温轧制 技术节能 轧辊消耗 出钢温度 氧化铁皮 轧制过程
  • 简介:转炉一次烟气含尘浓度较高,且烟温高。目前我国主要采用第四代0G湿法除尘和LT干法降尘。其中,第四代OG系统对传统OC系统进行了技术改进,将传统的一文喉口改为喷淋塔,将二文RD可调喉口改为环缝洗涤器(BSW)。具体技术原理为:

  • 标签: 煤气净化技术 转炉 可调喉口 含尘浓度 湿法除尘 技术改进
  • 简介:BaosteelTechnicalResearchisatechnicaljournapublishedquarterlybyBaosteelGroupCorporation.Itmainlypublishesteohnicalpaperswrittenbyexpertengineersandscientistsintheironandsteelindustry.

  • 标签: BAOSTEEL TECHNICAL RESEARCH engineers scientists
  • 简介:组织性能预报技术是近年来国际冶金领域研发的热点和重点。是冶金领域的重大前沿技术和研究热点之一。我国目前正处于经济飞速发展时期,对作为建筑、制造、机械、运输等领域急切需要的原料-钢铁材料的需求量日益增大。2005年,我国粗钢产量达到3.49亿吨,钢材产量达到3.71亿吨.其中板材类产品1.41亿吨。板带材属于钢材产品结构中处于高端的产品,近年来,国际上的著名钢铁企业在追求规模经营的同时,

  • 标签: 预报技术 组织性能 产品结构 钢铁材料 规模经营 钢铁企业