简介：介绍了鞍钢鲅鱼圈连铸二冷水控制系统的总体结构，阐述了二冷水动态模型的计算方法及过程。使用过程控制系统可实现二冷水的合理分配和控制，从而实现提高板坯质量的目的。

简介：上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术，实现了二冷区域自动配水，使铸坯出结晶器后得到均匀冷却，裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%，取得了很好的经济效益。

简介：介绍了通过改变燃料配比、调整热值解决外界因数影响联合循环机组发电负荷的问题。

简介：分析了冷轧连续退火线转向辊、张力辊、水淬辊辊轴断裂及辅板裂纹原因，提出了相应的改进措施，并对实施后的结果进行了跟踪评价。

简介：通过对热连轧机振动的各种原因分析提出相应预防措施。

简介：介绍了260机组高压控制柜存在的问题、改进措施以及改进后的使用情况。

简介：在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进，大大降低了物料成本。

简介：在多年使用、维护与管理的基础上，制定了精轧机组设备装配、润滑油油质控制等技术标准，延长了精轧机使用寿命，保证了设备稳定运行。

简介：本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障，有时停机达1～2d。针对上述问题，在预浓缩器底部增设过滤器，改进循环管路至给料泵入口的布管形式，改变给料泵回流管接口，使问题得到彻底解决。

简介：介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.

简介：鞍钢第一薄板厂Ф60、Ф76两条高频焊管机组是1980年安装投产的，年产量为5～6万吨。其飞锯系统当时采用气动飞锯极限定尺，目无连续的长度检测手段，锯切长度误差较大。因原飞锯系统靠气缸推动，风压不稳定、而成型速度又经常变化，所以误差分布很不稳定，

简介：对离心式制冷机组主传动轴断裂的原因进行了分析并提出了改进措施。

简介：针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障，致使横移功能不能正常运用，须频繁更换液压缸维持生产的问题，分析了产生问题的原因，提出了改进措施，取得了良好的效果。

简介：通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能，实现了改善产品质量，提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。

简介：介绍了宝钢不锈钢冷轧厂ANDRITZ酸再生生产工艺.结合酸再生机组生产氧化铁粉的过程,分析了影响氧化铁粉质量的因素,通过探索和改进,氧化铁粉质量得以有效提升,达到了生产软磁用铁粉的标准.

简介：针对汽轮机整体更换后，前汽封的漏汽用作后汽封，由于温度过高引起均压箱温度高于正常温度，进而引起汽轮机径向轴承振动危及机组正常运行，因此，对均压箱进行了改造，改造后温度正常，机组安全稳定运行。