简介：

简介：在六面顶压机的工作过程中，顶锤空程前进到达的位置是由行程调节部分调定的。大部分压机的行程调节部分由图1所示，行程是靠调节螺母5的位置来进行调节。

简介：本文详细论述了大吨位六面顶压机的设计过程，提出了设计中应当注意的问题，通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸，提高了压机的经济性和可靠性，使其操作、维修更加合理。

简介：本文以超硬材料六面压机的设计吨位和设计表压或设计压机的工作缸径，选择设计合成腔体和与该腔体配套的顶锤大小。

简介：由于金刚石行业小吨位压机社会保有量相当大，现在实际生产中经济效益很低，几乎无利润，故对旧的铰链梁式六面顶压力机的改造具有相当好的经济意义。在铰链梁不变的前提下，对工作缸进行改造是可行的。

简介：本文提出了压机标准化的必要性，压机标准化的内容：产品系列化、压机零部件的通用化、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益，并对本项工作提出了具体的建议。

简介：

简介：文章通过一系列理论分析及数值运算，计算出合成腔温度场的分布。并表明合腔的温度场可以按照合成要求通过改变组装设计进行调整，在实验条件处，本研究采用限流圈调整合成腔的温度场，不但使温度场差由178℃降低为45℃，还使合成电流降低了10％。

简介：对六面顶压机合成腔体的压力、温度场进行分析，结合当前通用的几种控制模式进行对比，提出符合大腔体合成工艺要求的六面顶液压机整体解决方案。

简介：φ460以上缸径、6×15MN以上吨位六面顶液压机已步入市场主流。目前，市场上已有多种结构的六面顶液压机处在正常运行中。多年来，使用与制造方面的经验在潜移默化中改变着对六面顶液压机的整机性能要求，更大的承载能力、更低的部件损坏率、更实用与精确的电、液控系统正成为优秀的六面顶液压机的设计标准，为各金刚石厂家所要求．为各专业制造厂家所实施。

简介：【摘要】为了更全面的了解我国六面顶金刚石压机的技术水平，掌握行业的发展趋势。首先，阐述了六面顶金刚石压机的优点；其次，对我国六面顶金刚石压机的发展进行回顾和展望；最后得出相应的结论。

简介：本文从国际上80％-90％的超硬材料是我国的六面顶压机合成生产的为着眼点，较为深入的分析了具有中国特色的六面顶压机具有的特殊优势。它是中国的骄傲，也是我国从事超硬材料行业的工作者应该倍加珍惜的。当前国家正在大力倡导自主知识产权，这是完全符合中央政策的，我们应该大声疾呼国家对此应该高度重视，调整规划，支持六面顶压机继续发展，这是具重要战略意义的。

简介：六面顶液压机在安装或者维修吊缸之后，油缸内残留部分空气，这些气体对调整设备及稳定人造金刚石合成工艺都很不利，故首先要将气体排出。本文介绍一种快速排气的方法，供大家参考。

简介：

简介：

简介：运用ANSYS有限元软件对六面顶液压机兜底式工作缸进行非线性的接触分析，得出了零件应力分布云图，并对工作缸的主要几何参数进行应力分析，确定其几何参数的最佳值，为新产品的研发提供有价值的理论依据。

简介：本文采用ANSYS有限元软件对六面顶液压机兜底式铰链梁进行静态分析，得出了零件应力分布云图、变形分布云图。为新产品的研发提供有价值的理论依据。

简介：摘要：本文深入探讨了我国六面顶压机合成金刚石技术的历史性进展。结合超硬材料和制品产业发展情况，揭示了六面顶压机在金刚石合成领域所取得的重大突破。文章希望通过强调我国在超硬材料领域取得的创新成就，以及这一技术对工业、科研和其他领域的积极影响，为未来金刚石超硬材料的制备提供更多支持。

简介：摘 要：随着国内超硬材料行业对高温高压合成环境的要求不断提高，六面顶压机在工作过程中腔体的均一性、稳定性及安全性越来越多的受到技术人员的重视。特别国内装备技术人员通过多年研究已经清晰的认识到超硬材料合成产品品质的高低，主要体现在设备控制环节稳定性，需要技术提升的主要技术指标两个：压力、温度的重要性。对高温高压稳定性具有非常重要的意义，本文从设备的控制角度及自身设计技术出发，通过对上述过程研究进行分析，提出对两个主要技术在控制过程中创新与提升，更好地为合成金刚石，复合材料，钻石产品服务进行提升控制水平。

简介：本文以理论分析为依据，以生产实践为基础，指出了现行六面顶压机高压合成腔急需改进设计的两个重点，即：1，在碳片和触媒片叠装料柱外加套一个金属管以提高径向外围的温度，达到压力与温度的合理匹配；2，增大导电钢碗的直径尺寸以免烧损，从而使高品级金刚石合成的工艺水平迈向一个新的台阶。