简介：在四轮定位检测中，经常可以遇到驾驶员朋友前来要求解决出现轮胎偏磨的问题。还有的车辆也是在定位检测中才发现前束数值超差太大，经检查轮胎已经偏磨。就轿车而言，大多数的轮胎偏磨都集中在前轮，而且还以负值的前束值超差造成轮胎内侧偏磨最为多见。后轮的偏磨一般是肇事修复改变了原来的设计几何角度，或者是行驶中后桥和悬挂部分冈冲撞损坏变形造成的几何角度改变，从而影响轮胎在正常行驶中不能以正确的角度与地面摩擦而形成轮胎偏磨。

简介：摘要：对于投入开发时间早的油井，在生产使用过程中，油、套管容易变形老化，随着斜井、侧钻井的逐年增加，后期容易演变成偏磨井。偏磨日趋严重会造成作业频繁，免修期短，这不仅会造成成本超支，还会影响油井的寿命。本文主要分析油井偏磨原因，有针对性地提出综合治理偏磨井的措施，期以为培养健康长寿油井提供参考。

简介：摘要：抽油机是原油开采工程中最常见的设备，抽油机长时间运行，就会受到各种因素的影响，如容易发生偏磨现象，直接给采油生产带来严重的经济损失。本文在国内外文献的研究基础上，结合抽油机的工作原理及现场环境，对抽油机的损坏及偏磨机理进行了深入的研究，并对抽油机的有效、安全运行提出了相关对策。

简介：从实际调研结果看，光杆的失效主要是疲劳断裂失效。从光杆的受力看，光杆轴向载荷是交变的，如果光杆轴心和井口中心不同心，还会被施加一个弯曲交变载荷；同时光杆表面还和盘根有摩擦，光杆越偏离井口心部，摩擦力越大，常常可以看到因为盘根的摩擦光杆表面出现的磨沟。同时，光杆上半部处在大气腐蚀环境中，下半部处于油气水腐蚀环境中，

简介：分析套管气与管、杆偏磨之间的关系,阐述了不同沉没度气影响井杆管偏磨趋势,摸索在不同沉没度下抽油机气体影响规律,并提出解决措施。结果表明,对气影响较为严重的井,合理控制套压,均采用长冲程、低冲次的方法,可有效减少气体对泵况影响程度,对提高油田整体开发效果及节约作业成本有参考价值。

简介：摘要：目前，我国的石油资源开采主要以հ繫˾采油为主。部分油田受丰富的水等因素影响，在开采过程中，整个井段很有可能被部分打磨掉。发生这个问题时，也会对整个油层的正常生产产生不利影响。特别是部分修井后，保持油杆与油管之间的长期接触关系，一定会造成一定程度的磨损。如果这个问题不能及时解决，负载可能会中断。因此，找出偏密的原因，进行科学预防已成为业界重点研究的课题之一。

简介：摘要：在机械采油井实际使用过程中，由于机械采油井工作条件较为恶劣，工作环境特殊，致使机械采油井常存在油井杆管的偏磨问题致使机械采油井无法正常的运转，采油效率大幅度降低，若不及时处理则会导致机械采油井受到损坏，这将会给企业带来较大的经济损失。由此可见，我国相关领域研究人员应注重机械采油井防偏磨技术的研究，以保证机械采油井的使用功能，最大程度上减少机械采油井的使用成本，从而保证企业的经济效益。基于此，本文章对机械采油井防偏磨技术进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：采油杆柱长径比较大，位于环空流场中传递扭矩，受环空流场横向作用力时易发生弯曲变形，进而给油井工作带来影响，基于此，本文主要对油井管杆偏磨原因与防治进行论述。

简介：摘要抽油机井杆管偏磨现已成为国内外各大油田普遍存在的问题，特别是对于中后期开发阶段，随着综合含水的持续上升、下泵深度的逐渐增加，杆管偏磨日益严重，不仅加大了维护作业工作量，而且造成了巨大的经济损失。为了维持油田的正常生产，增产增效，研究杆管偏磨原因及防治措施有着重大的现实意义。

简介：

简介：今年以来，中原油田围绕偏磨腐蚀加剧、躺井增多的实际情况，加大井下管杆偏磨腐蚀技术攻关，使防偏磨技术达到国内同行业领先水平。

简介：摘要:2020年度内蒙油田油井检泵作业共计108井次，按躺井原因统计，管漏、杆断占42井次。继续追踪分析造成管漏、杆断的原因，部分井段抽油杆、油管磨损严重是杆断、管漏的要因。而油管杆严重受损是管杆偏磨形成的。所以，必须重视管杆偏磨造成的危害，采取措施应对管杆偏磨，相对延长管杆使用时间，增加抽油机井检泵周期，减少油井修井作业费用支出，对两干油田持续有效的发展具有重大意义。

简介：摘要：油田进入开发阶段后，随着时间的增长，油井生产过程中管杆偏磨问题日益突出，油井偏磨既影响油井产量增加作业成本，又增加材料损耗影响工作实效。为了加强对偏磨油井的综合治理，延长油井检泵周期，减少管杆偏磨矛盾，文章通过对油井的工作制度、动液面深度、泵挂深度、管柱组合、结蜡情况、含水比例和井眼轨迹等情况综合分析认为，通过优化泵挂深度、工作制度和管柱组合并实施管杆及地面配套防偏磨措施能有效的降低油井偏磨，提高工作时效，对整个油田的开发具有重要意义。

简介：摘要：抽油机井偏磨是指在抽油过程中，由于各种原因导致抽油杆与油管之间产生不均匀磨损的现象。这种现象会导致抽油杆和油管的使用寿命缩短，增加维修成本，甚至可能导致油井停产。因此，预防抽油机井偏磨是油田生产管理的重要任务。本文将从多个方面对抽油机井偏磨原因分析，提出抽油机井偏磨的预防措施。

简介：针对某型航空液压泵在试验中其分油盘出现的偏磨现象,从理论上进行了故障机理的分析与计算,并用试验对分析结果进行了验证,从而提出了改进措施。

简介：摘要在油田开发过程中，应用机采系统采油存在着管杆偏磨问题。管杆偏磨是指抽油杆接箍及其本体与油管内壁产生摩擦，而引起抽油杆、油管磨损导致损坏的现象，它是油井频繁检泵、缩短检泵周期的主要原因。在油田进入后期开采阶段，由于油井生产动态变化、地下状况日趋复杂等因素，管杆偏磨问题更加突出，造成检泵次数增多、采油成本增加，影响原油产量。因此研究管杆偏磨机理及防治技术对油田开发，特别是油田开发后期具有重要意义。

简介：中国石化股份胜利油田分公司清河采油厂 山东寿光 262714 摘要： 近年来，油田开发已经进入开发后期，高含水井、复杂井越来越多，杆管偏磨失效也越来越严重，造成维护作业井次居高不下，开发难度越来越大，因此找到管杆偏磨原因，确定偏磨的主要因素，是控制维护作业井次的根本。

简介：摘要：近几年来随着科学技术的不断发展以及社会生产力的提高，对油田采油工作也提出了更高的要求，在油田开采中，受到生产井井身结构的影响，以及井下多种应力作用的影响、井筒内介质和泵充满程度的影响，油杆和油管发生腐蚀偏磨的现象比较严重，不但会影响设备及其零部件的使用寿命，而且大大降低了工作效率甚至会导致停产，严重影响油田开采的效率和效益。为此，必须加强对采油中抽油机井杆管偏磨的研究，并根据偏磨机理采取综合防治措施，使抽油机系统正常工作，确保油田开采的顺利。

简介：摘要：杨楼油田是一个以稠油开发的热采油田，目前已进入高吞吐周期，储藏类型为鼻状构造控制的砂岩油藏，主要油层为核桃园组核三段，由于是油田开发的中后期油井杆管偏磨较严重，结合现场情况，采取多种措施分析、治理该问题。

简介：摘要：针对抽油机的偏磨问题，结合我国抽油机的应用现状，首先对抽油机偏磨的主要原因进行分析，探讨引起抽油机偏磨问题的主要因素，从多个角度出发提出有效的防偏磨措施，为延长抽油机的使用寿命和提高采油质量奠定基础。