简介：众所周知,皮革质量主要取决于制革准备操作工段。提高蓝湿皮的质量，就意味着复鞣过程可以更简单而涂饰化料的用量将会减少．这也意味着更高质量的皮革生产．将会带来更多的利润。准备工段与胶原蛋白的分离情况密切相联，皮革由胶原纤维构成，在制革准备阶段就是通过多种物理．化学方法除去生皮中的无用蛋白成份同时使胶原纤维束得到分离或分散。

简介：采用流动注射次溴酸法测定江河水和海水中的氨氮，将其实验条件进行优化，改变氧化液的用量、进样体积等条件，可以更好提高测定的灵敏度和精确度。对方法的线性范围为5～400μg／L，检出限是2μg／L，相对标准偏差（连续进样11次）是0．36％。

简介：运用正交试验法研究水性聚氨酯成膜剂的最佳制备工艺。以吸水率、力学性能为主要技术指标考察多元醇种类、NCO/OH值、DMPA用量、硬段比例和乙二胺用量对水性聚氨酯成膜剂的性能影响。实验结果表明：选择聚碳酸酯二醇（PCDL）为软段材料,DMPA用量为4%,NCO/OH值为1.4,硬段比例为45%、乙二胺用量为0.5%为最佳水平。且多元醇种类,DMPA用量,NCO/OH值是主要影响因素。

简介：随着广大女性对高跟鞋舒适性要求的提高,以及新型传感技术的压力测量仪器的发展和计算机技术的普及,足与鞋之间的压力情况越来越得到科研者与生产企业的重视。目前的研究大多停留在高跟鞋的跟高对足底压力分布的影响,而忽略了影响鞋底压力分布的一些其他次要的因素。这些因素虽不会像跟高一样明显地改变足底压力分布,但是却能缓解和改善高跟鞋因高跟而造成的不适,所以这些因素是我们进行鞋底结构设计时所必须探索的。

简介：本文在若干清洁化制革工艺板块的基础上,应用制革工艺板块模式和正交设计的科学方法,实现了高档猪革清洁化生产工艺的整体优化,从而构建出高档猪革清洁化定型工艺.

简介：介绍了精益生产理论和混流生产的研究现状,对其涉及的几类典型问题进行了阐述,提出了当前鞋企混流生产线优化的研究方向,为具体的优化方案提供思路。

简介：利用自制的CO2超临界流体制革设备,考察了CO2超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣因素:初始pH值和温度的影响.通过对各实验条件下坯革的收缩温度、铬含量、铬的渗透以及革坯的状态等进行评价鞣制效果,得到了在CO2超临界流体条件下的铬鞣的最佳初始pH值为3.5,最佳鞣制温度为34℃.

简介：用二氧化碳超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣,由于鞣制介质等与常规铬鞣的截然不同,其铬鞣势必与常规工艺有所不同.利用自制的二氧化碳超临界流体制革设备,对二氧化碳超临界流体铬鞣作了L16(44)正交实验.考察四个影响因素:皮张部位、压力、机械作用和铬鞣剂用量对两个指标收缩温度和Cr含量的影响.得出了固定鞣制时间为60min的最佳铬鞣条件为:压力7.5MPa,转速50r/min,KMC-2铬鞣剂用量6.0%的初步研究结果.