简介：各占亚洲需求量4977kt的27.8%,但世界LDPE产能和需求仍分别以6.7%和4.5%的速度在增长,分别占亚洲总产能的28.8%

简介：摘要在新时代不断发展的背景下，我国社会经济不断的提升，煤化工业也在不断的发展进步，烯烃的运用范围也不断的扩大，但是对烯烃的分离工艺技术有着一定的要求，这就需要烯烃分离工艺技术的特点进行研究分析，通过对烯烃分离工艺技术进行详细的探讨，从而提高煤化工烯烃分离工艺技术的水平，为煤化工烯烃分离工艺技术的提高做铺垫。

简介：摘要本文主要对炼化生产单位的制氢过程进行介绍，并对变压吸附PSA工段的工艺生产过程进行简要概述。

简介：摘要 :针对 MTBE禁用后碳四烯烃的综合利用问题，通过对目前碳四烯烃主要加工技术的介绍，为生产 MTBE原料的异丁烯找到了多种加工途径，为 MTBE装置转型发展提出了有效解决方法与建议。

简介：摘要随着经济的发展和科技的进步，烯烃的量也逐年递增。众所周知，乙烯不仅仅是化工产业的基础原料，其本质也是合成材料的重要组成部分，就当下塑料产品的生产过程而言，也是不可或缺的重要参与成分。丙烯作为一种应用范围同样十分广泛的低碳烯烃，该材料的应用对于我国化工产业的发展意义重大。甲醇制烯烃技术作为以生产乙烯、丙烯为主要目的的化工技术，其对于我国化工产业乃至社会发展的推动作用毋庸置疑。本文就甲醇制烯烃技术发展现状及应用展开探讨。

简介：［摘要］本文从聚烯烃弹体在结构和性能方面的特征、聚烯烃弹体在树脂改性中的具体应用两个方面展开论述，旨在明确其所具有的良好的力学性能和加工流变性，和在树脂改性中的应用优势，为相关工作的开展提供参考依据。 关键词：聚烯烃弹体；树脂改性；聚乙烯

简介：摘要煤制烯烃技术是连接煤化工与石油化工，实施石油替代战略、保障能源安全的重要战略方向。醇制烯烃进料系统主要是将自罐区来的液相甲醇经过多级换热转化为过热气相态进入到反应器中反应。运行过程中主要出现了甲醇-净化水换热器换热效率降低和蒸汽-甲醇过热器偏流及失效问题，造成进反应器甲醇温度波动，影响甲醇制烯烃反应深度及产品分布，也增加了装置能耗。本文就甲醇制烯烃工业装置进料系统分析及改进展开探讨。

简介：摘要现有甲醇制烯烃工艺在生产轻烯烃产品的过程中，会副产大量的水和少量油类物质，这些生成物随着反应气一起在后续系统冷却，油类物质进入水中，增加了外排废水中的COD含量，也会在甲醇制烯烃工艺的水系统中凝固，导致换热器、空冷器的换热效率下降。基于此，本文详细探讨了甲醇制烯烃工艺净化水a的洁净与利用，旨在改善净化水水质，拓展了其综合利用途径。

简介：摘要随着科学技术的进步，甲醇制烯烃的工艺也获得了很好的发展。在社会经济发展的过程中，社会对于各种物质的需求也在不断加大，其中乙烯、丙烯的需求量在不断攀升，导致原材料出现供货不足的情况。因此，甲醇制烯烃工艺废水处理技术的应用得到推广，但是这种工艺在进行处理的过程中，很容易产生大量工业废水，本文就甲醇制烯烃工艺废水处理技术研究进展展开探讨。

简介：摘要本文介绍了上海石化院研制生产的DOT-200脱烯烃催化剂在天津石化大芳烃装置工业试验开工和运行情况。DOT-200脱烯烃催化剂在天津的工业试验初步结果表明，该催化剂的脱烯烃活性和稳定性高于原工业白土和DOT-100，其寿命表征比较乐观，最终使用寿命还需进一步观察。

简介：以色列公司托萨夫是一家服务于全球塑料行业的添加剂、色母料和复合物制造商,该公司推出的添加剂MT7636PE广泛用于定向和非定向聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)薄膜的消光。该公司报告称,将新开发的产品添加到超薄(2-5μm)的表层中可显著改变聚烯烃薄膜的雾度、透明度和光泽度,而无需转换工艺和额外的相关成本。

简介：摘要：本文对金属茂催化剂及其聚烯烃发展现状和应用进行详细的分析阐述，对金属茂催化剂及其聚烯烃的结构物性、商业应用等过程中产生的新工艺、新材料等方面进行深入和研究，为推进金属茂催化剂及其聚烯烃的发展以及在各个领域中的广泛应用，提供科学可靠的建议。

简介：摘要介绍了无卤低烟聚烯烃护套电缆产品在挤出工艺中应注意的问题,并提出了解决的方法和措施。

简介：摘要众所周知，原料油性质变化对催化裂解装置的影响是巨大的，原料油性质分物理性质和化学性质，其中包括密度、残炭、分子量馏程烃组成及重金属含量等，他们的变化都会影响到催化装置的正常生产，所以原料油性质的变化对我们就显得格外重要，这就要求我们时刻关心原料油的化验分析数据。

简介：摘要乙烯、丙烯等低碳烯烃是现代石化工业中重要的基础原料，合成塑料、合成橡胶、合成纤维等大宗生活品的生产都需要大量低碳烯烃，并且需求量逐年大幅增加。传统工艺中，乙烯主要通过石脑油蒸气裂解获得，丙烯最主要的是通过石脑油蒸气裂解制乙烯的副产或联产，其次是炼油厂的催化裂化(fluidcatalystcracking，FCC)，还有少量来自丙烷脱氢(PDH)和其他装置。这些获得烯烃的方法都是基于石油为最初的基础原料，而我国能源结构的特点是缺油、少气、多煤，在这种形势下，为应对未来全球石油价格的剧烈波动，维护我国能源供给稳定，长期保证国内石化基础原料充足，亟需寻求一种非石油资源路线合成低碳烯烃的方法。本文就甲醇制烯烃装置工业化存在的问题及技术改造展开探讨。

简介：摘要随着我国经济水平的不断增长，也带动了我国各个行业的不断发展，其中也就包括了化工的行业以及化工行业中技术的应用。在目前的发展中，乙烯和丙烯等这种轻质的烯烃已经成为我国化工行业中最为重要的化工原料。根据传统的制取烯烃的方法，它主要是依靠从石油等资源中提取烯烃，但是随着社会的发展，石油等资源已经成为了短缺的资源。所以技术人员就研究出了从煤矿或者是天然气等资源为原料来制取甲醇并且再通过甲来制取烯烃的方法。但是在目前的发展状况中，这种制取烯烃的方法还不是十分的成熟，也没有得到比价广泛的应用。

简介：摘 要：近年来国内 1 ， 4 丁二醇发展迅速，产能已超过 200 万吨，产能严重过剩，行业整体开工率只有 50% 左右，随着新增产能的不断释放，行业竞争持续加剧，不少企业生产线成本倒挂被迫停产。优化产品结构，开发下游产品也成为行业每个企业的迫切需求。 1 ， 4 丁烯二醇售价是丁二醇的两倍以上，丁炔二醇加氢生产丁烯二醇联产丁二醇是企业优化产品结构，提升企业竞争力抢占市场先机的有效途径。  　　关键词： 1 ， 4- 丁烯二醇；联产；效益  　　 1 ， 4- 丁二醇有很多的生产方法，但是真正投入工业化生产的方法只有有数的 5 、 6 种。德国 Reppe 开发了用乙炔和甲醛作为生产原料来生产；日本公司三菱化成开发了用丁二烯和醋酸来生产 1 ， 4- 丁二醇；在美国用环氧丙烷来生产的烯丙醇法；还有英国和德国公司合作开发的用 C4 馏分作为原料的生产工艺，这种工艺的生产成本比较小，竞争力也较强。随着工艺技术的发展，产品的竞争愈加激烈。  　　从国内外行情来说， 1 ， 4- 丁二醇的发展前景会很大，自 2001 年起，其生产的年均增长率大于 10% ， [1] 然而每年的需求量却小于 10% ，这说明它的供求关系是供过于求。再来看我国，我国研究 1 ， 4- 丁二醇生产技术是从六十年代开始的，利用的是 Reppe 的工艺方法，但是其产量却很低，只有每年 300 吨。到了八十年代，国家开始加快研究力度，建设了产量为每年 2000 吨的大型装置，但是仍不满足需求。直到九十年代引进了新技术 Davy-Mckee ，产量有了突飞猛进的提升，大约为每年 1.5 万吨。  　　我国的 1 ， 4- 丁二醇主要消费在 PU 、 PBT 、 THF 、 BGL 等方面，在 2000 年 1 ， 4- 丁二醇的消耗量约 4 万吨，其中， PU 占 15% ， PBT 占 37% ， GB 占 15% ， THF 占 19% 。 2005 年 1 ， 4- 丁二醇有 7 ， 5 万吨的消耗量，并且这四种化合物的生产比例基本一致。 

简介：摘要以乙二醇、丙酸为原料，甲苯为带水剂，合成了乙二醇二丙酸酯。讨论了酸醇摩尔比、催化剂种类、催化剂用量以及反应时间对乙二醇二丙酸酯产率的影响，得出了合成乙二醇二丙酸酯的适宜的工艺条件酸醇摩尔比为2.5∶1，催化剂为氨基磺酸，催化剂用量占反应物总质量的1%，反应时间为3h，在此条件下，合成的乙二醇二丙酸酯的产率达到67.70%。气相色谱测得酯含量为96.73%。用阿贝折光仪测定产物折光率，用红外光谱（IR）、核磁（1HNMR）表征了适宜条件下合成的产物的结构。结果表明，该产物为乙二醇二丙酸酯。

简介：自从二宝“驾到”后,我家一下子变得生机勃勃了,有趣的事更是接二连三。前不久,学校发了一张回执单要求家长签名,偏巧老爸又出差了。唉!只能让整日忙碌于柴米油盐的老妈来完成签名任务了。就是这签名一事,老妈把我捧上了“人生顶峰”——我成了班级“网红”!

简介：哈维尔每次看到哈维尔,我最先注意到的总是他鬓角缕略略泛白的栗色小绒毛。哈维尔比我小十岁,曾是我语言课上的老师,拉美文学博士,诗人,现在正在写一部有关中国元代的小说。我其实用不着回忆,因为如果回忆的话显得我与回忆对象有距离,而他家就在我住处附近,小巷尽头一幢三角形的红砖房,步行七分钟就到了。我们的关系属于现在进行时。