简介：摘要：近些年来，我国工业生产水平和生产能力逐步提升，并有了长足的进步，而工业生产当中往往会在急剧高温的环境下施工作业，在工业高温生产的过程中会应用到大量的绿色耐火材料作为基础原料，同时绿色耐火材料的应用也推动了全球经济绿色发展理念的广泛覆盖。目前，我国政府大力宣传绿色环保理念的可持续发展战略方针，而绿色耐火材料技术便可引导我国工业生产迈向绿色环保工业生产方向。虽然我国社会各界工业生产企业发展速度不断加快，所应用的耐火材料产品数量和质量已经位列于世界前列，但是所应用的材料绿色环保水平仍旧无法超过世界先进水平。在实际应用的过程中，我国所应用的炼钢耐火材料的平均消耗是国际先进水平的两倍以上，这就代表着耐火材料的寿命和性能稳定性效果较差，产品技术的时效性不高，极易对周边环境造成破坏，在其使用的过程中对人的身体健康会产生一定的威胁。当前，我国工业生产行业已经将绿色耐火材料的发展工作列为工作首位，并呈现品种质量优良化发展，资源消耗集约化发展，高效限制生产过程污染物排放以及使用过程无害化。本文以绿色耐火材料的应用和发展进行分析，以期为大力推进节能型和环境保护型耐火材料的进一步升级提供理论支持。

简介：摘要耐火材料是目前各类高温窑炉最主要的内衬材料，其在冶金业当中有着极为重要的位置。耐火材料在冶金业当中的应用是极为普遍的。但是由于我国的科技发展所限，在以往我国使用的大部分冶金用耐火材料都是定形耐火材料，其效果和效率都与不定型耐火材料有着较大的差距，如今不定型耐火材料则在我国的应用也已经广泛起来，其中在冶金业的应用则更引人瞩目。

简介：摘要：耐火材料，根据国际标准是指在高温环境下其化学与物理性质稳定并能正常使用的非金属（并不排除含有一定比例的金属）材料与产品。耐火材料包括天然矿石以及按照一定的工业要求制造，具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，并且是各种耐高温设备必需的材料。本文在基于对耐火材料了解的基础上，分析了耐火材料物理检测技术的发展，希望能给相关的工作人员提供一些研究依据。

简介：摘要：炼钢用耐火材料包含了装盛液态铁水、液态钢水容器的内衬及相关护炉、保温材料，具体可分为铁包包衬、转炉炉衬、钢包包衬和中间包包衬及相关配套的出钢口、滑动水口、连铸三大件等定形耐材和补炉料、耐火泥、干式料、浇铸料、引流砂、覆盖剂、保护渣等不定形散状料等130多种。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料的技术进步进行分析探讨。

简介：摘 要：在冶金工业的传统工业生产中，许多环节都是在高温下进行的，因此耐火材料成为冶金工业生产中必不可少的一部分。在以往我国使用的大部分冶金用耐火材料都是定性耐火材料，其效果和效率都与不定型耐火材料有着较大的差距，如今不定型耐火材料在我国的冶金工程也广泛的应用起来。本文简要介绍了耐火材料，并对其在冶金工业中的应用进行了分析。

简介：摘要：目前，我国耐火材料4000t/d以下新型干法水泥生产线基本能够满足使用要求，但大型回转窑使用条件苛刻的部位的耐火材料制品仍无法与国际知名品牌抗衡。无铬碱性长寿制品应用刚刚起步。随着水泥工业干法窑外分解技术的发展，窑尾废气温度提高至1200℃以上，转速从3r/min提高到4r/min，窑的长度缩短，长径比由15降至10～11， 8000t/d以上的大型窑的出现及越来越多地使用废气燃料资源，将对关键部耐火材料提出更高的要求，而环保意识的增强，无铬碱性砖代替镁铬砖的呼声越来越高，实现水泥窑用耐火材料无铬化的进程正在加快，绿色无污染、长寿的耐火材料仍将需我们研究开发，以适应水泥窑大型化发展的要求。

简介：摘要：耐火材料在不同的高温工艺行业，如水泥、石灰、钢铁及有色金属均有着广泛的应用，如果对废弃的耐火材料进行循环利用，必定能带来显著的经济效益，也符合世界环保的大趋势。所以本文就废弃耐火材料回收的工艺，作一些简单介绍，希望能对耐火行业如何能推动环保多一点了解。

简介：摘要抗热震稳定性是厂家在制作耐火材料过程中一个重要的控制指标，该指标不但跟制作材料过程中使用的原料和制作工艺有关，也是使用单位在作业过程中有效保护耐火材料的重要参考参数之一，本文主要通过材料力学和热力学等相关知识理论上研究耐火材料抗热震稳定对生产实际的影响。

简介：

简介：摘要：国内约85%的镁质耐火材料是在钢铁工业中使用的，在炼钢过程中，碱性镁质耐火材料不仅可以抵抗碱性熔渣的侵蚀，还能吸收钢液中的杂质、净化钢液。因此，在现代化的工业生产中，对镁质耐火材料的质量和性能要求越来越高,基于此，对镁钙质耐火材料的使用现状与发展进行研究，以供参考。

简介：摘 要：耐火材料是建造高炉的核心材料之一。它的质量对于高炉寿命有着非常重要的影响。如何控制高炉耐火材料和耐火材料砌筑的质量对于高炉能否进行稳定生产有着决定性的作用，本文对其控制要点进行了阐述，提供了借鉴的经验。

简介：摘要现如今，我国的科技发展迅速，我国耐火材料品质不比国外差，但吨钢耐火材料消耗却比先进国家高。大量实例说明提高耐火材料应用技术水平，对降低耐火材料消耗有显著效果，因此，应该加强耐火材料应用技术研究，按热工设备使用条件选择合适的耐火材料，采取均衡构筑、认真维护、适当修补、强化管理等措施，使热工设备内衬寿命延长，以致达到永久内衬，用后耐火材料零排放。

简介：摘要：为适应高风温的需求，需要结合国内耐材的实际生产状况，合理配置热风炉用耐火材料，制定满足高风温热风炉需要的耐火材料理化性能指标。

简介：摘要：随着水泥工业的快速发展，水泥窑用耐火材料也取得了长足的进步，耐火材料技术水平有了显著的变化和提升，各种新产品新技术都得到了应用，并取得了良好的使用效果。据不完全统计，我国新型干法水泥窑吨熟料耐火材料消耗从过去的0.8kg降到目前的0.4kg以下，耐火材料的使用寿命有了显著的提高。基于此，本文主要对新型干法水泥窑用耐火材料的现状与发展进行分析探讨。

简介：摘要钢铁是国民经济持续增长的重要材料，钢铁冶金工艺水平高低很大程度上揭示了国家的综合国力。随着钢铁产业的快速发阿湛，钢铁冶金工艺不断推陈出新，尤其是耐火材料的广泛应用，为钢铁产业发展打下了广阔的发展空间。本文主要介绍钢铁冶金工艺的发展进程，探究耐火材料应用的问题，以求推动钢铁产业健康持续发展。

简介：摘要：如今，我国经济发展十分迅速，循环流化床燃烧技术是一种新型燃煤技术，锅炉内物料具有高热容、强掺混、低温燃烧的特点，这种燃烧技术对燃料的适应性强，不仅可以燃用褐煤、烟煤、无烟煤以及煤矸石、造气炉渣和石油焦等劣质燃料，并且可以在同一台锅炉上同时燃用多个煤种；还可以实现煤的洁净燃烧，通过添加石灰石粉或电石渣实现对高硫煤炉内烟气脱硫，有利于煤资源的综合利用。相对于普通的煤粉炉，这种锅炉在运行中，含有燃料煤粉、石灰石粉的床料在一次风、二次风的作用下在炉膛下部密相区沸腾燃烧，烟气裹挟着大量固体颗粒向上流动，经稀相区至旋风筒入口切向进入炉内旋风分离器，粗颗粒分离后回到炉膛继续燃烧，烟气携带飞灰经对流烟道依次冲刷过热器、对流管束、省煤器等受热面后经空气预热器、除尘器、引风机、烟囱排入大气。物料系统的高速循环流动对锅炉的相应部位产生严重磨损，容易发生因承受内压的金属管子受热面壁厚减薄造成爆管停炉事故，使锅炉的运行成本、维修成本增加，机组利用率降低。

简介：摘要：如今，我国经济发展十分迅速，由于循环流化床（CFB）锅炉耐磨耐火材料选型尚缺乏完整的技术依据，部分CFB锅炉运行过程中出现耐磨耐火材料碎裂、脱落而造成炉内流化不良甚至结焦、回料系统堵塞、受热面磨损爆管等故障，直接影响了CFB机组的可靠性。为此，在国家能源领域行业标准制（修）订计划的安排下，研究了CFB锅炉耐磨耐火材料的选型方法，在总结国内CFB锅炉耐磨耐火材料选型工程经验的基础上，制定了《循环流化床锅炉耐磨耐火材料选型导则》（DL/T2498-2022）。CFB锅炉耐磨耐火材料按照材料特性分为4大类，根据煤质特性及其变化范围、磨损指数、锅炉部位及磨损程度对耐磨耐火材料的要求，明确了耐磨耐火材料的选型原则与方法，该项电力行业技术标准将会对CFB锅炉耐磨耐火材料的设计选择、工程建设及运行维护起到重要指导作用。

简介：摘要熔模铸件生产中，耐火材料不但对型壳性能的影响大，而且选择合适的耐火材料直接影响到熔模铸造的成本。型壳耐火材料的合理选用对铸件的质量、成本和生产效率有重要的影响。对耐火材料的主要要求是有足够的耐火性能，较小、均匀的热膨胀系数，良好的热化学稳定性，价格便宜。

简介：摘要：延长高炉的寿命，能够提高钢铁企业的能效，降低资源的消耗，提升钢铁企业的经济效益，促进企业的生产发展。随着企业产能的增大，钢铁炼制技术不断提升，对钢铁炼制的环境也提出了更高的要求。在高炉炼铁的过程中，铁水需要存储在炉底，这对高炉底部的耐火材料的质量和炉衬结构的设计提出了很高的要求。为了进一步提高高炉的使用寿命，需要对高炉炉底炉缸的耐火材料进行结构与性能的优化。

简介：摘要：本文对套筒石灰窑耐火材料砌筑质量实行精细化管理过程中的一些问题进行了总结，对各种问题产生的原因进行了分析，并针对这些问题提出了改进的意见及实施改进后的效果，对于帮助实现套筒石灰窑耐火材料砌筑质量精细化管理提供了借鉴。