简介：建立了烯效唑在棉花叶片、棉籽和土壤中残留的高效液相色谱-串联质谱（HPLCMS/MS）检测方法,并运用该方法对烯效唑在棉花叶片和土壤中的残留消解规律进行了研究。样品用乙腈-水提取,经CleanertNH_2固相萃取柱净化,电喷雾正离子多反应监测模式HPLCMS/MS检测,外标法定量。结果表明：烯效唑在棉花叶片、棉籽和土壤中的平均添加回收率在74%-101%之间,相对标准偏差（RSD）在1.2%-10%之间（n=5）。烯效唑在3种基质中的检出限（LOD）均为0.01ng,定量限（LOQ）均为0.01mg/kg。该方法准确、灵敏、简单,适用于棉花样品中烯效唑残留的检测。田间试验结果表明：烯效唑在棉花叶片和土壤中的消解半衰期分别为4.2-5.0d及15.8-19.7d;于收获期采样,烯效唑在棉籽和土壤中的最终残留量分别为〈0.01mg/kg和〈0.022mg/kg。

简介：为了评价氟环唑在小麦生产上使用的残留安全性,建立了气相色谱-电子捕获检测器检测氟环唑在小麦植株、小麦籽粒及土壤中残留的分析方法,并对氟环唑在小麦植株、小麦籽粒和土壤中的最终残留量及小麦植株和土壤中的消解动态进行了研究。结果表明：在添加水平为0.01、0.1和2mg/kg（小麦籽粒和土壤）和0.01、0.1和10mg/kg（小麦植株）下,氟环唑的回收率为82%～93%,相对标准偏差为3.0%～9.7%。氟环唑在小麦植株、小麦籽粒和土壤中的定量限均为0.01mg/kg。氟环唑在小麦植株和土壤中的消解半衰期分别为3.5～8.4和10～30d。当以有效成分112.5g/hm^2的剂量施药2次、采收间隔期为21d时,小麦籽粒中氟环唑的残留量为〈0.05mg/kg,低于中国制定的小麦中氟环唑的最大残留限量值（0.05mg/kg）。建议氟环唑在小麦上使用时最大剂量为有效成分112.5g/hm～2,施药2次,安全间隔期为21d。

简介：以野生豆腐柴鲜叶为原料,在单因素试验结果的基础上,通过正交试验对＂神仙豆腐＂加工工艺参数进行优化。结果表明,＂神仙豆腐＂加工的最佳配方为：料液比1∶7（g/mL）,MgCl2添加量0.03%,CaCO3添加量0.01%,食用碱添加量0.015%,所制得的＂神仙豆腐＂色泽碧绿,口感嫩滑,香气浓郁,弹性及韧性极佳,感官品质评分为94分。

简介：热压之前预压原始板坯。MarkIrle博士于20世纪80年代在英国Chirk的克诺斯邦公司（Kronospan）的工厂对木质人造板材生产线进行了第一次这种改造试验。原来的生产线使用13m长的单层压机,没有预压。增加了单层冷预压机使克诺斯邦公司（Kronospan）的年产量从18万m~3增至21.6万m~3,增加了20%。

简介：以青稞麸皮为原料，采用单因素试验和正交试验设计，用β-葡聚糖检验试剂盒法测定提取样品中β-葡聚糖的含量。结果表明，青稞麸皮β-葡聚糖适宜采用水提＋碱提的提取方法进行提取，其最佳工艺条件为料液比1：10，提取温度55℃，水提时间2h，碱提pH值8．0，碱提时间1h，在此条件下青稞β-葡聚糖提取率为68．12％。

简介：目的研究酒炙龙胆的炮制工艺,为酒龙胆质量标准研究提供理论依据。方法以龙胆苦苷含量、浸出物量为指标,对加酒量进行单因素考察;以炒制温度、炒制时间、闷润时间为考察的因素,采用正交实验方法,优选出龙胆最佳酒炙工艺。结果优选出龙胆最佳酒炙的工艺为：龙胆100g,加15g黄酒,拌匀,闷润1小时,100℃下炒制25min。结论本实验可为酒炙龙胆炮制工艺的标准化提供参考依据。

简介：目的研究酒炙知母的炮制工艺,为酒知母质量标准研究提供理论依据。方法以芒果苷含量、知母皂苷BⅡ含量为指标,以炒制时间、闷润时间、炒制温度为考察的因素,采用正交实验方法,优选出知母最佳酒炙工艺。结果优选出知母最佳酒炙的工艺为：称取知母100g,加18g黄酒,拌匀,闷润0.5小时,80℃下炒制20min,取出,晾干。结论本实验可为酒炙知母炮制工艺的进一步标准化研究提供参考。

简介：以菊芋为主要原料,蜂蜜补充糖源,对蜂蜜菊芋酒发酵条件进行研究。结果表明,三种不同加糖方式中,采用初始糖度20%（还原糖含量184.2g·L~（-1））,糖度降为10%（还原糖含量92.90g·L~（-1））后蜂蜜补糖至15%（还原糖含量146.3g·L~（-1））的加糖方式进行酒精发酵,可明显提高酒体酒精度,降低残糖量;主发酵结束后酒精度为14.4%（V/V）,还原糖含量降至8.00g·L~（-1）。筛选出蜂蜜菊芋酒的发酵条件为：酵母菌接种量0.8g·L~（-1）,发酵温度26℃,初始pH4,装液量70%,在此发酵条件下,酒体酒精度为14.0%（V/V）,还原糖含量10.4g·L~（-1）,总酸含量6.90g·L~（-1）,按此工艺得到蜂蜜菊芋酒色泽金黄,香气浓郁,口感柔和。

简介：以明胶、壳聚糖、壳聚糖-皂土作为澄清剂对蜂蜜菊芋酒进行澄清处理,筛选澄清剂并确定最佳澄清工艺。结果表明,蜂蜜菊芋酒的最佳澄清剂为壳聚糖-皂土复合澄清剂;通过正交试验得到蜂蜜菊芋酒的最佳澄清工艺为：壳聚糖添加量0.06%,皂土添加量0.10%,澄清温度35℃。通过澄清处理过的蜂蜜菊芋酒于室温存放6个月后,透光率高达91.6%,无沉淀,澄清效果好。

简介：以红椒为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化超声波辅助乙醇提取红椒红色素的工艺条件。结果表明,红椒红色素的最佳提取条件为：以95%乙醇为提取溶剂,料液比1∶12（g/mL）,超声功率300W,超声时间30min,超声温度30℃。此条件下红椒红色素的平均提取率达19.22%,所得红椒红色素呈鲜红色,无异味,可用于多种食品的着色。

简介：发酵饲料作为一种国际认可的高品质饲料，已在全国推广。本文首先分析了复合益生菌发酵饲料菌种的选择，并在此基础上研究复合益生菌发酵饲料工艺参数优化，最终得到最佳的工艺参数为：接种量5%、温度30～35℃、发酵3d、发酵水分含量40%。

简介：以玉米粉为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化玉米波杂饮料的制作工艺。结果表明,玉米波杂饮料自然发酵的最佳工艺条件为：酶制剂添加量3.0%,煮制时间50min,第2次发酵时间12h,发酵温度35℃。此条件下制得的玉米波杂饮料总糖含量6.43g/L,总酸含量2.73%,酒精含量2.60%（V/V）,感官品质得分95分,饮料呈米黄色,泡沫洁白细腻,酒香味浓郁,有愉快的偏酸味和较强的杀口感。

简介：为掌握雪花梨废弃物发酵工艺条件,在单因素试验的基础上,运用正交试验设计方法对雪花梨废弃物带渣发酵工艺进行了研究和优化。结果表明,雪花梨废弃物最佳发酵工艺条件为（NH4）2SO4添加量1.5g/L,发酵温度28℃,初始pH值5.5,接种量为8%,酒精度达6.3%（V/V）。

简介：阐述了玉米辛烯基琥珀酸铝淀粉制备工艺过程，以辛烯基琥珀酸酐添加量、反应温度、反应时间、反应pH值进行单因素试验，得出最佳制备工艺为辛烯基琥珀酸酐添加量2％，反应温度30℃，反应时间3h，反应pH值8．5，交联反应时间4h，产品取代度0．019。

简介：为了探讨生产条件对酵子基本指标的影响,以酵子的淀粉酶活力、还原糖含量、酵母菌菌落总数、乳酸菌菌落总数为考察指标,通过改变米粉粒度、米酒添加量、发酵温度、发酵时间来确定制作酵子的单因素最佳工艺条件。结果表明,制作酵子的单因素最佳工艺条件为：米粉粒度80-100目,发酵温度25-35℃,米酒添加量为第一次米粉添加量的30%-40%,发酵时间10-12h。

简介：以低甲氧果胶、黄原胶、聚葡萄糖为复配增稠剂,采用正交试验设计对增稠剂配方进行优化,以蓝莓、胡萝卜为原料,采用响应面试验设计对低糖蓝莓胡萝卜复合果酱的制作工艺配方进行研究。结果表明,增稠剂最佳配方为：低甲氧果胶添加量0.5%,黄原胶添加量0.2%,聚葡萄糖添加量4%,复合果酱制作工艺的最佳配方为：蓝莓、胡萝卜质量比3.2∶1,白砂糖添加量24%,柠檬酸添加量0.2%,按照以上最佳工艺研制出的复合果酱色泽自然、口感细腻、风味独特,具有较高的营养价值及保健功能。

简介：采用响应面法对索氏法提取枸杞总黄酮的工艺条件进行优化。在单因素试验的基础上,以枸杞总黄酮提取量为响应值,对提取工艺中显著影响提取效果的液料比、粒径、提取时间3个因素进行考察。优选的最佳工艺条件为：粒径70目,液料比17.59∶1（mL/g）,提取时间2.5h,该条件下枸杞总黄酮的平均提取量为14.57mg/g,与模型预测值基本相符。结果表明：响应面法优选枸杞总黄酮提取工艺稳定、简便、合理,具有较高的精确度,可为生产提供科学的依据。

简介：近年来,随着工业化程度的不断提高,机械设备的应用范围越来越广泛,与此同时,人们对机械产品的要求也越来越高,这就要求机械制造企业根据市场需求进行合理化的机械设计,提高机械制造工艺,保证产品质量符合客户的要求,这样才有可能在激烈的市场竞争中占有一席之地,才有可能获得经济和社会效益,进而促进企业的可持续发展。

简介：

简介：本研究以吸附率、解吸率为考察指标,采用静态吸附方法筛选出纯化效果最佳的LSA-21型树脂。考察各种因素对树脂吸附、解吸效果的影响,优化得到动态吸附最佳工艺条件为：上柱液浓度3.12mg/mL,上样量203mL,吸附速率3BV/h,上柱液pH为6,解吸剂乙醇浓度70%,解吸剂用量180mL。在此工艺条件下,吸附率及解吸率平均值分别为91.83%和91.41%,瓦松干浸膏中总三萜成分纯度从9.36%提高到40.56%,因此该工艺可以有效地纯化瓦松总三萜成分。