简介：

简介：摘要：华能海口电厂#8/9机组为北京北重汽轮电机有限责任公司生产的N330－17.75/540/540型汽轮发电机组，设计两台100％容量的凝结水泵，分别为2006年及2007年投产。2013年对凝结水泵变频进行改造，采用一拖二手动旁路接线方式：工作泵变频运行、备用泵工频备用。当凝结水母管压力低时联动备用泵实现双泵运行，或者运行泵故障跳闸联动备用泵，低负荷时除氧器上水不需要太大的给水量， 因此为了保证泵的最小流量，设计凝结水泵再循环门到凝汽器，维持泵的最小出力。

简介：本文结合某电厂330MW机组启动过程中发生的碰摩故障,分析了摩擦故障时振动的特点,并结合机组实际情况进行了处理,介绍了处理摩擦故障及防止摩擦产生的措施,本文对处理同类振动故障具有一定的借鉴意义。

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简介：摘要：本文浅谈某火力发电厂其330MW机组给水控制系统中所具有的两个问题，即给水控制系统无法自动投入、因汽包虚假水位之故而遭遇的MFT误动状况，并依外部的测量系统及DCS系统的逻辑的充分检查，找出让其无法投入自动中的病因，发现是因其压力补偿经验曲线及其PID参数未取得合理的设置，同时，其水位测量的零位定义也有较大偏差。本文对汽包水位的压力补偿经验曲线实施修正，并对其就地汽包水位计中的中心线，作出了重新的校正，同时，并针对PID的参数作出了有效的优化。基于此，将给水系统无法投入自动的问题解决到位。本文充分考虑某火力发电厂应用的330MW锅炉设备情况，分析了其中的问题，并提出解决措施，以供参考。

简介：摘要针对330MW亚临界空冷燃煤火力发电机组，提出以发电机为基准的参数标幺值计算、励磁调节器低励限制曲线转换为标幺值、静稳圆由阻抗平面转化至P-Q平面的计算模型，分析失磁保护、低励限制、AVC定值以及进相深度的配合，提出改进优化措施。结果表明，本模型能较好地用于分析失磁保护、低励限制及进相深度的配合。被考察的发变组保护与励磁限制间的配合关系是满足要求的。基于进相深度曲线，可考虑按照20%裕度静稳圆或10%深度进相裕度来整定励磁系统的低励限制曲线。

简介：摘要分析330MW亚临界直接空冷燃煤火力发电机组的厂用电率影响因素，揭示风煤配比、真空严密性、空冷风机电耗、炉膛漏风等对厂用电率的影响规律，提出优化措施，降低厂用电率。结果表明，火力发电机组厂用电率的影响因素包括锅炉风煤配比、主蒸汽与再热蒸汽参数、锅炉定排阀门与汽机各级疏水阀门内漏、变负荷工况下机组参数调整的及时性、真空严密性、空冷风机电耗、给水泵的电耗、炉膛漏风和开式冷却水在停机期间的用电量等。降低炉膛漏风的方法包括关闭炉膛观火孔及脱硝掏灰孔，调整干排渣风门，处理锅炉漏风缺陷，调整一次风压力、二次风压力和炉膛负压。降低给水泵电耗的方法包括与调度协调，调配和平衡两台机组的负荷。停机或机组负荷小于230MW时，及时停运一台电泵。机组启动时，合理制定启动流程的时间节点安排表，缩短电泵开机至并网过程的运行时间。检修调整和运行优化后，机组运行的平均综合厂用电率由10.23%降低至9.79%。

简介：摘要分析330MW亚临界燃煤火力发电机组凝结水节流实施方案，优化机组AGC响应初期的负荷调节速率，提高AGC投入率。结果表明，凝结水节流的AGC联合控制逻辑组态采用除氧器上水阀快速控制除氧器水位和机组负荷；凝泵变频略微慢速控制机组负荷，同时控制凝泵出口压力为1.0~1.8MPa。除氧器上水阀和凝泵出口压力的PID控制在DCS中基于现有组态改进后实现。控制逻辑由上位机组态、编译、下载到PLC控制器中，组态参数在上位机中在线调整。实验过程中，变负荷过程共45次，凝结水节流有效投入11次，节流投入率24.4%，制约凝结水节流投入率的主要限制因素为除氧器水位安全的限制。节流投入后，K3指标的性能提升了7.03%。

简介：摘要本文针对大唐甘谷发电厂2号330MW机组A级检修前存在的问题，根据机组检修各项目标要求，从安全、质量、工期、文明生产等方面阐述了A级检修全方位、全过程、全员、闭环的综合管理，形成了一套科学有序、规范有效的检修管理体系，对今后检修同类机组积累了经验。

简介：摘要针对330MW亚临界凝汽式燃煤火力发电机组，分析SCR脱硝系统和喷氨对空预器堵塞的影响规律，寻找空预器差压控制的方法，优化机组运行指标，提高机组运行的安全稳定性和经济性。结果表明脱硝系统改造后，空预器差压高的原因包括SCR脱硝系统的入口NOx浓度偏高，导致喷氨量过大；喷氨不均匀，氨逃逸加剧；空预器冷端漏风量逐渐增大，排烟温度偏低，为硫酸氢铵生成创造了条件；空预器冷端结露，硫酸氢铵与灰粘合，造成堵塞。空预器差压的控制策略包括优化磨组运行方式；优化二次风配风；定期调整SCR入口的喷氨均匀性；投入一、二次风暖风器，提高空预器的冷端综合温度；进行空预器中硫酸氢铵的高温分解操作，同时对空预器进行连续吹灰；提高空预器吹灰的压力和温度。通过控制策略，可以提高喷氨效率，减少氨逃逸，降低SCR入口的NOx浓度，减少喷氨量，从而降低空预器差压。基于空预器差压优化策略，取得的经济效果包括空预器差压最高值由3.5kPa降至2.8kPa，提高了机组带满负荷的能力，减少了引风机的抢风现象；2017全年同比节省尿素569.23吨，节约生产费用约103万元；2017全年同比减少空预器堵塞造成的损失电量约1.2亿度，减少“两个细则”考核约900万元。

简介：摘要分析EH油系统、伺服阀、OPC和AST的工作原理，揭示汽轮机保安系统控制特性。结果表明，伺服阀主要连接三路油管，分别为P路、A路、T路。当P路与A路导通时，阀门开启；当A路与T路导通时，阀门关闭。机组跳闸时，AST系统控制电磁阀带电关闭。机组超速时，OPC系统控制电磁阀不带电关闭。AST电磁阀1和3并联，2和4并联，然后再串联，当任一奇数且任一偶数电磁阀动作，机组跳闸，高、中压主汽阀和调阀均关闭。机组超速时，OPC电磁阀动作，高、中压调阀全部关闭，高、中压主汽门保持开启状态。

简介：摘要：本文主要针对亚临界锅炉一次变频风机抢风问题，分析出原因并制定预防措施,结合现场情况分析了不同负荷段制粉系统通道阻力的变化以及变频器的工作性能对一次风机运行的影响。结果表明：由于系统的阻力发生变化，使一次风机工作于不稳定区是造成一次风机失速的主要原因，提出通过提高一次风压力 的方法来克服系统风道阻力，并且得到了很好的效果，解决了两台一次风机低负荷抢风的情况，为保证一次风机安全运行，防止机组不安全事故的发生提供了依据。

简介：摘要针对330MW亚临界空冷燃煤火力发电机组，分析直流分量衰减过程未结束情况下的短路电流以及电流互感器的暂态工作过程，揭示影响电流互感器准确度的因素以及电流互感器对保护装置正确动作的影响，提出改进优化措施。结果表明，用于保护的电流互感器应满足在短路故障状态下，仍然能够将所在回路的一次电流传变到二次回路，且误差不超过允许值，误差不致影响保护可靠动作。为保证在剩磁条件下，准确传变非同期短路电流分量，电流互感器在暂态过程中，所需剩磁可能是等值对称短路电流的几倍至数十倍数，需大幅增加电流互感器铁芯面积和造价。电流互感器的优化提升策略包括选择适当类型和参数的电流互感器、保护装置采取抗饱和措施、采用具有速饱和铁芯的差动保护、采用60～65°的励磁涌流波形之间间断角、利用制动比为15～20%的二次谐波制动、适当增大保护动作电流、增设平衡线圈、利用平衡系数。

简介：摘要本文主要针对330MW汽轮机组中压转子振动大故障诊断进行分析，探讨了故障出现的原因，进而提出了诊断和处理的方法，希望能够为今后的330MW汽轮机组中压转子振动大故障诊断及处理提供借鉴。

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简介：摘要针对330MW亚临界空冷燃煤火力发电机组，分析排查二次回路设计、同期装置中手动同期回路中的同步检查继电器、同期线圈位置、同步检查继电器的常闭接点以及转换开关位置合理性，提出同期二次回路优化的新结构，以满足反措要求。结果表明，同期二次回路实施了三项优化改造，包括将同步检查继电器的同期线圈位置由原来的转换开关之后，改到转换开关之前；将同步检查继电器的常闭接点串入跳闸回路总出口上，并取消原手动合闸回路的常闭接点；在电压回路中，在系统侧和待并侧电压进入装置之前以及接入同步检查继电器之前，安装空气开关，在并网前合上、并网成功后断开。本研究提出的防止发电机非同期并网的二次回路改造方法，从根本解决了机组并网过程中因同期装置故障误动作而导致的非同期并网事故，完善了同期装置二次回路的功能，实施接线简单，效果显著，便于推广和应用。

简介：摘要针对330MW亚临界空冷燃煤火力发电机组，分析金相、理化指标、入炉煤质、锅炉燃烧工况对墙式再热器高温腐蚀的影响规律，找到锅炉墙式再热器高温腐蚀的原因，提出改进优化措施。结果表明，低氮燃烧器改造采用空气分级燃烧，可使NOx排放浓度降低30%~50%。炉内强还原氛围给锅炉运行带来的问题包括还原区大量腐蚀性气体破坏水冷壁表面的氧化铁保护膜，导致水冷壁出现严重的硫酸盐和硫化物类型的高温腐蚀；煤的灰熔融点温度随着炉膛内还原性气氛的增强而大幅度降低，造成水冷壁严重结渣，加速受热面高温腐蚀。锅炉受热面发生高温腐蚀后，壁厚减薄、强度降低，易造成爆管和泄漏，危及锅炉安全、稳定运行。由于入炉煤实际水分高、煤粉颗粒偏粗，造成燃烧器一次风率偏高，二次风率偏低，煤粉着火推迟，火焰行程增加，炉膛上部燃烧份额增加，热负荷增加，近壁区还原性气氛很强，为高温腐蚀创造条件。

简介：摘要本次研究在分析330MW汽轮发电机组停炉不停机积极意义的基础上对其实现停炉不停机进行分析，最后从理论结合实际的角度进行全面性分析，希望能够为延长机组寿命、减少机组非停提供有价值参考。

简介：针对330MW汽轮机运行过程中，高压调节阀振动原因进行分析，通过增加操纵座的弹簧预紧力等技术措施，解决了汽轮机高压调节阀振动异常的故障，取得了非常明显的效果。