简介：摘要：洗碗机集洗净、烘干、存储功能于一体，不仅替代了传统的手工劳作，更因其洁净卫生、节能环保、外形美观、使用方便、省时省力等优点，受到越来越多消费者的青睐。洗碗机的工作原理，是通过电机驱动洗涤泵使洗涤液在一定压力下从喷淋器喷出，形成三维方向的密集热水流，喷淋器受到水的反作用力而旋转，使洗涤液均匀喷射到洗碗机内的餐具上，对餐具进行立体式喷射冲洗和淋刷。

简介：摘要：随着科技的发展和人们生活水平的提高，洗碗机已经越来越得到普及。 其中加热盘是洗碗机的重要组成部分，其性能的好坏将直接影响洗碗机的使用效果。本文介绍了一种结构简单、热传导效率高的洗碗机电机用加热盘。

简介：摘要：在进行取料机和地面皮带机系统技术的应用上，为尽可能提升系统运行效益，确保取料机以及地面皮带机的顺畅运行，要有针对性的进行相应技术的升级和改造。通过不断的推动技术升级和改造，确保取料机以及地面皮带机在运行过程中，能够充分满足系统运行需求。本文在观点探讨的过程中，针对某公司取料机以及地面皮带机系统技术改造进行了观点的探讨和分析。通过分析，希望为更好确保取料机以及地面皮带机的出色运行提供切实支撑和保障。

简介：摘 要：通过对战场环境进行不同的模拟假设，并引入相关的评价指标，评估无人机集群在不同战场环境下的作战效能，并分析其影响因素。给出了多机/一机对地攻击作战效能的计算实例，结果表明所建模型客观描述了对地攻击作战的实质。

简介：摘要：现阶段，我国对履带起重机配套件的研发较为重视，加强对行星减速机的创新，不断推动履带起重机配套件向国产化发展。本文针对行星减速机进行深入分析，简要介绍了履带起重机的概述。然后着重探讨了履带起重机用行星减速机的主要内容，其中包括行走行星减速机、卷扬行星减速机等，为研发人员提供充分参考。

简介：摘要：近几年来，人们拥有的织物种类不断增多，不同种类织物因其使用场景以及自身材质的特殊性，并不适合与其他衣物放在洗衣机内同时清洗，而种类过多时，清洗费时费力，因此需要一种可以实现衣物分类并且可以方便日常使用的清洗设备，提高清洗效率。针对上述现象，本文基于对日常清洗衣物时的使用场景，对波轮式洗衣机的结构进行了初步改进，将从功能的角度出发对分层洗衣机的各个零部件进行介绍。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展和科学技术水平的提升，为了满足人们的各种需求，民航部门需对自身的不足不断进行完善。因此，通过对机坪管制不断进行完善，并积极引入机坪管制新技术，可有效推动民航事业持续稳定发展。本文结合乌鲁木齐机场机坪管制工作现状，对其取得的成绩进行了探讨，最后则给出了几点机坪管制新技术，以推动民航事业持续健康发展。

简介：摘要：

简介：摘 要：在很多时候表皮是一种我们不需要，但是又去不掉的一种多余部分，我们通常希望的就是能够在不需要的时候去掉它，同时可以减少能源物质的消耗，通过减少一定的时间工作量，然后就可以达到降低总成本的目的。此次介绍了一种摩擦去皮，目的就是通过进行摩擦的方式去掉表皮，主要工作特点就是把这种食品直接放置在一个金刚砂的滚轮上通过其内壁上的一个排列有金刚砂的旋转轮上，然后通过运用摩擦力来去除掉蔬菜和水果表面的多余表皮,并且在此时进行大量水冲,将成品清洗干净。用摩擦去皮这种方式的主要优点之一就是在生产过程中进行温室操作,可以有效地减少了能源成本,并对资本也可减少而且不会直接对蔬菜水果等产品进行外观上的破坏,对此我们可以说它是一件良好的优质产品。但是假如是不规则的蔬菜水果进行去除表皮，因为其不规则性，就是需要去手工进行去除，比如蔬菜水果上的孔眼等。

简介：摘要：本文主要介绍了在国家政策的引导下，国内圆捆机在国外圆捆机的基础上不断升级优化，产品发展迅速，衍生出了多种适合过于作业的圆捆机产品，不论是在性能还是可靠性上，国产品牌的圆捆机更加适合国内的打捆作业。

简介：摘要：国家基础建设体系中，水务工程占据着重要的地位，它是保证我国人民生活质量的重要基础设施建设。在水务工程的建设过程中，常常会在淤泥沉积处进行建设，而为了保证建设质量，需要淤泥处理干净，而此时便需要用到吸泥机和刮泥机。这两种排泥机械由于各自特性能够做好优势互补，但为了提高吸泥机与刮泥机的运行效率，加快水务工程项目的推进，相关企业要加大对吸泥机与刮泥机的研究，针对水务工程项目的实际情况做出创新设计，以此来保证水务工程的建设质量。基于此，本文围绕着吸泥机与刮泥机进行论述，对吸泥机和刮泥机在水务工程当中的应用现状进行分析，并针对应用现状提出吸泥机与刮泥机的创新设计方案和设计要点，以供相关水务工程行业人员参考，提高水务工程质量，从而推动我国社会经济的飞速发展。

简介：【摘要】 本文以常熟市开展整治“土制”简易升降机为背景，经过调查研究，常熟市升降机总量2000台以上，普遍存在维保缺位、自管不善、安全隐患突出等问题。自2013年初至2018年末，共发生8起伤亡事故（未上报事故未作统计），事故设备均未接受法定检验。据此知悉，事故形成后，监管方与使用者之间矛盾凸显，揭示出权责义务混乱、法律关系模糊、经济利益纠缠等一系列问题。究其根本原因，简易升降机的“界定”，可谓“仁者见仁，智者见智”。

简介：摘 要：呼吸机在大家普遍的印象中大多用于临床抢救或者在ICU中用于维持患者生命，然而，随着技术的发展，睡眠呼吸机更加趋向小型化和智能化，更多的走向家庭，对提高呼吸暂停综合症（例如打鼾、短暂性呼吸暂停等）患者的睡眠和生活质量发挥了显著效果。本文对近年来呼吸机专利申请态势、呼吸机领域重点申请人以及国内呼吸机企业进军海外面临的机遇和挑战进行了分析，以助力国内呼吸机企业角逐新兴市场。

简介：摘要：基于LABVIEW虚拟仪器开发平台，根据直升机机弹相容试验振动数据采集的需求，设计了一套多通道数据采集分析系统，主要包括系统硬件的选择和系统软件的设计。硬件包括振动信号传感器、信号调理设备和数据采集卡，软件则是在LABVIEW平台上，完成了多通道数据采集、时频域处理、数据判别和数据存储与回放功能模块的设计，实现了对直升机机弹相容试验过程中振动信号的采集、处理、分析与显示。该系统开发扩展性强，可靠性高，满足了试验的各项需求，同时具有很好的人机交互界面，灵活性强，易于开发和维护。

简介：摘要：本文对硬盘录像机检验工作的部分细节性问题初略探讨，以期引发读者思考，扩大此类检验的广度和深度，更好的服务于侦查破案。

简介：摘要：港口为国家与地区之间的货物运输装卸提供了必要平台，起重机械的使用更是使大型货物装卸的效率大幅度提升，从而使得港口自身的运转效率提高。在港口安全管理中，对于港口起重机械及其操作人员的管理是重中之重，为保证起重机械的安全、科学运转，我们必须对起重机械使用过程中存在的不安全因素进行分析，并找到解决办法，从而排除安全隐患，降低事故发生几率，确保为港口业务提供安全运转的保障。

简介：摘 要：针对广西华银铝业有限公司热电厂输煤系统破碎机改造示例，提出一种改善入煤粒度匹配以优化煤粉炉输煤系统运行的优化方案。在此基础上，通过对筛分破碎一体机的原理、技术参数、性能等介绍说明，阐述对系统优化设计后锅炉运行的经济性，对煤粉炉输煤系统配置有积极意义。 关 键 词：碎煤机；煤粉炉；粒度；节约电能 引言 目前市场上输煤系统的破碎机按照工作原理来分类的话主要有以下几种形式：环锤破碎机、可逆反击式破碎机、四齿辊式破碎机、筛分破碎一体机，本文报道了2021年4月广西华银铝业有限公司热电厂把环锤破碎机改为筛分破碎机后的试验结果。 1 碎煤机的种类及对比 环锤式破碎机破碎筛板为孔或条孔型，物料进入破碎腔内破碎，筛板孔容易被物料堵塞，内部集积成板块，造成堵煤。锤头在物料板块表面进行摩擦，加快了锤头的磨损，破碎间隙增大，造成大粒度的增多。同时锤头绕销轴发生自转，在物料表面产生滚动，增加磨损，降低排料。锤头内孔与销轴之间有30mm的间隙，当锤头碰到硬物料时，锤头会退让30mm，造成排大料现象。内部也无法排放有效粒度，同时重复破碎严重，过粉量大，造成破碎机堵塞，卡死，最后被迫停机进行清理。检修困难，工作部件因磨损大更换频率高，运行费用高，再者配套电机也是比较大，比较耗能。 可逆反击式破碎机目前在国内流化床锅炉领域普遍使用，早期以进口品牌（奥贝玛、 美国破碎机）为代表，现在国内的厂家也在仿效生产。工作原理是一个转子上面带有很多个锤头，转子的俩侧是半圆形带有凹槽的反击板，通过半圆反击板末端到锤头的间隙调节出料粒度。当物料进入破碎腔后，高速旋转的转子带动锤头把物料抛到反击板上进行来回击破物料。产品劣势点：但进入的物料水分过大时，半圆形带有凹槽的反击板会粘连物料，而引起破碎腔的空间减小使设备出料产量大大减低。一般使用高压电机驱动，耗电量大，扬尘大。 四齿辊破碎机采用挤压功能原理，对物料进行破碎，该结构径向力平衡，运行较平稳，但物料全进全出，没有筛分装置，所有物料都通过细破部分，增大了后方的工作负荷，同时达到粒度要求的物料再度进行了破碎，产生了过粉量，同时也增大了细齿板的磨损，齿板使用寿命缩短。后期更换维修齿板周期时间长，费用高。四辊破碎机的工作原理是物料挤压通过破碎机，所以会下条形物料，因此无法保证出料粒度，因布料不均匀而引起偏磨现象。 筛分破碎一体机，物料进入到筛分装置，把达到粒度要求的直接排出，没有达到粒度要求的再进入到破碎机。这种结构形式有效避免了物料再次进行重复破碎，大大降低了燃料过粉量，提高了锅炉的燃烧效率，大大降低了锅炉的煤耗量。对于煤粉炉，可实现“多破少磨”的节能效果，减轻后方球磨机的工作负荷，提高效率，达到节能的目的。筛分破碎一体机是集锤击式破碎机和齿辊式破碎机优点于一体的创新型破碎机。 2 碎煤机的选型 广西华银铝业有限公司热电厂输煤系统分为两路，正常情况一运一备。在2号皮带机后方，安装有碎煤机2台。现有碎煤机设备为环锤式破碎机HCSZ-600，设备本体没有筛分装置，所有来煤无一例外均需通过碎煤机，堵煤现象十分严重。通常情况下，每天至少清理一次，而且需要钻进碎煤机作业，环境恶劣、工作量大、危险性高，存在人身伤害危险。恢复工作需5小时，一旦遭遇雨季，双路上煤也难保证煤位，停机在所难免。 拟将输煤系统原碎煤机位置拆除环锤破碎机重新安装一台筛分破碎一体机，改用广西益进隆机械设备工程有限公司YLFX+S600筛分破碎一体机，来煤分流为，一路筛上大粒度煤进入碎煤机；一路筛下小粒度煤经旁路直接进入下级皮带。以减轻碎煤机负荷，达到减少粘煤积煤，防止碎煤机堵塞，减少工人劳动强度，保证机组安全可靠运行。  一、 产品结构及技术参数 1、 产品结构：一体式（齿辊筛+锤击式细碎机） 2、 技术参数：出力600T/h ，入料粒度:≤300mm  出料粒度: ≤10mm 外型尺寸（长x宽x高mm）：4452x5212x2870   二、工作原理 筛分破碎一体机，采用先筛分后破碎的结构形式，原煤经过筛分破碎一体机后，符合10mm粒径要求的燃料被筛下，不再进入细破，经过筛分后，30%符合粒度要求提前筛走，减少燃料的通过量，减少重复破碎，降低细破碎机工作负荷，破碎机用电量降低，延长耐磨件的使用寿命，降低检修费用。 三、 安装和传动方式： 筛机与破碎机一体安装，安装方便，占用场地小，破碎机采用V型带传动方式，筛机用单辊单传方式。 3 优点分析 1、布局合理、紧凑、不浪费空间。 2、因为设备本身筛破一体化的设计，所以减少了落煤管的过多布置。 3、筛子的设计原理减少了物料的过破碎现象，具有均匀布料的作用，避免后方细破发生偏磨现象。延长后方破碎锤头的使用寿命。 4、原煤符合≤10mm粒径要求的燃料被筛下，减少破碎量，降低破碎机的工作负荷，使得破碎机轴功率比传统燃煤破碎机降低约30%，节约电能。 5、符合粒度要求的煤粒被筛分，避免重复破碎，减少了飞灰含碳量约5%，可降低锅炉的底渣含碳量约3%，控制好了粒度，对锅炉的高效运行起了重要作用，带来巨大经济效益。 7、转动的反击辊，具有强制向下排料功能，不沾堵，产量稳定。（其他厂家采用固定式带波浪凹槽的反击板，一旦煤的水分较大会引起反击板沾堵，使破碎腔的空间缩小而影响设备出力。） 8、耐磨件与物料接触面积大，增强了使用寿命，大大降低维护成本。维护简单，更换易损件容易，更换一套锤头只需几个小时，周期短，维修费用低。 9、工作时振动小、全密封无泄漏、噪音低，运行可靠，改善职工工作环境。 10、设备锤头有退让功能，当少量50mm以下铁、木块进入设备可自由通过。 11、对于煤粉炉，可实现“多破少磨”的节能效果，减轻后方球磨机的工作负荷，提高效率，达到节能的目的。 4 结语 广西华银铝业有限公司热电厂2021年4月份碎煤机600T/H技改，产品选用广西益进隆机械设备工程有限公司的YLFX+S筛分破碎一体机。进球磨机的粒度由原来的小于30毫米，改为现在入料粒度小于10毫米，达到了“多破少磨”的效果，安装使用以后，数据显示:综合停磨机时间，从之前的4个小时到现在的18个小时。 综上所述:球磨机比使用前节约工作时间14个小时/每天。热电厂球磨机10台合计配套电机功率5000kw，若按80%的负荷运行，则一天节约5000*80%*14=56000度电，以成本电价0.38元/每度电计算，每天节约21280元，以发电300天计算，每年节约638.4万元。

简介：摘要：呼吸机一直是保障呼吸系统病人生命的重要医疗器械，尤其是在近两年新冠疫情严重的背景之下，呼吸机成为了医疗行业中最为紧俏的设备。呼吸机设备能够帮助患者进行肺内气体的交换，从而保障生命。为保障稳定运行呼吸机需要调试与校准，本文通过分析呼吸机常见问题和其对应的校准方法，能为医疗设备从业者提供参考资料。

简介：摘 要：鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应，主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在4000车左右，型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现，传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大，经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作，延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期，用 轴承代替了消耗件小齿铜套，降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低，提高了设备的经济开动率。

简介：摘 要：鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应，主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在3000车左右，型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现，传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大，经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作，延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期，用 轴承代替了消耗件小齿铜套，降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低，提高了设备的经济开动率。