简介:摘要:液压支架是煤矿井下“三机”设备之一,主要用于对巷道顶板进行支护,确保井下综采作业的安全性。液压支架在工作时依靠电液控制系统控制液压支架的升柱、降柱、收放护帮板等,是液压支架能否正常工作的核心。由于煤矿井下工作环境恶劣、各类电器件的工作稳定性差,导致液压系统经常出现故障,目前对于支架故障的排查是依靠人工逐个进行核实,故障排查速度慢、效率低,使液压支架无法快速恢复正常,给井下的支护安全带来了极大的隐患。因此应用一种液压系统故障自动检测技术,实现对故障快速定位和识别。
简介:摘要:当配电线路产生故障问题后,也可借助一些专业化的处理方式将产生故障的线路开展第一时间中断,同时对故障的产生区域、具体类别以及有概率会引发的损害等开展精准的确认,对之后故障修复以及第一时间恢复电力供应等工作开展科学安置,从而保障整体电力系统可得到平稳化运作。所以,配电线路故障问题有着极为重要的实用价值。倘若产生线路故障也势必会为社会生活带来极大的影响,与此同时也会极大的损耗人力与物力资源,在故障问题产生之后,探究故障产生区域的周期通常要比故障处理修复的周期较多,所有在排除故障的阶段中会历经相对较多的中间环节,特别是会占用相对较多的抢修运作周期。倘若相关维修工作人员可运用优异的检测方式高效对故障类别展开确认,同时在较短的周期内感知到故障产生的区域,展开有指向性的抢修工作,高效恢复系统的电力供应,将会为社会减少一定的经济损失。
简介:摘要:当前,全球的经济飞速发展,这一定程度上推动了人口增长的速度,人们对能源的消耗不断增大,但石油,煤炭等传统能源逐渐枯竭,发展清洁可再生能源已成为人类可持续发展的重要支撑。风力发电逐渐提上日程。风力发电机组的装机容量越来越大,其结构形式也变得更加复杂,给日常维修和故障诊断增加了难度。异常振动是风力发电机运行中常见的故障类型,根据振动产生原因不同,又可分为电磁振动、机械振动等型式。依托信息技术设计一种智能、自动的振动监测系统,能够实现对发电机组振动工况的实施采集、反馈和分析,一旦监测到异常振动,立刻进行报警。除了提醒机组管理人员故障问题外,还会提供故障位置、类型,甚至智能生成处理方案,从而为发电机的故障诊断提供辅助。
简介:摘要:本文的研究简述了电机设备状态监测的5个部分,并结合状态监测和故障诊断的重要意义,探讨了变压器、电动机、高压配电柜等关键核心设备的状态监测和故障诊断技术。
简介:摘要:随着全球对风力发电需求的持续大幅增加,风电机组的发展趋向于大型化、重型化,风力发电机组的规模和容量都在不断扩大,加之服役年限的增长和极端恶劣的工况,导致风力机组机械部件存在潜在的安全问题以及复杂的性能退化过程的概率也日益增加,例如疲劳、裂纹、剥落等,这些问题如不及时排查,将最终引发设备故障停机甚至严重的安全事故,此外由于故障部件难于修理和更换无疑又增加了风力机运营和维护的成本。目前,风电项目的运营和维护成本约占总成本的10%~20%,在服役后期,这个百分比可以达到35%,对于海上风电项目,这个百分比更高。可靠性不高、维护成本居高不下,这些因素在一定程度上阻碍了风力发电技术的发展,同时也已经成为了风电行业面临的新挑战。因此,对风电设备的状态退化评估与剩余寿命预测理论和技术的研究是提高风力机运行可靠性,延长风力机的使用寿命并降低维护成本的迫切需求。基于此,本篇文章对风力发电机状态监测与故障诊断技术进行研究,以供参考。