简介：本文介绍重熔用镁锭(1—3级)中硅的测定用硫酸镁代替高纯镁做底液,绘制工作曲线,该方法具有快速、准确、成本低、污染少的优点。

简介：针对镍铜环集烟气镁法脱硫液中富含硫酸镁的现状，开展了以脱硫液为原料生产硫酸镁的技术研究，经过硫酸镁除杂、结晶技术的试验，选用的硫化钠除杂药剂能有效去除脱硫液中的重金属。确定了“蒸发浓缩-冷却结晶-离心分离”回收硫酸镁的工艺技术，充分了利用脱硫尾液，“变废为宝”、清液循环利用、减少了废水排量，达到清洁生产和循环经济之目的，取得了经济和环保效益的双赢。

简介：将稀土元素引入镁合金,形成具有高强度性、耐腐蚀性能好、耐高温的镁稀土合金是镁合金研发的前沿.镁稀土合金研发目前已获得突破进展,在汽车轻量化、飞机制造、国防军工等多方面正进行应用.上海交通大学教授、中国工程院院士丁文江在2015中国国际稀土产业研讨会上透露,目前已交付通用汽车100台应用镁稀土合金的发动机,在V6缸体、活塞等部件运用镁稀土合金,总计减重18KG,减重率为30％.镁稀土合金汽车轮毂也在日本得到应用,实验数据显示,在高速公路运行较铝合金轮毂汽车降耗20％,在市内运行降耗达15％以上.

简介：本文根据使用时间的先后,介绍了贵溪冶炼厂使用过的三种93%硫酸浓度计的工作原理、测量方法、特点及其存在的问题.

简介：概述了镁及镁合金的特性和应用，综述了中国镁工业的发展状况，对如何发展我国镁工业提出了建议。

简介：介绍了硫酸铜工艺生产过程和收尘设备，描述了环保问题，详解了泄漏点分析养成的原因，对干燥设备进行技术改造，淘汰原收尘系统，增加布袋除尘设备及相应的自动控制系统，改造后干燥区域扬尘及漏料现象已基本杜绝，废气达标排放，经济效益显著。

简介：介绍了金隆铜业有限公司环集脱硫氧化镁清液法脱硫技术,该技术具有脱硫效率高、投资费用低,运行成本低、脱硫渣易处置、运行可靠等特点,创造性的增加了预脱硫系统,在预脱硫与主脱硫的完美结合上解决高浓度SO2尾气的超标问题。该技术的应用为高浓度烟气集气脱硫提供了一种新的解决方案。

简介：本文介绍了贵冶硫酸新系统的设计、运行情况，同时介绍了在实际生产当中遇到的一些问题及处理措施。

简介：介绍了硫酸锫生产工艺,针对生产中存在的问题和原因,提出了改进措施,简述了改进后的生产效果.

简介：本文阐述了电熔法与烧结法（二步煅烧）生产镁钙砂的特点以及性能比较，并结合酒钢实际，设计了酒钢电熔镁钙砂现有生产工艺改造方案。

简介：日前，金川集团公司30000t／a精制硫酸镍项目在第三冶炼厂正式启动。

简介：介绍了MACS－Ⅱ过程控制系统在化工厂一硫酸生产中的应用，详述了系统的配置、功能和实现。

简介：采用“硫化除杂——氧化除铁钴——氟化除钙镁——萃取除锌——蒸发结晶”工艺处理粗硫酸镍结晶,可有效地脱除其所携带的杂质金属,实验结果证明:以H2S为硫化剂对硫酸镍溶液进行硫化处理,溶液中铜、砷、铋脱除率大于99.9%;以Cl2为强化氧化剂对硫化后液进行处理,溶液中铁、钴脱除率大于99.9%;以NiF2为添加剂,溶液中Ca2+脱除率98.44%,Mg2+脱除率97.24%;以P204作萃取剂,溶液中的Zn2+萃除率大于99.9%,最终蒸发结晶所得硫酸镍主品位20.03%,纯度98.60%,全流程镍回收率93.51%。

简介：为了满足高炉对炉料含MgO量的要求,改善球团矿冶炼性能,降低成本实现最大化效益,进行了白云石等含镁添加剂球团加镁试验。通过试验得出球团加镁的相关试验结论,对工业性球团加镁生产提供技术参考。

简介：武汉化工学院与有关生产厂共同研制成功了一项利用低品位矿生产高纯度硫酸铜的新技术。该项新技术是通过综合利用低品位铜铁共生氧化矿或硫化矿,采用“溶铜”沉铁酸浸,化学浓缩结晶的新工艺生产硫酸铜,经工业试验及生产实践认为:该项技术

简介：冶炼烟气制酸过程中F含量偏高对净化玻璃钢设备、电除雾器极线腐蚀严重,氟含量达到一定值对干吸瓷环填料甚至转化触媒均有影响,给铜冶炼长周期生产带来隐患,贵冶硫酸二系统净化工序采用水玻璃除氟工艺,对净化系统降低F含量取得了一定的效果。

简介：硫酸的浓度、温度对其腐蚀性影响很大.一般来说,浓硫酸的温度越高,其对某种金属材料的腐蚀速度越快,且一种金属材料无法同时耐浓硫酸和稀硫酸的腐蚀.本文主要探讨从减少稀酸环境和降低酸温等方面来提高硫酸系统浓酸泵的运行稳定性.

简介：金属镁企业中应用计算机技术，微机控制配料系统，提高镁的质量与品质，降低成本。

简介：一种镁锆中间合金的生产方法，解决了现有镁合金冶炼操作困难、质量难以控制以及污染环境等问题；本发明的生产方法是：将金属镁和钾盐按重量比1：0．5～1．5的比例加入到还原炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，并连续通入惰性气体作为保护气体，炉内压力为0．006～0．02MPa；按金属镁与四氯化锆重量比1：1～2的比例，取四氯化锆加入到预热炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，对四氯化锆进行加热，使四氯化锆汽化；在还原炉通入惰性气体的同时，对金属镁和钾盐进行加热，经2～5小时，

简介：以电熔镁砂、消石灰为主要原料，外加适量的结合剂、分散剂和添加剂，研制开发的镁钙质涂料具有较好的涂抹性、抗渣性、解体性，能满足炼钢厂连浇10－15炉钢的需要。