简介：电力电子技术的应用推动了近代电力系统的发展。但是随着大功率整流器、变频器等设备接入电网，谐波的影响越来越严重，给电网电能质量带来不利的影响，轻则影响系统的运行效率，重则损坏设备以至危害电力系统的安全。针对电力系统谐波危害大、功率因数偏低的问题进行分析，采用FC无功补偿及滤波装置抑制电网谐波，改善电能质量，确保供电安全，并取得显著的节能效果和经济效益。

简介：详细分析了产生畸变波形电压的原因以及危害,提出了解决办法及实施效果.

简介：本文简要介绍了引起谐波的主要原因及谐波所造成危害，并提出了消除谐波污染的几种方案。着重介绍了TCR型动态无功功率静止补倦装置即SVC消除谐波的工作原理。

简介：介绍了有色企业供电系统的谐波状况和造成的主要危害,分析了系统谐波的产生原因,在对目前企业供电系统中进行谐波抑制常用的措施进行综述的基础上,针对有色金属企业供电系统的谐波现状、治理中面临的问题,提出了进行谐波抑制与治理的思路。

简介：本文简单介绍了金川公司供电系统的谐波状况和造成的主要危害，分析了系统谐波的产生原因，在对目前供电系统中进行谐波抑制常用的措施进行综述的基础上，针对公司供电系统的谐波现状，治理中面临的问题，提出了进行谐波抑制与治理的思路。

简介：通过采用D，Yn11接线的电力变压器阻断谐波通道，用无功补偿电容器吸收滤除谐波，改造完善产生谐波的整流机组，回转窑三相半控桥电加热装载及熔铸中频炉等措施有效解决了谐波污染问题。

简介：介绍了谐波齿轮传动的工作原理,输入与输出同轴、结构简单、且输出在电机与减速器中间的减速传动.

简介：本文根据使用时间的先后,介绍了贵溪冶炼厂使用过的三种93%硫酸浓度计的工作原理、测量方法、特点及其存在的问题.

简介：拉伸试验是材料力学性能测试中的重要环节,其中试样测量的准确性对分析试样的材料强度和塑性性能等数据至关重要。本文介绍了一种用于板材拉伸试样的全自动测量装置。此装置操作简单,灵活性高,既可作为单机设备使用,也可与拉伸试验机器人自动上下料系统无缝对接。

简介：本文主要介绍露天矿山如何加强测量管理,充分发挥计算机在测量中的作用,为矿山生产及时准确提供测量资料,以检查计划安排的完成情况.

简介：雷达物位计是一种利用微波信号的传输来测量物位的非接触式物位计。本文通过双雷达物位计在煤气柜柜位测量上的应用,以及针对应用过程中存在的问题,通过优化煤气柜雷达物位计安装,及对物位计杂波、虚假波进行过滤、消除干扰等方式,解决了两台雷达物位计对同一测量对象同时工作时雷达波的相互交叉干扰问题,使雷达物位计测量准确性得到提高。

简介：采用单室平衡容器和差压变送器测量锅炉汽鼓水位，使用计算机软件计算补偿压力以及温度造成的误差，简化了双室平衡容器补偿的安装方式，提高汽鼓水位测量精度，保证锅炉运行安全。

简介：介绍了＂倾角法＂测量水平距离的基本原理及计算公式,并且将其与钢尺量距法、视距法在特殊地形情况下进行简单对比,然后指出＂倾角法＂在轴线平移中的应用。

简介：在有还原性介质的高温加热炉中测温，用钢铑热电偶容易被腐蚀，用辐射高温计易受周围环境影响。本文阐述了在上述情况下用普通钨铼热电偶直接连续测取0～1600℃高温的关键技术问题．同时提出了在冷热态电阻比极低的情况下，如何用简易可行的方法一例如电流反馈法或电压有效值反馈法，实现软启动的问题，给出了具体的控制方案及电路图。

简介：简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。

简介：本文通过探讨在带状地形测量工程中，充分利用测区原有控制点和水准点较多的优势，直接采用GPSRTK进行控制测量，替代原有的GPS静态测量和全站仪测量的控制测量方法。并在实施过程中进行大胆的实践和有效地探索。实践证明用CPSRTK控制测量在带状测量过程能达到工程要求的精度，不仅节省了大量的人力、物力，更重要的是大大地提高了作业效率。

简介：铝铁、铝锰是近期炼钢生产工艺中应用的新铁合金品种。铝的分析，由于没有适当的分析方法，又无同类型的标准样品进行系统校正，因而造成较大的分析误差。为此，我们翻阅了大量的资料，参照其他品种国家标准方法及金属协会推荐标准，对原方法——

简介：就化工厂实际生产中的一些液位、流量测量的现状和原理加以剖析，并就当前在液位和流量方面技术比较先进的超声波液位计、超声波流量计、电磁流量计、热式质量流量计、转子流量计、涡街流量计等加以探讨。

简介：在中厚钢板轧制过程中,钢板的实时及最终长宽尺寸和板形是非常重要的控制量。本文介绍一种基于光学影像的非接触钢板测量方法。实际运用证明,基于光学影像的钢板在线自动测量系统,可以完成实时及最终钢板几何尺寸的测量及描述,测量数据可用于生产过程的监控及后续工序的规划。

简介：介绍了转炉炉口微差压测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取压口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。