简介：对太原重型集团公司大型轴承圈的制造,由于其材料为不锈钢,由于其导轨为圆孤辊边,刀具加工难度大,所以根据其导轨特点,设计金属切削机床上使用专用工具,工具使用要求具有刀架的立车,使用时拉杆夹固定于立车一个刀架上,刀杆装在另一个架上,加工时,固定刀杆的刀架找正后固定不动,移动另一刀架,通过拉杆连接带动齿条,齿条传动带动轴旋转,实现自动旋转走刀.

简介：根据镀锌卷表面黑斑的形貌,分析认为:由于镀锌卷卷取张力偏小,导致长距离运输时镀锌卷层间易产生摩擦,致使部分镀锌层脱落,基层继而被氧化,而形成表面黑斑。

简介：本文通过对大直径深孔爆破填塞材料运动规律的研究.选择合理的填塞材料和装药填塞方式,以防爆破冲孔现象的发生,提高爆破能量的利用率.

简介：平移式电动卧卷夹钳主要用于轧钢厂卧式放置钢卷的吊运，由于其本身设计缺陷及疲劳劣化会对钢卷端面产生不同程度的刮伤。本文通过对卧卷夹钳损伤钢卷原因的分析，通过软件模拟，重新设计改进钳腿护板保护系统，对减少夹钳对钢卷的损伤和卧卷吊具的改进有一定的借鉴作用。

简介：烟囱内直径是烟气测试中的重要参数，利用“矩形法”就能简易而准确获得烟囱内径，攻克了在烟气环境监测工作时不能设置准确内径的难题。

简介：针对莱钢H型生产线在加大BD辊后导卫直径后,存在原设计导卫无法布置螺栓孔以及导卫通用性差等问题,通过对导卫增加待突起设计以及修改导卫的紧固方式,使得导卫通用性大幅提高,节约了导卫的采购成本,优化了现场的物流及存储.

简介：针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重卷工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

简介：北京有色研究总院国家半导体材料工程研制中心继1992年拉制出第一根直径为150mm硅单晶后,日前又拉制出直径为200mm的硅单晶,这标志我国硅单晶制造技术取得新的进步。半导体材料硅是电子信息技术的基础,被国家列为高新技术发展的重点。这根直径为200mm的硅单晶为N型,重达56kg。加大硅单晶直径,历来被认为是提高硅片产量、降低成本的有效措施,技术难度也相应

简介：介绍了南钢炉卷轧机工作辊的使用特点和实际工艺条件。通过分析，选用适合此工艺特点的工作辊材质，并就当前轧辊工艺的发展方向和存在的问题进行了简要讨论。

简介：本文阐述了带钢生产中造成堆钢的主要原因,重点分析了炉卷轧机在长期运行后机械设备部件结构、尺寸等变化对弹跳曲线的影响;修复、更换磨损严重、尺寸超差的零部件,力求恢复正常的弹跳曲线,排除因弹跳曲线异常造成的堆钢原因,为进一步动态分析造成堆钢现象多方面的原因打下基础。

简介：针对导缆器易磨损高压电缆,降低其使用寿命的问题,对导缆器滑轮、隔板进行了改进。改进后高压电缆的使用寿命大大提高,取得了良好的经济效益。

简介：1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

简介：卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故，为提高设备的稳定性，针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进，效果明显。

简介：

简介：介绍了二十辊冷轧机在实际生产中的一个常见的现象———悠卷,分析了悠卷的特殊性和危害性以及悠卷产生的原因,并针对易发问题制定了相应的应对措施,为实现正常生产和提高产品质量提供了有效途径。

简介：本文介绍了涟钢2250热轧板厂自主设计安装完成的一套液压式卷芯拍齐装嚣。该设备可以快速修复热轧钢卷在卷取过程中形成的内塔，在实际应用过程中取得了很好的效果，提高了卷形质量，降低了塔形降等率，取得了好的经济效益并提高了产品外观形象。

简介：基于大直径6082铝合金圆铸锭在熔铸过程中容易产生气孔、疏松和晶粒粗大等熔铸缺陷,在对其化学成分进行优化的基础上,通过选择合适的铸造方法、合理的熔体处理方法以及晶粒细化方法,并合理搭配铸造速度、铸造温度和冷却强度三大铸造工艺参数,实现了生产符合后续挤压工艺要求的高品质Φ605mm6082铝合金圆铸锭的目的。

简介：介绍了巴基斯坦杜达铅锌项目的工程背景、BMC-400B型反井钻机（直径2．51m）的成井技术以及在杜达铅锌项目的实践。这也是大直径反井钻井技术首次在我国有色冶金系统的成功应用，具有一定的推广意义。

简介：通过对起重机主卷筒轴裂纹的分析，指出了起重机主卷筒轴产生裂纹的原因，制定了预防方案，取得了良好的效果。对起重机卷筒的设计、制造、验收、使用和维护有一定的参考价值。

简介：板簧工艺设计技术中最主要的一部分是模具的设计，针对出口产品的特点，结合本公司设备情况，本文给出最合理的模具产品，解决实际生产中的诸多问题，具有一定的参考价值。