简介：通过对部分回流溶气气浮法处理剩余氨水工艺的不断改进，展示了自吸引气法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。

简介：分析了武钢一冷轧厂单机架平整机组湿平整及吹扫系统的工作原理及存在的缺陷，提出了对湿平整系统进行功能优化和对吹扫系统进行重新设计的方案，实施后取得了很好的效果。

简介：鄂钢冷轧薄板厂平整机组采用湿平整工艺来提高带钢的防锈能力、改善表面质量、提高作业效率和降低生产成本。机组出口配套的吹扫系统,旨在吹净带钢表面平整液及轧制过程中产生的粉末,保证表面质量。本文就平整机组吹扫系统的改造以及增强吹扫的效果等方面进行了探索。

简介：2月29日上午，中海油天津浮式LNG（液化天然气）接收终端项目奠基仪式在天津港举行。该项目位于天津港南疆港区东南部区域。其中，项目一期将建设码头工程、接收站工程、输气管道工程，总投资57亿元，年设计吞吐能力220万吨；项目二期采用常规大型陆上接收站模式，

简介：文章针对黄沙坪矿业公司铅锌选厂铅矿物在高pH的情况下才有良好的可浮性，锌矿物在pH达到9～10才具有良好的可浮性，以及黄铁矿在pH值为弱酸性时才有良好可浮性的特点，采用了A01＋A02混合抑制剂来抑制锌矿物并改善介质pH值的方法，获得了较理想的指标，其中铅精矿：β=68．7％，ε=90．97％；锌精矿：β=45．47％，ε=92．77％；硫精矿：β=45％，ε=56％。

简介：2011年4月26日为期50天的祥光“双闪”炉冷修及一、二期工程对接顺利完成，经过近一个月的试运行后，投料量达到了240t／h。之后以脉动旋流喷嘴为核心的旋浮熔炼炉一直保持240～270t／h投料量。阐述了在高投料量状态下生产实践及炉况控制，在生产过程中遇到的问题及解决方案。

简介：针对某硫化锑矿的浮选方面进行了探索，采用了浮选试验的方法，应用较为新型的MA捕收剂，通过与一般常用的黄药等捕收剂进行对比试验，得到了较为详细科学的试验结果。在对锑给矿品位为2．13％、锑氧化率为9．34％的某种硫化锑矿，采用MA捕收剂通过一次粗选、一次扫选和一次精选，得到了品位为48．46％、回收率为91．42％的最终锑精矿，优于市场上的部分黄药等捕收剂，为选矿研究工作提供了一种新的药剂制度。

简介：氰化钠是浮选金属矿物的重要抑制剂之一,但是在使用过程中存在对人体和环境的潜在危害。试验介绍了栾川某钼矿选矿厂在铜钼分离中使用新药剂巯基乙酸钠替代氰化钠选钼的工业试验情况,结果表明巯基乙酸钠在钼矿浮选中能有效抑制铜,单独使用该药剂时,可以得到品位合格的钼精矿,但抑铜效果不稳定。同时指出了巯基乙酸钠在选厂铜钼浮选分离使用过程中应该注意的问题和改进措施,建议选用传统药剂氰化钠与新药剂巯基乙酸钠按比例混合使用的方式,达到综合抑制的效果。

简介：本文论述了稀散金属在当代高技术发展中所处的重要地位和作用,分析了我省稀散金属矿产资源、生产经营方面的有利条件以及由源资优势转变成经济优势的可能性,针对本省具体情况,对如何加速发展湖南稀散金属工业提出了有益的建议。

简介：针对某含高易浮脉石矿物的细粒浸染难选钼矿进行了选矿试验研究。原矿中钼的赋存状态主要以微细粒的辉钼矿为主,部分辉钼矿呈细小微晶或者是片状单晶与白云母、绢云母、滑石等易泥化的层状硅酸盐脉石矿物共生。针对以上特性,试验确定了钼硫混浮-钼硫分离的工艺流程,通过药剂制度的优化,获得如下选矿指标：钼精矿含钼32.150%、含硫35.17%,钼精矿中钼回收率达61.120%;硫精矿中含钼0.550%、含硫39.420%,硫精矿中硫回收率为64.415%。

简介：针对太钢4350m3高炉水渣系统皮带机头轮吹扫装置在生产过程中暴露出来的能耗较高的问题,对其机械结构进行降耗改造.根据实际生产设备,运用三维建模软件对其结构进行建模,给出了改造部位的结构模型图,并且已经运用到实际生产中.实践证明,这次技术改造不仅大大降低了能源消耗,直接降低了生产成本,而且提高了吹扫冲渣的能力.

简介：综述了铼的性质、用途以及提取的研究进展。

简介：本文介绍了一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术，可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。

简介：湖南某矿山采选综合废水中含有Zn^2＋、Mn2等重金属离子,其中Mn^2＋含量达15.34mg/L、Zn2含量达5.24mg/L、COD含量181mg/L,废水经“絮凝沉淀-电氧化-电气浮”联合工艺处理后,出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准.新工艺具有除锰效果好、含锰渣不反溶、操作简便、易控制等优点,在矿山废水治理与回用领域具有良好的应用前景.

简介：通过介绍霍尼威尔TDC3000集散控制系统在金川二矿区充填生产中的应用实践,提出了该系统存在的问题以及一些改进措施。