简介：根据电解铝液的固有特点,简要地从化学成份确定、铝液精炼、连铸连轧工艺参数的优选等方面进行分析,对电工圆铝杆分等级生产等方面有一定指导意义.

简介：采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢热顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。

简介：用户加工GCr15轴承套半成品时,内壁出现裂纹,采用金相显微镜对裂纹进行了观察,发现裂纹两侧及尾端有全脱碳特征,靠近裂纹处出现混晶现象,分析认为裂纹产生于冲孔前,而冲孔过程的形变导致混晶。

简介：中国钢铁工业发展已经进入由钢铁大国向钢铁强国迈进的关键时期。中国建设社会主义现代化强国，必须打追和拥有强大的钢铁工业。迅速改变中国钢铁行业耗能高、污染高、对外依存度高，且集中度低、附加值低的局面，实施资源的有效整合，形成具有国际竞争力的钢铁企业群；提高企业的自主创新能力，使装备水平、品种质量进入世界先进行列；大力发展现代物流业，形成安全优质的生产服务产业链。

简介：Q235圆钢在进行对焊时出现焊接不良现象,采用宏观特征分析、化学成分分析以及金相检验等方法对原材、半成品材的焊接区进行了分析。结果表明:Q235钢成分符合标准要求,造成焊缝接头不良的原因为局部加热温度过高,导致晶界熔化,破坏了钢的基体连续性。

简介：介绍了棒材厂开发50圆主轧线自动化改造的情况，此次改造为棒材厂以后成规模生产更大规格的圆钢打下基础。

简介：主要采用金相及SEM分析方法,对20Cr2Ni4A锻圆表面裂纹性质及产生原因进行了分析,结果表明锻圆表面裂纹是由于原材料存在表面夹杂/渣引起的。

简介：从表面纵裂形貌、结晶器冷却、过热度与拉速、专用保护渣、弱冷工艺等方面分析27SiMn圆坯表面纵裂成因,并从专用保护渣、拉速和过热度匹配、结晶器液面波动以及二冷配水等方面提出改善措施,以保证圆坯表面质量。

简介：对选矿厂细碎作业应用的美卓HP800圆锥破碎机的腔体形状进行改进，以达到高作业率，低事故率，高产粉率的效果。

简介：通过对MA1420A型万能外圆磨床夹具的改造，在保证原来的加工范围情况下，用最低的成本实现了精轧机导辊的修磨，降低了生产备件消耗，节约了生产成本。

简介：基于大直径6082铝合金圆铸锭在熔铸过程中容易产生气孔、疏松和晶粒粗大等熔铸缺陷,在对其化学成分进行优化的基础上,通过选择合适的铸造方法、合理的熔体处理方法以及晶粒细化方法,并合理搭配铸造速度、铸造温度和冷却强度三大铸造工艺参数,实现了生产符合后续挤压工艺要求的高品质Φ605mm6082铝合金圆铸锭的目的。

简介：日本冷轧不锈钢大厂日新制钢9月2日发布新闻稿宣布，将与宝钢集团等企业合计对合资公司“宁波宝新不锈钢有限公司”增资45亿日圆，用以增设生产设备，扩增冷轧不锈钢钢板产能。

简介：从知道稀土、热爱稀土开始，马鹏起便把责任放在自己的肩上，并且与稀土事业紧紧地连在了一起。把一生献给稀土事业的他一直从事稀土科研和管理工作，从包头冶金研究所（现为包头稀土研究院）课题组的科研工作起步，直至担任包头稀土研究院院长、包钢（集团）公司总工程师。作为一名稀土专家，他既具有扎实的理论基础，又注重在实践中调研和总结提升；他既善于思考，又能够培养和带领科研团队去攻克难关。

简介：1.“八五”和1995年工作回顾“八五”期间,是我省有色金属工业发展最快的五年。按90年不变价计算,全省有色金属工业总产值90年为128182万元,1995年达到了272912万元,五年翻了一番;十种常用有色金属产量由90年的47361吨,增长到11.1万吨,在全国各省份的位次由第17位上升到第14