简介:介绍了三价铬镀铬溶液中六价铬、铜、铁和镍杂质的分析方法。利用二苯氨基脲在酸性溶液中与六价铬的特效显色反应,用光度法测定三价铬镀铬溶液中的六价铬杂质。利用二乙基二硫代氨基甲酸钠与铜离子生成稳定黄棕色络合物的特性,用光度法测定镀液中铜杂质。利用钛铁试剂与三价铁离子在弱碱性条件下生成稳定的红棕色络合物的特性,用光度法测定镀液中的铁杂质。利用丁二酮肟与镍离子生成稳定的红色络合物的特性,用光度法测定镀液中的镍杂质。
简介:提出了一种既简便又快速的分析方法,用于测定镀铬溶液中的铬(Ⅵ)和铬(Ⅲ)。测定总铬的方法是基于总铬含量是镀液单位体积重量的函数。测得镀液单位体积重量后,便可根据回归方程算出总铬含量。测定铬(Ⅲ)的方法是基于用分光光度计测定水合Cr3+离子在600nm处的吸光度,然后按回归方程求出铬(Ⅲ)含量。总铬含量减去铬(Ⅲ)含量便得铬(Ⅵ)含量。
简介:在氢氧化钠溶液中用电解法退铬,退镀液中产生亚铬酸钠。用酸碱滴定法以酚酞作指示剂测定氢氧化钠,亚铬酸钠影响测定结果。在生产过程中发现,用传统的酸碱滴定法测定氢氧化钠误差很大。通过实验改进了氢氧化钠的测定方法,用氯化钡沉淀亚铬酸钠等,以酚酞作指示剂,用盐酸滴定氢氧化钠的质量浓度。
简介:回顾了三价铬电镀的发展历程,制定了硫酸盐体系三价铬电镀的新工艺。采用新工艺镀铬速度增加到0.057μm/min-0.077μm/min,并且速度不随时间而变化,取得了突破性的进展。镀液性能稳定,操作简单,便于维护。镀层质量优良,色泽美观,厚度能够达到0.3μm以上。中性盐雾实验,恒定湿热实验,人造汗液测试,抗化学品污染测试均能满足行业标准的要求。研究表明,新型三价铬电镀工艺具有明显的优越性,能够更好地满足广大客户的要求。
简介:制定了Trich-9289硫酸盐体系三价铬电镀装饰铬的新工艺。该工艺电流效率高,沉积速度达到0.047μm/min-0.077μm/min。镀液性能稳定,操作简单,便于维护。镀层光滑,无裂纹或孔隙,结合力强,厚度可达0.3μm以上,中性盐雾试验72h不变色,恒定湿热试验、冷热冲击试验、人造汗液测试及抗化学品污染测试均合格。
简介:介绍了镀锌三价铬钝化的现状、优点与存在问题、影响钝化层耐蚀性的因素,列举了一些三价铬钝化配方实用工艺。
简介:本文介绍了用碳处理铬渣后,铬渣中六价铬含量分析结果偏低的影响因素,并提出利用异戊醇萃取以减少还原物质干扰的方法,使分析结果更为科学、可靠。
简介:本文研究了镀锌层的三价铬钝化工艺与钝化膜性能。对不同条件下所得彩色钝化膜进行了盐雾试验。
简介:1pH的调整在实验室里,基本上确定了三价铬彩色钝化工艺配方:硝酸铬,20~30g/L;氧化剂,4~5mL/L;pH调整剂,4~6mL/L;pH,1.5~2.0。根据上述三价铬钝化工艺确定了pH范围,pH低于1.0时钝化膜层发雾,反应较快:pH高于2.5时钝化膜层色泽不均匀。
简介:分析了钡盐法处理含六价铬废水的条件和优缺点,探讨了钡盐的毒性。
简介:本文通过试验对比了传统镀硬铬溶液和添加某型添加剂的镀硬铬溶液在阴极电流效率、沉积速度、覆盖能力等方面的差异,以及对镀硬铬溶液电流效率的影响。说明了镀硬铬溶液加入添加剂后对镀液、镀层性能的改善,体现了镀硬铬添加剂在镀硬铬方面的优越性。
简介:生产实践和实验室实验表明,氰化镀铜溶液中Cu~(2+)离子影响镀层的光泽。降低镀槽电压和增加阳极面积有利于降低Cu~(2+)离子的浓度。用硫代硫酸钠可以处理镀液中的Cu~(2+)离子,Cu~(2+)离子被还原生成Cu~+离子。用硫化钾也可以处理Cu~(2+)离子,反应生成硫化铜,同时加活性炭吸附沉淀物,从而消除Cu~(2+)离子的不良影响。
简介:作为金属表面的防腐蚀方法较多地使用镀锌的方法,但是如采用单独镀敷,则耐腐蚀不充分,产业界广泛采用在电镀后使用6价铬的铬酸盐进行处理。但是,近年来6价铬因对环境有恶劣影响,其使用受到了限制。作为它的替代技术之一,业内普遍开发并应用3价铬化学转化膜技术。如日本特开2000—509434号公报公开了一种使用5~100g/L3价铬与硝酸根、有机酸、钴等金属盐进行处理的方法,
简介:对钨含量大于95%,镍含量大于3%的钨镍铁舍金镀硬铬进行了试验研究,确定了合适的工艺配方和参数。所得铬镀层均匀、细致、无明显缺陷;对镀铬层热震试验,加热至230℃保温2h后投入20℃的水中,镀层无起泡、无脱落;96h中性盐雾试验后无腐蚀出现。实验表明:钨镍合金镀硬铬后能增加耐蚀性和耐磨性。
简介:依据航标及零件的工况,采用镀铬方法,通过对试片及试验件的施镀,成功地对封严涨圈端面进行了松孔镀铬,满足了设计要求。并且针对该材料镀层的硬度、结合力,以及通过两厂生产的试件进行摩擦磨损、网纹等情况的对比性能试验。结果表明,封严涨圈在端面进行松孔镀铬的工艺可行,松孔镀铬层与铸铁基体的结合力良好,硬度、厚度、网纹类型和深度均满足航标的要求。
简介:Ni-P镀层三价铬钝化膜的组成与腐蚀行为及成膜过程穆松林,李宁,黎德育,徐丽英摘要:采用单一组分铬酸盐钝化液处理化学镀Ni-P合金层获得一种超薄钝化膜。电化学测试表明,钝化处理显著提高了Ni-P合金层的耐蚀性。X-射线光电了能谱分析表明,钝化膜主要南O、Cr及Ni等元素组成,并根据Ar+离子对钝化膜的溅射速率估算出钝化膜6约为6nm。Cr2P精细X-射线光电子能谱谱图分析表明,钝化膜中Cr元素主要以Cr2O3和Cr(OH)3的形式存在。并对钝化膜成膜机理进行了简单探讨。
简介:铬盐行业转型升级时期环境管理对策摘要:我国铬盐行业环境污染严重、污染事故频发,严重制约行业健康发展。在深入开展铬盐行业调研工作的基础上,发现铬盐行业正处于转型升级关键时期,针对目前存在的行业布局不合理、落后产能淘汰不力、清洁生产技术推广缓慢等问题,从开展行业战略环评、严格环境准入、推动环境影响后评价和制定污染防治技术政策等方面,
简介:一种攻关发明型技术:从含铬废水中回收浓重铬酸液袁诗璞摘要:现行电镀含六价铬废水(含量在每升几十毫克)的处理方法,多为分质排放后流入.还原反应池(连续生产时设两个,交替间歇处理),投加焦亚硫酸钠之类的还原剂,在pH2.5~3.0条件下将六价铬还原为三价铬,再与其他含重金属废水混合,调高pH。
简介:二氧化硫还原喷雾干燥制碱式硫酸铬,重铬酸钠母液脱除杂质提高母体及联产品质量,隔膜压滤机在氢氧化铬生产中的应用,铬渣在水泥生产中的研究及应用,铬渣堆场地下混凝土防渗墙技术及应用.
简介:电沉积铬中甲醛还原铬酐制备硫酸铬的工艺条件;铬盐生产基地对水体污染的研究;废铬渣无害化处理工艺方法;采用化学沉淀法制取铬镁尖晶石;电镀六价铬废水的实用处理工艺研究及应用。
三价铬镀铬液中六价铬、铜、铁和镍杂质的分析方法
测定镀铬溶液中铬(Ⅵ)和铬(Ⅲ)的简快方法
三价铬对测定退铬溶液中氢氧化钠的影响
硫酸盐体系三价铬电镀装饰铬的突破
新一代硫酸盐三价铬电镀装饰铬工艺
镀锌三价铬钝化应用的若干问题
碳还原解毒铬渣中六价铬分析方法探讨
镀锌层三价铬钝化工艺与钝化膜性能的研究
三价铬钝化工艺在金属零件上的应用
重议含六价铬废水的钡盐法处理
添加剂对镀硬铬溶液性能的改善
二价铜离子对氰化镀铜溶液的影响
3价铬耐腐蚀性化学转化膜处理工艺
钨镍合金镀铬工艺研究
铸铁涨圈松孔镀铬工艺研究
铬盐文摘