简介：采用四氯化锡为催化剂合成尼泊金丁酯，考察催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及带水剂等因素对收率的影响。结果表明该催化剂具有催化活性高，价廉易得，后处理方便，不需加带水剂，收率高等优势。在最佳反应条件下，收率为99．6％。

简介：本文论述了蛋白酶及其与生物催化剂的关系,重点论述了生物催化剂氧化酶的分类特征、应用状况和使用过程中的优点与局限性及当前的研究进展.随着分子生物技术和化学工程方法的发展,展望了生物催化剂氧化酶的广阔应用前景.

简介：目的建立采用程序控温石墨消解/微波灰化-氢化物发生-原子荧光光谱法分析测定食用海藻中总砷的方法。方法样品加入5mlHNO3,190℃程序控温石墨预消解30min;加入灰化辅助剂硝酸镁,550℃微波灰化5min,用HCl溶解灰分,采用氢化物发生-原子荧光光谱法（HG-AFS）测定总砷含量。结果方法检出限为0.42μg/L,RSD〈5.0%,加标回收率为96%~109%。测定程序控温石墨消解/微波灰化后消解液中砷形态,确认食用海藻中99%以上的有机砷均消解为无机砷。本方法测定了海带（GBW08517）和紫菜（GBW10023）标准物质,分析结果均在标准值范围内。结论本方法重现性好、结果准确可靠,适用于食用海藻中总砷的测定。

简介：乙酸癸酯是一种广泛用于食品和医药品的芳香添加剂。因天然提取量少,不能满足需求,通常利用合成方法制备乙酸癸酯。由于化学法污染环境严重、产率低且杂质多,而非水相酶催化合成乙酸癸酯是一种绿色合成途径,而且副反应少、产率高、产物易于分离提纯。所以,选用假单胞菌脂肪酶（Pseudomonascepacialipase,PCL）为生物催化剂,在37℃和160r/min的条件下,通过物理吸附,将PCL固定在脱脂棉上,制备脱脂棉固定化PCL,并用于催化正癸醇与乙酸乙烯酯反应,合成乙酸癸酯。结果发现,酶与棉的质量比为10∶12时,脱脂棉固定化PCL的活性最高,在37℃和160r/min,催化反应6h,转化率达95%以上。在同样条件下,PCL酶粉仅能催化29%的底物反应。如果重复利用这种固定化酶,每次催化6h,第3次的转化率仍可达到92%。在25℃和静置条件下,6h后,固定化酶依然能转化底物89%。可见,脱脂棉固定化酶PCL的催化活性明显提高,且具有低碳催化特性。

简介：本文以壳聚糖为载体，戊二醛为交联剂共价交联固定环糊精葡萄糖基转移酶。戊二醛的双功能团醛基能够分别与壳聚糖分子中的氨基和酶分子中的氨基发生亲和加成，使得共价交联法固定的环糊精葡萄糖基转移酶不易于脱落。单因素实验结果表明：25℃、0．02g／mL的壳聚糖乙酸溶液，4％（体积分数）的戊二醛，50μL环糊精葡萄糖基转移酶，交联1h，吸附15h，固定化酶的环化酶活回收率最高能达到94．5％，比活最高为39．7U／g。以玉米淀粉水解液为糖基供体，固定化环糊精葡萄糖转移酶催化甜菊糖的转葡萄糖基反应中，定化酶的最适催化温度提高5℃，最适催化pH不变，在非最适pH时甜菊糖的转化率提高5％-8％，5h时热稳定性增强10％。

简介：利用溶胶-凝胶法,将磷钨酸（Keggin型）负载于SiO2上,制备出负载型催化剂PW（12）/SiO2,并采用XRD、N2吸附-脱附、FT-IR、TG-DTA等技术对催化剂进行了表征。将其用于催化合成尼泊金丁酯,并对工艺条件进行了优化,实验表明：催化剂具有较大的孔径、孔容及比表面积,且负载后PW（12）的Keggin型结构不变。当醇酸摩尔比为3∶1,PW（12）负载量为30%,催化剂用量为4%,反应温度为130℃,反应时间为3h,酯收率可达85.6%。催化剂重复使用5次,催化性能稳定。

简介：为提高酶促合成食品添加剂乙酸肉桂酯的效果，选用荧光假单胞脂肪酶（PFL）为生物催化剂，肉桂醇为底物，乙酸乙烯酯为酰化试剂和溶剂，研究了PFL在反应器内壁上的固定化、及其催化转酯反应合成乙酸肉桂酯的动力学。结果表明，相对于塑料（PMMA和PET），在玻璃壁上的固定化PFL，吸附牢固，活性高。酶的固定化中，水可以明显优化PFL，但是不能稳定PFL；如果添加亲水性大分子羧甲基纤维素（CMC），则可以更好地稳定PFL。催化转酯18h，在玻璃壁上的CMC-固定化PFL可转化底物99％，再次使用时仍可转化83％的底物；而水-固定化PFL可转化底物98％，但再次使用时仅转化底物76％；酶粉转化底物86％，再次使用时转化底物62％。可见，在玻璃载体上的CMC-固定化PFL可更有效地催化合成乙酸肉桂酯。

简介：以对羟基苯甲酸和正丙醇为原料，强酸性阳离子交换树脂为催化剂，经过回流脱水酯化法直接合成对羟基苯甲酸丙酯。探讨了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响。得到的最佳合成工艺条件为：对羟基苯甲酸用量为0.1mol的前提下，反应温度85-90℃、反应时间2.5h、丙醇与对羟基苯甲酸的摩尔比为3.0∶1、催化剂用量为反应物料总质量的2.0%，此时反应的酯化率为97.5%。催化剂不经处理可循环使用多次，而且具有价格低廉、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。