简介：本文综述了工业固体废弃物的来源及其在陶瓷工业中的应用，并展望了其应用前景。

简介：本文通过对高固体含量料浆的稳定机理的研究,总结了一些颇为有效的无机粉体表面改性方法,如酸洗工艺、疏水化处理、聚合物在粉体表面接枝、聚合物包覆等,最后展望了粉体表面改性方法的发展趋势。

简介：由质量含量为60％的高熔点粘土、30％的珍珠岩或伟晶花岗岩以及10％的糖果厂碳酸盐固体废弃物制造的一次烧成墙地砖，采用半干压成形，烧成温度为1000℃，并且在550℃和800℃进行了一定时间的保温及一次烧成工艺，其烧结样品的抗弯强度为19．54～21．95MPa、烧结收缩率为1．17～1．56％、吸水率为13．00～13．25％。同时，该坯体也适用于两次烧成。总之，利用精细分散的碳酸盐固体废弃物制造墙地砖的优势是：不但降低了原材料的生产成本，而且还减少了排污税。

简介：采用水系流延成型工艺,研究了阳极支撑型中温SOFC阳极功能层厚度对中温SOFC电性能的影响,运用电化学工作站对单电池的电性能进行了表征。结果表明,在相同的运行温度下,单电池的功率密度随着功能层厚度的增加而减小,而极化阻抗则相应增加;单电池的功率密度随着运行温度的提高而增大,对应的极化阻抗则减小。以H2＋3%水蒸气为燃料气,空气为氧化气,在750℃运行条件下,功能层厚度为25μm、30μm和35μm的单电池的功率密度分别为0.31W/cm^2、0.10W/cm^2和0.07W/cm^2,相应的极化阻抗则分别为1.05Ωcm^2、2.41Ωcm^2和3.08Ωcm^2;阳极功能层厚度为25μm的单电池的测试温度在700℃、750℃和800℃,其功率密度分别为0.22W/cm^2、0.31W/cm^2和0.45W/cm^2,对应极化阻抗分别为1.90Ωcm^2、1.05Ωcm^2和0.67Ω/cm^2。

简介：喷墨打印头的喷孔直径一般为几十微米,材料一般是有机薄膜、不锈钢薄片等。针对有机膜等作为喷嘴板材料的缺陷,采用氧化锆陶瓷代替,以提高耐磨能力和耐腐蚀性。采用皮秒激光打孔方法,可在多种材料上加工出直径几十微米的小孔,包括聚酰亚胺（厚度50μm）、氧化锆陶瓷（厚度120μm）和铜片（厚度70μm）。通过控制不同的参数变化,可制备出孔径约20μm、孔间距为140μm的喷孔阵列。对比不同参数下喷孔尺寸和微观形貌发现,较高功率密度、较低单点停留时间有助于得到圆孔,减少重铸层。

简介：本文简要阐述了自动收集排放酚水装置的工作原理。此装置的优点为可以完全自动化控制操作，设备简单耐用，有效防止了有毒酚水对人体和环境的危害。对陶瓷行业的生产具有重要的意义，值得大力推广。

简介：欧盟洗面器、洗涤槽、浴缸、淋浴底盘标准均要求检测,其耐急冷急热性,以评估产品抵抗温度突变的能力.本检测装置围绕该项检测涉及的温度、流量、循环次数等参数,可满足不同类型卫生洁具产品耐急冷急热性能的自动检测,且实现了水的循环利用,填补了国内卫生洁具在该项检测上的空白.