简介：磨削线为化工粉冶车间关键重要设备，是芯块生产加工的最后一道工序。在近年的芯块生产中，由于磨削线设备存在诸多缺陷，导致磨削线在运行时出现了各种问题，影响了生产效率、产品质量及设备的稳定运行。其中影响最显著的是磨削线的卡堵问题，这直接导致废料量明显增加，芯块生产效率和合格率降低，同时导致芯块磨削后直径波动较大等问题。同时，该磨削线无数据采集和分析、在线监控和故障报警的控制系统，不利于对设备运行和产品质量的控制。针对以上情况．对磨削线进行了优化改进。

简介：对标准装置进行期间核查是及时发现标准装置是否保持校准状态的有效手段,采用平均值控制图和标准差控制图的方法对实验室标准装置现行期间核查方法进行改进,能及时发现现行核查方法所不能发现的问题,并以活塞式压力计标准装置为实例验证了改进后的控制图法较现行方法的优点.

简介：文章对完善核安全设备制造质量管理流程、持续改进企业自身质量管理体系的过程进行了总结,针对核安全设备制造过程中存在的典型问题,分析了产生的原因,确定了改进方案和实施措施,并且评价了方案处理结果和采取措施的有效性.持续改进的活动使企业有能力承担更多的核安全设备制造任务,文章中总结的经验也可供其他企业的质量管理借鉴.

简介：以流向事故传感器为例,运用可靠性技术对核工厂使用的专用传感器的失效规律进行分析,对失效分布数据进行了拟合计算,得到了传感器的特征寿命,从传感器结构方面进行了可靠性分析。

简介：为了确定核电厂反应堆控制棒驱动机构(CRDM)焊接机焊接工艺参数,应用正交试验设计法进行了Ω焊缝焊接工艺评定试验,用数理统计方法分析了对焊缝质量产生影响的各焊接参数的主次顺序,得到了最优生产条件。

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简介：近些年随着国内核电机组的大量投运，试验频次已大幅增加，人们对试验的认识也不断深化．积累的经验也相当丰富，因此如何优化试验工艺流程，缩短工期已逐渐成为所有相关从业者的共同愿望，如何在核安全、质量与工期、效益之间寻找合适的“平衡点”，已成为核电从业者必须解决的重大课题。根据多年的现场实践，文章比较全面地总结了近年来安全壳打压试验的重要经验以及在试验工艺优化方面所做的一些初步尝试，并对该试验未来可能的优化方向进行了较深入的探讨。

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