简介：本文介绍了影响干法复合质量的相关因素，包括工艺参数、胶粘剂选择及配制等。并介绍了常见复合质量问题如透明度不佳、复合膜有小气泡、复合膜打皱等问题产生的因素及解决方法。

简介：随着近几年我国包装业的飞速发展．各地的纸箱厂也如雨后春笋般的涌出来，包括新厂的建立，老厂的扩大，但无论是新厂的建立，老厂的扩大生产．纸板质量问题一直困扰着纸箱生产厂家．因为纸板线是一条长达100多米的流水线．每一个环节和部位，都有可能影响其质量．一张纸板的生产过程中的影响因素很多．包括温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平、责任心等，笔者认为如果要提高纸板的合格率，解决纸板生产中的质量问题，应从以上几方面调整解决。

简介：如果想提高印刷质量，那么首先要明确纸箱印刷过程中以及客户使用过程中容易出现的问题。就这两个方面进行初步统计和调查，发现产品的缺陷和客户的抱怨无非集中在：跑版、套印不准、色差大、露白、糊版、重影、图文变形、缺笔断划、叠印露底、图文凹陷、出现边缘漏印、对称版对接不齐、脏版等等。

简介：在世界各大洲中，目前瓦楞纸箱销量北美洲居第一位，欧洲第二位，亚洲第三位，约400亿平方米。在未来的六七年里，中国经济在亚洲的快速发展，将带动和推进亚洲的瓦楞纸箱销量超过北美洲而跃居世界第一位。随着我国经济发展和外贸出口商品的增长，出口包装的需求量随之增加。我国包装市场逐步和国际包装市场接轨，我国包装企业直接面对国外企业的竞争。包装将使用较轻的材料，减少装运成本，用特殊设计的组件、系统缩短生产时间，朝着以最少用料、提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于在保证瓦楞纸箱质量的前提下减少操作工序中的包装废弃物和人工成本，

简介：淀粉黏合剂质量直接影响瓦楞纸板的生产质量，如果淀粉黏合剂的质量不高，则生产的瓦楞纸板粘结强度偏低，胶层发脆，容易造成脱胶现象，且当空气湿度大时，瓦楞纸板易吸潮泛黄。影响黏合剂质量的因素很多，主要有氧化剂用量、氢氧化钠用量，硼砂用量、氧化温度、水比、淀粉黏合剂储存性能等。各因素对黏合剂质量的影响分别表现为：

简介：纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

简介：PLC控制人机界面一线速度自动补偿。软辊自动修复。相位电动调整。美国进口软套。挡纸板电动调整。送纸系统四杆联动，快速准确。主电机变频调速，步进电机微调

简介：瓦楞纸箱包装在近几年发展迅猛，在纸箱加工过程中印刷质量是一大技术难题。如何用普通印刷机印刷出高品质的纸箱产品，主要取决于以下三个方面的问题。

简介：在包装行业中，黏合剂是一种应用非常广泛的材料，在瓦楞纸箱、折叠盒、纸栈板、纸管、纸护角中，无一不使用黏合剂，而且黏合剂的使用范围还涵盖了从造纸到瓦楞加工、纸或纸板层粘合、贴面、覆膜及粘接成型等多个工艺流程。因此对包装业来说，其重要性自然是不言而喻的。

简介：随着我国工业自动化程度的不断提高．气压系统因其结构简单（由空压系统、气管、电磁阀、汽缸等构成）、安装控制灵活、性能稳定等特直．在自动化设备中得到了广泛的应用，而越来越受到各行各业的青睐。

简介：本文主要介绍如何利用统计技术，通过对原材料特性质量指标的检验，收集其检测数据统计分析，以此判断不同供应商的质量保证能力，为评价和管理供应商提供基础依据，有助于企业选择优质供应商供货，从而得到质量稳定的原材料。

简介：送纸部：采用最合适瓦楞纸板的下吸式送纸系统，吸纸及送纸轮装置保证翘曲纸板的准确送入。

简介：经过细磨加工和抛光处理后的胶辊表面状态有明显的差异，这种差异与加工工艺条件有关，也与所加工胶辊的材质有关。本文介绍了几种不同的胶辊表面的状况，认为无溶剂干法复合机的递胶辊（或转移辊）以使用细磨胶辊为宜，而复合胶辊的表面状态以使用抛光胶辊为宜。

简介：本文通过大量实测数据证明了在压差法透气性检测中，对试样两侧施加不同的压力差不会对透气性试验数据产生影响。

简介：油墨配方的差异造成了油墨对胶水固化剂消耗量的差异。本文分析了油墨因为消耗胶水的固化剂，从而对胶水不干和油墨转移的影响。

简介：1、基层干部要学会管理基层干部不会管理，拿着管理的棒子乱“打”人不是企业的个别现象，我不是说基层干部不好，而是基层干部一定要学会怎么管理，要学会工作方法。我们的管理要严格，但是还要有方法，这样矛盾才不会激化，严格的管理不见得不充满爱心。

简介：通过BOPA薄膜在下游客户的印刷效果来研究不同的开口剂对BOPA薄膜电晕处里面质量的影响，在保障产品质量达标的情况下，添加不同种类的开口剂以及添加比例会使BOPA薄膜光学性能、开口性能以及表面张力有较大的改变，更为关键的是，开口剂的团聚现象以及在薄膜表面分散的不好会其使印刷效果变差，对比了三种开口剂生产的BOPA薄膜的印刷效果以及性能差异，为BOPA薄膜生产过程中的开口剂选用提供了指导。

简介：打样是为使产品质量获得预定工艺设计效果的必要途径，也是检验印版制作是否符合印刷实际效果的工艺措施。可以说，它是沟通制版质量与实际印刷条件关系的桥梁。特别是一些精细的产品，更必须通过打样才能获得较好的印刷质量效果。若不经过打样就盲目正式成批投料生产，极容易产生印刷质量问题，

简介：10月20日，上海，微雨。2016第六届中国国际全印展开展以来的第三天，斜风细雨貌似并不能阻止观众的参观热情。作为亚太地区最具影响力的印刷行业展会，本届全印展展出面积达80，000平方米，云集了来自全球22个国家和地区的724家展商参展，各领域的知名国际品牌商和日益强大的中国军团纷纷使出浑身解数，展示各自的创新产品、前沿技术和解决方案。来自海外及全国各地的观众更是如期而至，以期在这里能触碰到自己发展的未来。

简介：创新是当前时代发展的主题和原动力.在创新思维的理念下,企业中的管理创新和技术创新是企业保持旺盛生命力的重要条件.在技术创新当中,质量检验工作又是技术工作的重要组成部分,也可以说是技术创新的基础和前提.