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  • 简介:摘要目的探讨压力蒸汽灭菌湿原因分析及控制。方法对压力蒸汽灭菌过程中形成的湿进行分析。结论灭菌过程中的潮湿可阻碍蒸汽穿透,影响灭菌效果,同时灭菌完成后,从压力蒸汽灭菌器中取出时也易发生污染。

  • 标签: 压力蒸汽灭菌 湿包
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  • 简介:摘要目的研究供应室湿常见原因及控制方法。方法比较供应室中物品摆放的不同、冷却时间和湿数的关系。结果湿、灭菌器蒸汽压力、干燥时间之间都有直接的关系。物品干燥的程度和炉内冷却的时间成正比关系,因此不应该随意的将炉内冷却的时间缩短。结论湿和灭菌冷却的时间、蒸汽压力、干燥时间有直接的联系,因为物品干燥的程度和炉内冷却的时间成正比关系,因此不应随意将炉内冷却时间缩短。

  • 标签: 供应室 湿包 原因 控制方法
  • 简介:摘要目的调查导致蒸气灭菌后出现湿影响因素,避免物品重复灭菌的人力物力损耗,提高工作效率。方法依据卫生部《消毒技术规范》湿的判断标准,从2012年3月~2013年12月随机调查2600个灭菌包裹,发现其中有35个为湿,并将导致湿原因作了记录。结果显示导致湿原因主要有干燥、冷却方法不当,包装及物品装载不规范,包裹灭菌前是潮湿状态等因素。结论供应室采取有效改进措施,严格规范操作,加强管理,减少湿现象的发生。

  • 标签: 压力蒸汽灭菌 湿泡 相关因素 预防方法
  • 简介:摘要:目的:探析问题分析法对于新搬迁消毒供应中心护理管理质量的影响。方法:从2021年1月到2021年4月间本院开始实施问题分析法,将此期间消毒供应中心的200套骨科复用医疗器材纳入研究进行实验(实验组),选择2021年1月到2021年4月间本院的200套回收的骨科复用医疗器材进行参考(对照组),采用传统的管理措施。实验结束后比较两组的湿湿发生率,同时根据问题分析法结果分析湿原因。结果:对照组的质量管理效果显著不如实验组,湿湿发生率更高,数据差异存在统计学意义(P<0.05);在问题分析结果中,器械出现湿湿原因以灭菌器疏水阀过滤网疏水不畅,灭菌蒸汽压力不足为主,其次则干燥时间不足,冷却方法不正确,包装不规范、灭菌摆放不正确都有可能导致湿的发生(P<0.05)。结论:在新搬迁消毒供应中心中应用问题分析法方式效果明显,可以显著减少器械的损害率和湿发生情况,同时器材的清洗、包装、灭菌合格率明显提高,具有良好的应用价值。

  • 标签: 问题分析法 新搬迁消毒供应中心 护理管理 器械湿包原因分析
  • 简介:【摘要】目的:探讨压力蒸汽灭菌湿包产生原因,并结合原因制定相应的改进策略,以预防或减少湿情况的发生。方法:回顾性分析2020年1月至2020年12月期间压力蒸汽灭菌锅次(3000锅次)和灭菌数量(60000个),统计湿出现情况,分析相关影响因素,制定相应的改进措施,并于2021年1月至2021年2月期间实施。比较改进措施实施前、实施后的湿发生率,统计湿发生原因分布情况。结果:改进措施实施前,共出现1143个(1.91%)湿,实施后,60000个灭菌中共出现湿579个(0.97%),改进措施实施前后的湿比例比较差异具有统计学意义(P<0.05)。湿出现原因主要包括以下几个方面:(1)蒸汽原因:突然停电停水导致未能及时排除灭菌器柜内的蒸汽,柜内温度下降,蒸汽向水滴转化会打湿灭菌。蒸汽传输管道过长或是铺设在地沟里的蒸汽管道被雨水浸泡等因素均可能造成蒸汽含水量过高,导致蒸汽质量不饱和,进而导致湿出现。(2)设备问题:灭菌器真空泵、蒸汽管道、密封圈的老化以及后端管路松动均可能导致蒸汽溢出、泄露,进而导致湿包产生。排气口下方单向阀故障则会使灭菌柜无法完全密封,冷凝水倒流入柜内,促使湿形成。(3)包装问题:灭菌包包装不规范,导致灭菌出现过大、过重、过紧等情况,还存在未分开包装器械和敷料、用具重叠放置时未摆放吸水纸等问题。(4)装载不当:未掌握好灭菌锅装载容积,对饱和蒸汽的进入、冷空气的排出造成阻碍,形成湿。金属容器、敷料未合理分层摆放;灭菌直接与锅壁接触。(5)冷却时间短:卸载时,冷却干燥时间不足,灭菌锅过早打开,导致锅内留存的热蒸汽接触外界冷空气,产生大量冷凝水,导致湿包产生。另外将未充分降温的灭菌置于温差较大的储存柜内,会出现局部潮湿现象,进而打湿灭菌。改进措施实施后湿形成原因按照从高到低排列依次为设备问题、包装问题、装载不当、蒸汽原因、冷却时间短,比例分别为33.68%(195/579)、31.09%(180/579)、19.17%(111/579)、10.36%(60/579)、5.70%(33/579)。结论:针对压力蒸汽灭菌湿形成原因实施相应的改进措施能够促进湿形成率下降,提示应定期对灭菌器进行维护保养,确保其良好运行。同时还应规范包装、装载、卸载流程,掌握正确的冷却时间,安装汽水分离器以提升蒸汽质量,提升操作人员技能水平。

  • 标签: 压力蒸汽灭菌 湿包 原因
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  • 简介:摘要压力蒸汽灭菌是目前医院再生医疗器械和物品首选的灭菌方法,在影响灭菌质量的诸多因素中湿对灭菌质量的影响不可忽视,发现湿都应视为灭菌失败1,需要重新进行灭菌方可使用。本文从灭菌器性能,蒸汽质量,工作人员自身因素找寻原因,规范包装,规范装载,选择正确的冷却方式等,可大大降低湿率。

  • 标签: 压力蒸汽灭菌 湿包 原因 防范措施
  • 简介:摘要目的分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿的影响因素,制定和实施控制措施,以保证物品灭菌质量。方法根据《消毒技术规范》和美国消毒锅公司建议的湿评判标准,对本院2011年7-12月采取干预措施的1886锅次(132690个灭菌)作为实验组,另外本院2011年1-6月未采取有效干预手段的1748锅次(126360个灭菌)作为对照组。结果对照组中发现18锅次灭菌湿现象,湿率为1.03%,实验组中发现2锅次灭菌湿现象,湿率为0.11%。结论消毒供应中心采取有效控制措施,严格规范各个环节的操作,加强管理,可大幅度降低湿出现的概率,保证医院灭菌工作高效率、高质量地运作。

  • 标签: 脉动真空灭菌器 湿包 原因 措施
  • 简介:摘要压力蒸汽灭菌是医院首选的灭菌方式,但是使用过程中由于包装、装载、冷却、灭菌器性能、蒸汽质量等因素导致湿现象。本文就造成湿原因进行分析,并对预防湿的措施进行阐述。

  • 标签: 压力蒸汽灭菌 湿包 原因 措施
  • 简介:摘要本文阐述了脉动真空灭菌器在灭菌过程中导致湿的因素,以及减少和杜绝湿发生的措施,对提高灭菌合格率,预防医院感染有重要价值。

  • 标签: 消毒供应中心 灭菌 湿包 预防方法
  • 简介:摘要目的探讨真空压力蒸汽灭菌过程中产生湿原因分析及预防措施。方法以湿的判别依据,结合灭菌过程中的灭菌设备、包裹处理、装载方式、蒸汽质量及卸载处置五个环节容易产生湿原因进行分析,并提出确保设备正常运行、强化操作规范程序和及时总结经验教训的预防措施。结果针对湿包产生的原因,采取对应措施,有效防治湿的形成。结论灭菌设备正常运行是基础,规范操作是关键,总结提高是进步。

  • 标签: 压力蒸汽灭菌 湿包 原因分析 预防措施
  • 简介:【摘要】目的 : 分析消毒供应中心灭菌时发生湿的常见原因,并对上述原因加以改进。方法:将 2019年 1-6月时间点消毒供应中心中完成压力蒸汽灭菌的 1000份灭菌器材作为研究对象,检测其湿概率,并分析其原因,在完成相关改进措施后再选择于 2019年 7-12月的 1000份灭菌器材,共 2000份, 检测其湿概率,并将实施改进措施前后的湿发生率进行对比。结果:在在实行相关措施前,灭菌器材湿率为2.70%,经原因分析及措施改进后,湿率为 0.60%,差异明显,有统计学意义( P< 0.05)。结论:通过对消毒供应中心湿原因进行详细分析并依照原因完成相关措施改进后,灭菌器材湿率得到明显降低,能够保证压力蒸汽灭菌的稳定性,提高灭菌器材的合格率。

  • 标签: 消毒供应中心 湿包 原因 改进措施
  • 简介:摘要目的讨论脉动真空压力蒸汽灭菌湿原因分析及处理方法。方法选取2014年10月至2016年3月,本院消毒供应中心的1250灭菌进行研究。分析其出现湿原因。结果在本次研究的1250灭菌中,出现湿的为49,发生率为3.92%,其中主要的原因为冷却方面,其次为设备原因、干燥时间不足、包装不规范、灭菌物潮湿等。结论针对湿原因实施相应的措施,可以有效的降低湿的发生率,保障灭菌的成功率,降低了医院感染的发生率,保障了患者的治疗效果。

  • 标签: 脉动真空压力蒸汽灭菌 湿包原因 处理方式
  • 简介:摘要目的研究供应室湿常见原因及控制方法。方法比较供应室中物品摆放的不同、冷却时间和湿数的关系。结果湿、灭菌器蒸汽压力、干燥时间之间都有直接的关系。物品干燥的程度和炉内冷却的时间成正比关系,因此不应该随意的将炉内冷却的时间缩短。结论湿和灭菌冷却的时间、蒸汽压力、干燥时间有直接的联系,因为物品干燥的程度和炉内冷却的时间成正比关系,因此不应随意将炉内冷却时间缩短。

  • 标签: 供应室 湿包 原因 控制方法
  • 简介:摘要目的探讨脉动真空灭菌器灭菌过程中形成湿的各种原因及改进措施,降低灭菌湿率,从环节上控制灭菌物品的质量安全。方法对我院2017年9-12月份及2018年1-3月份的湿数据进行统计分析,分组对比,比较两组湿率、原因,拟定改进对策。结果通过对造成湿的装载因素、蒸汽质量等原因的分析并制定有效的控制对策,结果湿率下降了0.23%,下降率达到62.2%。极大的减少了湿的发生,保障了器械、物品外包装的屏障作用,从环节上阻断了外界微生物通过潮湿的“液体通路”造成二次污染的风险1。结论通过对湿原因的环节质量控制,降低湿率,提高脉动真空灭菌工作效率,保障器械供应的高效性、及时性,阻断了灭菌二次污染途径,保障了患者诊疗过程安全,并有效控制人力、耗材。

  • 标签: 脉动真空灭菌器 湿包 原因分析 质量控制
  • 简介:摘要目的讨论使用预真空压力灭菌器后产生的湿如何有效消除的方法。方法在不违反操作原则的过程中,以冷凝水排出方法的不同设计三种消除实验进行对比。结果通过控制冷凝水排出开关可以有效提高干燥率。讨论可以通过控制冷凝水开关可以有效提高干燥率,但灭菌前的包装准备、灭菌的装载和卸载等诸多因素都有可能影响灭菌方法的有效性,因此都应该引起重视。

  • 标签: 预真空压力灭菌 湿包 消除