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  • 简介:摘要热力管网工程的施工工艺复杂,而且对每一道工序都有较强的专业性要求,所以各相关单位要密切配合,加强对施工现场的管理,重视施工中的各个环节,提高管理人员的质量管理意识,严格控制施工质量,把各种质量隐患消除在萌芽状态,保证管网正常运行,获取更大的环境效益和经济效益,为人民生活质量的提升保驾护航。

  • 标签: 市政热力管道 施工 管理
  • 简介:摘要随着机电技术的不断发展,机电设备安装需要高度重视。关于热力施工的机电设备安装的项目管理需要专业化,规范化,从而提高企业的经济效益。为了提高项目管理的质量,需要了解机电设备安装的特点,找到目前热力施工机电设备安装存在的漏洞,这样就可以做到对症下药,提高施工质量和设备安装质量。

  • 标签: 热力施工 机电设备 安装 项目管理
  • 简介:摘要在热力工程施工当中对于成本管理来讲使其重要的一项内容,本文主要叙述了施工企业成本管理的重要意义,并同时探讨了施工成本管理的特点和管理办法。

  • 标签: 热力工程 成本管理
  • 简介:摘要:随着我国经济的发展,城市化的不断推进,政府对基础设施建设格外重视。城市供暖系统便是其一,它是保障我国北方居民正常生产、生活的必要设施,供暖系统良好与否将直接影响到人们的生活质量与城市环保情况。然而供暖受气候、腐蚀、锅炉改造等多方面因素的额制约,管道热力不平衡情况频发,本文基于此问题展开研究,旨在提供一些参考。

  • 标签: 供暖管道 热力不平衡 处理措施
  • 简介:摘要热力管网工程的施工质量直接关系到供热系统的安全、稳定、经济运行,对社会利益和公共安全也会产生重大影响。因此,在热力管网施工过程中,工程有关各方要严格按照设计文件、规范要求和相关标准进行全过程监督,科学、有效地制定工程管理制度,消除工程质量隐患,提升管网建设工程的质量和效率,使其安全投入使用。基于此,本文主要对热力管网工程施工工艺和质量控制进行了简要的分析。

  • 标签: 热力管网 施工工艺 质量控制
  • 简介:摘要热力施工的过程非常的危险、而且突发性比较强、非常容易在进行施工的过程当中出现安全事故的问题,使得安全生产的难度大大的增加。基于此,本文对热力工程的施工现场安全管理工作进行了阐述。

  • 标签: 热力工程 施工现场 安全管理
  • 简介:摘要:现阶段,随着社会的发展,我国的现代化建设的发展也突飞猛进。工控安全事件应急处置是应急工作的重中之重,做好工控安全应急处置对于维护国家安全、社会秩序、经济建设和公众利益都具有举足轻重的意义。

  • 标签: 热力行业工控 安全防护 方案设计和实践
  • 简介:摘要:随着我国工业技术的不断进步,党和国家把安全生产作为民生大事,纳入油田四化建设的重要内容之一。在这个形势下,油田热力司炉工的操作规程和安全标准经过不断完善,有效保障了锅炉的正常稳定运转。当热力司炉工对锅炉进行操作时,如果不考虑操作细节问题和风险因素,就会造成锅炉的损坏或,甚至出现重大事故。为避免事故发生,针对热力司炉工操作过程中的不合理行为,保障锅炉的使用安全和规范,本文逐一论述。

  • 标签: 热力司炉工 操作规程 安全标准 风险因素
  • 简介:摘要随着近几年我国社会发展速度的不断加快,我国人们生活的质量才能得到提升,这种情况在一定程度上提高了人们对暖通空调施工的质量要求。在进行暖通空调施工的过程中,施工人员要结合国内外先进的经验和理论,对市政热力管道直埋技术进行优化和完善,找到其施工过程中出现的影响因素,根据这些影响因素制定科学的预防措施,暖通空调施工过程中出现安全隐患的概率才能得到降低。

  • 标签: 热力管道 直埋技术 暖通工程 运用
  • 简介:摘要:本 设计是为基于“互联网 ”的电网停电热力图展示分析平台而设计的。在需求分析的基础上划分功能模块,说明各功能模块的实现方式,指导开发人员进行编码。

  • 标签:
  • 简介:摘要:本文主要通过对现代设备管理的认识,对设备寿命周期的各个阶段进行一定的分析;同时通过对寿命周期的分析,不断健全现代设备管理制度,实现设备系统的全面综合管理,不断提高设备管理的现代化的水平。

  • 标签: 设备 管理 寿命周期
  • 简介:摘要随着各个行业的不断发展,对电气公用设备逐渐增加了数量。因此,电力企业需增加电力设施的建设步伐,从而达到企业和群众以及社会要求。我国处于发展中国家,在较长的一段时间中,电力设施与安装将会占据整个电气工作。根源以上因素,文章分析了公用设备的安装,希望能为工作人员提供参考。

  • 标签: 公用设备 安装 安装要点
  • 简介:摘要:港口设备日益向大型化、复杂化和自动化发展,做为港口企业发展的基础,设备的运行状况直接决定着码头生产效率的高低。通过建立港口设备信息化管理模式,高效快捷的监测设备运行状态,提高设备的完好率和利用率,降低设备的综合运行成本,已成为港口设备管理的重要内容。

  • 标签: 港口设备 状态监测 信息化管理
  • 作者: 于乐银
  • 学科: 建筑科学 > 建筑技术科学
  • 创建时间:2019-02-12
  • 出处:《中国建筑知识仓库》 2019年第02期
  • 机构:1铸造车间设备概述1.1铸造设备组成铸造设备分为产线和单机设备。产线铸造设备具有多样化结构特点。例如砂处理产线中落砂机、振动输送设备、给料机、振动沸腾冷却床等振动设备以及悬挂磁选机、风选器等分离设备结构上有着本质的区别。在铸造生产中对材料的运输设备例如皮带输送机、斗提机等都属于铸造设备内容范畴。在单机设备上,其主要是用于各种粘结剂的混砂设备,在制芯造型、检测、除尘、热处理、涂装方面单机设备都有广泛应用。在环保意识影响下,铸造设备中除尘、尾气排放设备的环保要求越来越严格,在要求其过滤净化精度的基础上,还要尽可能减少其噪音。此外,节能意识下,将天然气应用到铸造设备中也是一种改善方式。1.2铸造设备特殊性1.2.1粉尘目前,机械铸造广泛应用在重矿、电机、机床等行业,主要划分为配模、气割打磨、浇注、震动落砂等工种内。其工序如下:碾砂:把粘土或黄土、焦炭粉等材料通过碾碎、过筛等操作工艺后制成型砂;造型:根据所需铸造产品的规格和具体要求做好木模,再采用型砂在地上或砂箱内制作成为型砂。同时,把晒土、铁块等材料添加至冲天炉内,将铁块融化为铁水;把铁水浇注至型砂内,打开砂箱,待其充分冷却后,敲出铸件;采用风铲、铁棒、振动等对铸件上的砂土、毛刺进行清除处理,通过清砂后的旧砂,依然可以继续使用。在以上机械铸造生产中,工序均会产生粉尘,砂型制作方法与铸件的品种不同,铸件的粉尘也存在明显的差异。例如:工序所产生的粉尘为矽尘;为其他成分。相关数据表明,每融化一吨的铁水,大约产生6-15kg的粉尘。在非熔炼的铸件生产过程中,每生产一吨机械铸造,大约产生50kG的粉尘。由此可知,机械铸造生产中所产生粉尘浓度加高,必须对粉尘产生的危害进行分析,并给予一定的预防措施。1.2.2高温性铸造工作中需改变铁件、钢件的物理形状,其铁液温度≥1300℃,对铸件热处理工序炉内气温长久处于1100℃。落砂机台面和高温砂子(300℃)直接接触,振动电机工作温度高达300℃,即便是砂处理产线的输送机上,砂温也在100℃,铸造设备普遍具有高温性,必须具备高强度的耐高温性,才能够保证设备稳定工作。1.2.3破坏性大铸造工作需要设备给予强大的压力和动力,其设备大多属于破坏性设备,设备生产的过程也是自身使用寿命消耗的过程。例如振动破碎机,将砂团破碎处理,砂团在设备框中相互碰撞的过程也是对设备自身的一种破坏。振动输送和气力
  • 简介:

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  • 简介:摘要:目前,社会繁荣发展, 人们的生活离不开电力,不管是在家里上网还是在公司和企业工作,电力都给人们的日常生活带来了极大的方便。同样的,在工厂的加工生产过程也离不开电力的供应,所以,要保证人们日常生活用电和工厂生产的顺利进行,就必须要做好电力电器设备的状态的检修工作。

  • 标签: 电气设备 检测技术 综述
  • 简介:摘要:现有的橡胶在进行加工的时候需要将其进行切块,从而需要使用切割设备对橡胶进行切割,因切割设备结构比较固定,不具备调整性,从而无法适应不同的宽度的橡胶,需要另购买不同尺寸的设备,造成了成本较高,基于此,本文设计了一种新型橡胶生产设备可以有效解决上述问题,具有可调节性强、适应性强、切割精度高等优点,还节约了购买不同设备的成本。

  • 标签: 橡胶 生产设备 设计
  • 简介:摘要:目前我国经济发展迅速,工农业为我国发展做出了很大贡献。随着工农业的发展,人们对钢材的需求增大,对钢材的质量要求在提高。炉外精炼技术是钢材生产厂家通常使用的技术,不断优化炉外精炼技术和系统设备的目的一方面是提高钢的纯度,另一方面是促进炉外精炼的具体流程能够与标准生产要求相统一。本文介绍了炉外精炼设施的工艺和设计,阐述了优化炉外精炼系统设备的优点和作用,为炉外精炼系统设备进行优化提供了可行性建议。

  • 标签: 炉外精炼 系统设备  
  • 简介:摘要: 随着汽车行业的的蓬勃发展,汽车市场需求量的波动影响;汽车制企业必须适应市场需要,通常会采取各种形式的降本增效,我们威孚奥特凯姆精密机械有限公司属于汽车内燃机中的高精密加工制造企业,公司内部的生产设备为了满足生产需求,需要通过科学的和有效的对制造设备项目改进达到生产效率的提升,让企业在同行业内更具有竞争力。对生产瓶颈工序的设备经行项目改进、自动化替代人工、产品产能方面的效率提升方面做为长期的研究方向。从而生产设备的自动化的改造应用进入信息化时代之后在生产制造等方面工作中的重要表现。

  • 标签: 设备改进 自动化 效率
  • 简介:摘要:近年来,随着科技发展,我国的化工工程的发展也日新月异。随着“优转特”模式的推进,特钢品种开发及产量提升,对炉外精炼设备稳定高效运行提出了更高的要求。转炉炉区炉外精炼工艺一般为 LF-RH模式,在设备长期运转后,随之而来的设备老化、故障频发制约生产工艺的问题逐渐显现。在运行过程中,如何完善设备设施功能、满足工艺需求成为“优转特”改革的关键。

  • 标签: 优化 炉外精炼 系统设备