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  • 简介:摘要:开门压力容器每年均会发生爆炸事故,从而严重威胁到人们的生命安全及财产安全。因此,需详细分析开门压力容器发生爆炸事故的具体原因,并提出针对性措施,有效预防爆炸事故,保障人们的生命安全。本文主要围绕预防开门压力发生容器爆炸事故展开研究。

  • 标签: 压力容器 快开门式压力 压力容器 预防
  • 简介:摘要:随着我国经济社会的发展和科技技术的进步,低温技术得到了迅速发展和广泛应用。笔者就低温压力容器的使用特点及存在的失效模式,设计时低温压力容器的选材、结构设计、焊接制造要求、焊后热处理、无损检测等应注意的事项作了分类分析,为工作中低温压力容器设计给予更多的参考。

  • 标签: 低温压力容器 设计要点 注意事项
  • 简介:摘要:随着时代的不断进步,现代工业生产方式也有了很大的改变。压力容器作为现代工业生产中的关键设备之一,只有定期检测压力容器,才能保证现代工业的安全生产。无损检测技术在检测过程中并不会对压力容器造成损伤,影响压力容器的正常工作。除此之外它还具有可视化程度高、操作时间短,检测结果较为精确等优势,因此加强对无损检测技术的研究是非常有必要的。

  • 标签: 压力容器 检测 无损检测技术
  • 简介:摘要:我国经济建设发展至今取得了非常不错的成就,其成果得到了世界领域的高度认可,为我国基础建设的快速发展贡献力量。随着时代的发展和社会的进步,我国工业发展十分迅速,其中压力容器生产和制造中不断应用新的焊接技术,从而提升产品的质量。但是在焊接压力容器的过程中还存在一些问题需要解决,否则将会直接影响到压力容器的安全性、生产成本和效率。所以,要在焊接压力容器的过程中,不断完善焊接技术在压力容器生产中的应用效果。

  • 标签: 压力容器 焊接技术
  • 简介:

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  • 简介:摘 要:目前我国的压力容器在检测的过程中经常出现误差的情况,导致这种情况的原因有很多种,无论是环境的问题还是技术人员的错误操作都是造成检测误差的主要原因。虽然我国现阶段的压力容器检测技术已经发展的较为成熟,相关设备技术也取得了很好的发展,但是检测误差这一情况始终没有很好的办法解决,这在很大程度上限制了压力容器的正常工作进行。本文主要分析了压力容器检测误差所造成的影响性以及造成的误差分析,探讨了对压力容器检验误差的处理方式,希望能为检测人员提供一些建议和帮助。

  • 标签: 压力容器 检测误差 对策分析
  • 简介:摘要:压力容器是特种设备中一种承压设备,与人们的生产生活息息相关,广泛应用在石油炼化、钢铁冶炼以及化工行业中,直接关系国家经济的发展与社会的稳定。压力容器一旦失效就会引发事故,造成巨大的危害,例如,火灾、有毒物质扩散、大规模人员转移等。因此,压力容器的安全使用、稳定运行及使用管理都有着重要的意义。

  • 标签: 压力容器 检验 安全评价
  • 简介:摘要:压力容器顾名思义是能够承受一定压力的一种密闭容器,它的用途比较广泛是石油化工、航空航天、核电等领域中必不可少的设备,压力容器的发展速度直接影响一个国家的工业化进程,在对经济发展领域中起着至关重要的作用,压力容器的安全使用也关系到整个国民经济的发展与民生安全,压力容器的运行环境都是出于各种复杂的运行环境,经常与其他设备连接配合使用,压力容器在制造、安装、运行中都会因为各种原因导致容器在使用过程中产生各种缺陷,这些缺陷在压力等操作因素反复变化下使得压力容器达到使用极限最终引起压力容器产生韧性破裂、疲劳、腐蚀、蠕变等破坏,这些缺陷在很大程度上直接威胁着整个系统的安全稳定运行,因此必须防止压力容器产生缺陷。

  • 标签: 压力容器常见缺陷分析及影响
  • 简介:摘要:压力容器被广泛应用于工业生产中,尤其在一些危险行业,比如化工、工业制造、高温锅炉等,基于压力容器焊接过程的特殊性以及其使用的特殊性,焊接质量直接关系到压力容器的使用效果。如果焊接质量不过关,将会对压力容器的使用安全造成极大的影响。所以,质量管控是压力容器焊接生产管理工作中的重中之重。本文就压力容器焊接工艺中的缺陷进行深入分析,并就加强压力容器焊接质量的有效措施进行简单阐述。

  • 标签: 压力容器 焊接质量 优化措施
  • 简介:摘要:基于提高压力容器制造过程中检测水平的目的,针对此课题做了简单的论述。根据制造环节的质量把控实践总结,采用无损检测技术手段,检验装置的性能和质量,发现隐患和问题,采取制造优化措施,以免装置带问题运行,对后期装置安全运行,起到积极的作用。此技术的应用,不会给装置造成损伤,同时高效率完成检测任务,具有应用价值。

  • 标签: 压力容器 制造 无损检测
  • 简介:摘要:在工业生产中,锅炉压力容器的作用十分重要,它们同属于特种设备,广泛应用于生活、工业生产等领域,但是锅炉压力容器存在一定的危险性,可能会发生爆炸,对工业行业造成严重的经济损失,同时还会严重威胁人们的生命安全和健康。因此,相对检验过程中的问题进行研究和分析,提出具体可行的解决措施具有重要的现实意义。

  • 标签: 锅炉 压力容器 检验 措施
  • 简介:摘要:随着我国经济与科技的不断发展,我国工业产业也得到了较好的发展机会,压力容器作为工业生产过程中重要的设备,其自身的设备质量以及使用性能将直接影响工业生产的效果。对于高温高压的压力容器来说,由于需要在高压以及高温的环境中长时间运行,因此具备一定危险性,同时压力容器拥有较高的密封性,对密封质量提出了较高的要求,而压力容器一旦出现问题,严重时甚至将引发爆炸,严重威胁工作人员的生命健康安全。为此,在压力容器应用过程中,必须提升压力容器安全技术管理工作水平,进而保证压力容器的整体运行安全性与稳定性。

  • 标签: 压力容器 安全技术管理
  • 简介:摘要:压力容器由于承载的介质不同,所要求的压力也各不相同,但大多数压力容器对于压力的要求都非常高。特别是盛放有毒、易燃易爆、强腐蚀性介质的压力容器,一旦发生事故,常常会威胁到人民群众生命和财产的安全。为避免重大安全事故的发生,必须从源头抓起,确保压力容器的制造质量,而要想保证压力容器的制造质量,必须加强压力容器的焊接质量管理。

  • 标签: 压力容器 焊接 检验
  • 简介:摘要:压力容器被大量运用在工业生产当中,特别是部分危险行业当中,例如化工以及工业制作等,以压力容器焊接期间的特殊性和使用特殊性为基础,焊接质量很大程度上跟压力容器使用效果有关。若焊接质量不符合标准,会对其使用安全带来很大不利影响,因此质量管理控制是压力容器焊接生产管理中重要内容。由此本文专门针对其焊接工艺中的不足进行深入解析,并加大压力容器焊接质量有效对策进行探究。

  • 标签: 压力容器 焊接质量 优化对策
  • 简介:摘 要:在工业领域中,压力容器的使用较为广泛,是工业生产中非常重要的一种生产设备。压力容器的介质一般都具有易燃易爆、腐蚀、有害等特性,实际应用的环境也多为高压、高温或低温,如果容器出现缺陷导致破损,就会发生较为严重的安全事故,对周围环境和人群产生较大影响。因此,对压力容器进行检验是国家的强制性规定,对容器安全管理起到重要作用。对压力容器检验进行不断优化,才能更好的保证容器使用安全。

  • 标签: 检验优化 压力容器 在用
  • 简介:摘要:随着社会发展和科技进步,人们对压力容器制造的工作量和质量要求不断增加,要保证安全性和可靠性就必须做好压力容器制造过程的质量控制。基于此,首先分析了压力容器的概念,研究压力容器制造过程中几个关键环节的质量控制,以不断提升压力容器制造质量。

  • 标签: 压力容器 制造过程 质量控制
  • 简介:摘要:压力容器压力管道均是工业生产中最为常见的设备,长期运行在高温、高压、腐蚀性介质环境下,压力容器压力管道难免会出现运行故障问题。裂纹问题是压力容器压力管道检验中的一种常见性问题,极易引起介质泄漏引发爆炸事故,风险性很高,因而一直以来都是重点的防护内容。基于此,本文重点分析论述压力容器压力管道检验中裂纹问题的防治措施。

  • 标签: 压力容器 压力管道 裂纹问题
  • 简介:摘要:为了确保锅炉压力容器正常运转,理应做好压力管道检验工作,务必将其作为一项重要内容加以对待。锅炉压力容器在运转过程中,受内外环境和压力的作用下,很容易出现裂纹问题。裂纹问题比较容易被忽视,但此问题严重影响着锅炉压力容器的正常运转,使其存在很大的运行隐患。只有科学、规范处理管道裂纹问题,才能确保锅炉压力容器的质量和使用年限。本文将尝试针对压力管道存在的裂纹问题展开探讨,以期为压力管道检验工作提供些许可借鉴的经验。

  • 标签: 特种设备 锅炉压力容器 压力管道 裂纹检验 预防策略
  • 简介:摘 要:随着经济社会的不断发展,工业获得了长远进步,而压力容器压力管道是石油化工生产过程中不可缺少的重要设备,设备在长期运行过程中可能会产生各种各样的故障或问题,其中最为重要的就是压力容器压力管道的裂纹问题,一旦出现裂纹不仅会影响压力容器压力管道的正常使用,还有可能会产生爆炸,危及工作人员的生命财产安全,因此必须要加强对压力容器压力管道裂纹的检验和防止措施。文章将针对锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹类型及防范措施进行详细阐述。

  • 标签: 压力容器 压力管道检验 裂纹问题 控制措施
  • 简介:摘要:在石油化工行业中压力容器的运用是非常广泛的,不仅可以提高实际的应用效果,还有助于适应石油化工在生产方面的要求。在进行压力容器制造工作中,需要明确影响质量的因素,采取有效的质量控制方案,通过不同的工作质量管理规章制度来起到良好的质量控制效果,从而促进行业的不断进步以及发展,同时还需要总结以往的工作经验,制定适用性较强的质量控制方案,从而提高实际的制造效果。

  • 标签: 压力容器 制造 质量控制