简介：电厂焊接工艺的质量对于电厂工程质量起着关键性的作用。为了保证电厂的施工质量，要对电厂焊接施工的工艺进行严格的控制。在相关电厂焊接工程的检验中，要对焊接的质量格外注意，发现焊接工艺中的原因，采用相应的应对方法，控制焊接工艺中的缺陷问题，最终保证电厂相关工程的稳定、安全、经济运行。本文针对电厂焊接工程的缺陷产生原因进行了全面详细的分析，并提出了相应的处理措施。

简介：在生产中一些盛水盛油和充气的容器设备或管道在使用过程中，有时发生泄漏现象，由于种种原因不可能泄压放水（汽、油）或者放不干净，而要求带水带压进行焊接修复，以保证企业安全生产。本文根据多年实践经验，参考国内同行的相关资料，阐述带水（汽）、带压焊接修复技术和常用的操作方法。

简介：本文简介30CrMnSiA的材料特点，并对该材料焊接工艺评定作了详细叙述，拟定了合理的焊接工艺，在产品制造中得到了广泛应用，为公司创造了良好的经济效益。

简介：国家电网公司工程的统一安排中，通过大量实践、理论技术论证，将钢管塔作为该特高压工程的首选塔型，详细提出了有关特高压同塔双回钢管塔焊接技术要求。本文主要讲述了在特高压工程当中针对直缝焊管与带颈法兰等焊缝的质量检测常用方法，如爬坡检测、横波检测等。

简介：1电渣焊的特点电渣焊具有焊接效率高；焊缝金属纯净度高；焊前准备工作简单；焊接过程无弧光；焊接热循环独特；焊接参数调节范围宽等特点。

简介：25CrMnSi属合金结构钢，虽然碳含量不高（0．22％～0．28％），但由于Cr，Mn，Si的含量较高，钢的过冷奥氏体转变曲线向右移，使焊接冷裂倾向增加，焊接性极差。但选用此种材质制造的工件，抗拉强度、屈服强度、耐磨、耐热性高，使用寿命长。此种材料在无法避免焊接的情况下，合理的工艺至关重要。

简介：本文结合我国主流汽车厂近年来采用的典型焊装新工艺、新技术、新材料，从优质、高效、柔性化、降成本和安全环保等方面对车身焊装技术的发展趋势作一简要回顾和展望。

简介：本文针对安装焊机IGBT模块等敏感元件过程中容易受损，使焊机的质量及使用寿命受到影响，既损害了客户利益，又因为更换和报废这些贵重敏感元器件而导致焊机制造成本增加的问题，采取改变安装工具并规定安装扭力矩的方法，不仅提高了安装的质量，同时避免了焊机制造过程中成本的增加。

简介：某变换气分离器设备上小口径厚壁接管内壁需堆焊一层5mm厚的OCr18Ni10Ti复合材料作耐蚀层，由于接管直径小，一般的焊接工艺不能满足产品的技术要求。本文采用自制工装和工艺环引弧，并选择焊条电弧焊进行多层堆焊，焊后堆焊层性能完全达到技术要求，为公司生产同类设备的堆焊技术提供了可靠的参考依据。

简介：本文通过对变压器油箱测温计座进行结构及焊接工艺的改进，提高了变压器油箱测温计座的焊缝密封可靠性，解决了长期以来存在的测温计座渗漏油几率高的问题。

简介：本文所阐述的一种直缝埋弧焊管的焊接导向机构，由支架、可拆卸的导向滚轮和调节手柄组成，既可支撑平衡钢管施焊时的稳定，又可配合各种规格钢管的焊接坡口调换不同的导向滚轮，调节焊道的直线度进行灵活施焊。

简介：据预测，中国到2014年将成为全球最大的工业机器人消费国。预计到2015年，中国机器人市场需求量将达3．5万台，占全球总量的16．9％，成为规模最大的机器人市场。专家表示，未来3年中国工业机器人市场复合增速可达30％，爆发性增长可期。放眼世界，以“数字化智能制造”为核心的第三次工业革命浪潮已经到来，而这个革命的主角就是工业机器人。

简介：本文介绍电弧焊接作业污染的职业病危害、污染因素、职业病防治对策及焊接职业病防护工作的法制化。