简介:阐述了连铸机液压剪常见的事故,通过分析,对装配结构进行了合理化改造,使液压剪事故率大幅度降低.对液压剪的使用有一定的借鉴.
简介:就一种较好的拉剪式圆盘剪结构做了简要介绍和分析,重点分析了圆盘剪剪间隙调整机构、刀轴结构及开口度调整机构,并提出提高设备精度和刚度、保证设备性能的措施。同时阐明了带钢对中性是保证剪切机组能够连续剪切和运行的关键环节。较高的带钢对中性还可提高成材率。
简介:通过对现有纵剪机组生产工艺分析,在充分利用现有设备基础上,增加钢带对接装置,既增加纵剪机组作业时间,又减少了焊管生产时钢带对接时间,提高焊管机组生产效率.
简介:在建立弯辊液压系统的数学模型的基础上,采用伺服阀加压力传感器控制液压缸实现对板形的控制,并通过仿真分析液压缸的控制效果。
简介:根据哈登尔飞剪的设计图纸、说明书以及现场安装调试的实践经验,介绍了哈尔登飞剪的剪切原理及调试要领,供有关技术人员参考。
简介:充填采矿法挡墙的设置是采空区充填必不可少的工作,但不同矿山的现场环境、采矿方法和工艺要求不同,设计的充填挡墙的受力大小、挡墙厚度也不同。分别对充填料的高度小于和等于充填挡墙高度、充填料的高度大于充填挡墙高度两种典型的充填挡墙进行受力分析,得到了充填挡墙受力及最大弯矩与充填挡墙高度的关系。根据充填方量和单次充填高度,计算了充填挡墙厚度值,最终确保采空区安全。
简介:使用液压剪机,降低连铸生产成本。如何使用好连铸液压剪,特别应引起注意的几个方面。
简介:在高速板材连续退火生产线中的飞剪传动控制系统,通过采用高性能闭环控制模块FM458的设定值发生器、传动控制环和传动变动器等控制环节实现了对曲柄飞剪速度、角度以及转矩的精准控制.在实际的应用中因FM458的快速响应和高精度控制不仅增加了生产系统稳定性,而且也提高了生产线效率和板材成材率.
简介:分析了微细的固态粒子在力场中(电场、磁场和重力场)的受力行为,从理论上阐述了电场,磁场与电晕场的结合对有粒度差异的氧化物微粉有明显的分级作用:不均匀电场对有介电特性差异的微粒混合物有分选作用;平板梯度电场对有电性差异的微粉混合物有分选作用。用计算机模拟了微粉在力场中的受力行为,结果显示,能利用外加力场的技术,对细粒矿物和工业氧化物产品进行分选或分级。
简介:应用有限元ANSYS/LS-DYNA软件,建立了300mm可逆式冷轧机弯辊模型,模拟了在同一轧制条件下不同弯辊力对板形和工作辊弯曲变形的影响。通过对模拟结果的分析,给出了比较理想的弯辊力值,对以后的生产实践具有一定的指导意义。
液压剪常见事故分析
带钢切边圆盘剪结构分析
改造纵剪机组 适应生产要求
轧机弯辊液压系统的仿真研究
哈尔登飞剪的剪切原理及调试
充填采矿法挡墙受力分析及安全性研究
浅谈液压剪机在连铸生产中的使用
基于FM458模块的曲柄飞剪传动控制系统
微粒在力场中的受力分析及细粒物质的分选与分级
弯辊力对带材板形影响的有限元分析