简介:针对某铜尾矿粒径较细,仅采用量筒装置无法准确模拟尾矿的沉降隋况。通过直径1m的半工业浓密试验机对铜尾矿进行浓密试验,研究了单位面积处理量对溢流水固含量的影响,泥层高度对底流浓度的影响,得出了最佳试验参数,为深锥浓密机选型提供了参考依据。
简介:介绍了长钢半连续棒材生产线以开发φ8mm新产品为目标实现150×150mm连铸坯—火成材的配套工艺改造,采用了国内外同类设备中关键的电控技术和先进的自动化水平,改造后效果明显。
简介:介绍了太钢不锈热轧厂低温回火炉温度控制系统的组成和原理,并对其中的自动控制系统的实现作了具体阐述。
简介:介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料,采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼,产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。
简介:利用热电偶测温原理,精确测试了轴承内表面承载区域和非承载区域关键点的温度;再利用导热反问题原理,计算得到轴承最大温度值及其对应位置,能够有效实现实时、快速反应轧机轴承内部温度的变化,为轴承系统的热分析及轴承维护提供可靠的实验依据。
简介:对首钢长钢炼钢厂HRB400E钢种的温度控制情况进行了详细的论述.主要包括:液相线温度的计算;主要工艺路线;温降规律摸索的情况.
简介:研究半钢炼钢过程中,在保证终点碳命中率和终点温度的情况下,通过使用焦丁对半钢进行热补偿,提高废钢比,降低铁水消耗,达到加入焦丁4.9kg/t,可降低成本4.94元/t的效果。
简介:采用在线实时计算的磨矿浓度作为检测值,把磨矿浓度作为被调量,控制半自磨机的磨矿浓度,取得了优良的效果.实践证明,该方法必将是半自磨机磨矿浓度控制技术的发展方向.
简介:针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。
简介:文章利用传热学的知识结合低温共烧陶瓷(LTCC)专用烧结炉炉内辐射与强制对流综合传热的特点,建立了烧结炉温度场的数学模型,从而为烧结炉温度场的全局数值模拟奠定基础。
简介:主要介绍了首钢长钢公司轧钢厂四车间φ10mm螺纹钢二切分轧制工艺的生产实践情况.从成本、调整难度和工艺稳定性方面分析两种工艺方案的优劣,确定最佳工艺方案;通过试轧情况,分析存在问题,提出解决措施.
简介:为了研究工艺参数对阳极立模铅浇铸生产的影响规律,对阳极立模铅浇铸的温度场和热应力场进行数值分析研究。具体基于ANSYSWorkbench有限元软件,综合运用热力学、有限元、数值仿真等基本理论和方法,通过比较不同浇铸温度和冷却水温度的阳极立模温度场和热应力场,探寻获得了浇铸温度和冷却水温度对铅浇铸生产的影响规律。为实际生产中浇铸温度和冷却水温度两种工艺参数的选取提供了合适参考,同时对提高阳极立模使用寿命提供了理论依据。
简介:记者从2006年3月17日国家发展改革委稀土办在包头召开的重点稀土企业座谈会(北方地区)上获悉,2005年我国稀土行业总体保持了健康快速的发展态势,特别是我国稀土新材料继续保持了迅猛的发展势头,国内稀土应用量已经达到5.19万吨,几乎占到稀土冶炼分离产品的一半,经济效益大幅度提高。
铜尾矿半工业浓密试验
再谈半连轧厂的改造
低温回火炉温度控制系统
冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验
大型轧机轴承温度测试方法的研究
HRB400E钢工艺过程温度控制研究
焦丁在半钢补热技术中的试验与应用
磨选半自磨机矿浆浓度控制的研究及应用
唐钢150t LF精炼温度控制优化工艺实践
低温共烧陶瓷专用烧结炉温度场的数学模型
φ10 mm二切分轧制工艺在半连轧棒材生产线上的实践
阳极立模铅浇铸温度场和热应力场数值分析研究
我国稀土应用迅猛发展 应用量已经接近产量的一半——重点稀土企业座谈会在包头召开