简介：针对以往酒钢民建工程造价控制中存在的一些不足,本文提出了对工程造价进行全过程控制的建议和实施方法。

简介：目前，我国正处于由设备传统管理向设备综合管理到设备现代化管理过渡的变革阶段。在调整设备管理组织形式，适应这一变革的要求方面，宝钢、涟钢、广钢等积累了一些设备检修集中管理成功的经验，值得推广应用。本文就设备检修集中管理的问题，结合涟钢的实际，谈谈自己的管见。

简介：本文从设备检修的意义、设备功能与时间的关系、检修计划的组织实施与管理等相关方面,对检修工程部的设备检修做一初步探讨,以及如何做好以上几方面的工作才能使设备检修在酒钢生产经营管理中真正起到保驾护航的作用。

简介：随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

简介：本文以转炉炼钢厂1^#转炉传动侧耳轴轴承更换为例。叙述用顶升技术更换中心位置设备部件。达到了工期短、费用少的目的。

简介：针对酒钢碳钢薄板厂转炉炉下车辆故障率高、检修环境复杂、检修危险程度高、难度大的情况,寻求一种科学合理的检修方法,来提高检修质量,以降低设备的故障率和抢修频次,达到设备稳定顺行的目的。

简介：自从中国加入WTO以来，国内公司与国外公司的交流越来越频繁，合作也越来越多。本文结合中厚板卷厂炉卷工程轧钢部分的项目建设，介绍了设备进口过程的一些管理程序。

简介：本文从磁力泵的工作原理,结构特点和苯介质特殊环境中的运用,阐述了磁力驱动泵在苯生产工艺中常见的故障类型及其解决方法,从而为磁力驱动泵的检修提供参考,进一步提高设备检修质量。

简介：进入12月以来，江苏、安徽、上海等地连续出现雾霾天气，12月6日上海市空气质量指数（AQI）持续走高。为了应对持续严重的雾霾天气，江苏多个城市出台措施。其中从12月5日以来，南京市直管的22家重点化工、电力企业被要求停产、限产。

简介：本文主要介绍了酒泉钢铁集团公司碳钢薄板厂冷轧酸轧机组轧机减速机轴承更换作业中齿接手拆除、回装,轴承更换的具体施工步骤。通过施工前的精心准备和统筹安排,在施工中获得非常理想的效果。

简介：本文通过介绍碳钢薄板厂冷轧精整区域罩式退火炉的炉台循环风机电机的拆装要点,对应达到的质量标准提出了相应的规定,为今后此类设备的安装、检修工作提供了借鉴。

简介：本文研究了矿浆pH值对浮选精矿品位、回收率、综合尾矿品位以及浮选泡沫量大小和泡沫粘度的影响。试验结果发现，pH值控制在8．7-9．0范围内，可获得铁品位相对较高的铁精矿，且回收率较高，粗尾品位低。适当提高pH值可减少泡沫量，降低泡沫粘度，有利于后续扫选流程顺行。

简介：西沟矿石灰岩矿层走向为北西西。倾向为南南西。倾角一，由薄层状细晶灰岩组成。西沟矿工艺流程分为：穿孔一爆破一铲装一汽车运输一破碎一胶带运输一筛分一成品输出。地质工作是为采矿服务的，其贯穿于采场的整个生产过程：准确的地质资料是制定详细生产计划与合理配矿计划。确保矿石质量合格且避免资源浪费的的重要依据；结合爆区地质资料。根据爆区钻孔矿渣的物理化学性质可以较好的推测地下地质情况；爆堆铲装过程中的地质工作是确保矿石质量合格，合理配矿的重要环节；掌子面素描为后期开采提供可靠的地质资料。正确认知矿石中存在的方解石脉，合理利用，加大低品位矿石与水泥灰岩的回收利用。

简介：利用低倍组织观察、化学元素分析、偏析面积比等方法,研究不同过热度、不同动态轻压下参数对管线钢铸坯中心偏析疏松的影响。结果表明,随着过热度的提高,铸坯中心偏析面积比呈降低趋势;将轻压下位置适当后移可以使铸坯沿宽度方向偏析分布更加均匀;偏析面积比随着压下量的增加而降低,当压下量增加到4.5mm后,中心偏析的改善更加明显。

简介：任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本，开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年，环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。

简介：本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

简介：对冶炼过程中钢包炉(LF)的精炼白渣在精炼过程中的作用进行了介绍,同时对精炼渣使用过程中的注意事项做了简要描述。

简介：防止IF钢连铸过程增碳的主要措施包括：a．采用无碳整体打结钢水罐，防止钢水罐中的残钢和残渣增碳。b．RH处理后期，采用含低碳的Ti—Fe合金减少钢水终点合金化的增碳现象。达到平均增碳率为0．0003％-0.0005％。

简介：本文介绍了一种用于电炉优化控制的智能电极控制系统，叙述了该系统的建立及其结构，实际应用表明该系统能降低电耗，提高炉率，降低生产成本。

简介：本文建立了C-Mn钢在控制轧制和控制冷却生产中微观组织演变和力学性能预测的物理冶金模型。模型包括加热、再结晶、相变和力学性能四部分，分别描述了中厚板热轧度冷却过程中的物理冶金现象。根据现场数据，计算了轧制过程奥氏体晶粒尺寸和再结晶分数的演变，预测了在不同工艺条件下连续冷却转变各相的体积分数和铁素体的晶粒尺寸等显微组织参数和相关的力学性能，预测结果和实测值吻合较好。